一种中间包烘烤器的制作方法

本实用新型涉及钢水包烘烤装置领域，特别涉及一种中间包烘烤器。

背景技术：

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，而现有的中间包工作层模具烘烤加热时，由于模具烘烤器火焰过于集中，工作层烘烤温度不均匀，从而容易造成塌包现象。而工作层是阻挡高温钢水直接与中间包永久层表面接触的一种保护层，它的使用对中间包的工作状态及使用寿命起着非常重要的作用。

因此，发明一种中间包烘烤器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中间包烘烤器，通过设置有转动装置，当电机带动转轴转动，从而通过运输带带动连接管转动时，由于连接管与保护管活动连接，煤气软管可以通过保护管和连接管内部进入工作块的进气孔内，连接管可以带动工作块转动，从而可以在不会破坏煤气软管的情况下实现若干燃烧器的转动，有利于有效避免燃烧器火焰过于集中，保持工作层烘烤温度均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包烘烤器，包括定位板，所述定位板底部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴一端设置有固定板，所述固定板与定位板之间设置有连接杆，所述转轴一侧设置有转动装置，所述转动装置包括保护管、煤气软管、连接管、出料孔和工作块，所述保护管内部设置有煤气软管，所述保护管一端设置有连接管，所述保护管与连接管的连接处设置有出料孔，所述煤气软管贯穿出料孔并延伸至连接管内，所述连接管底部设置有工作块，所述工作块内部设置有空腔，所述空腔顶部设置有进气孔，所述空腔外侧均匀设置有若干通气孔，所述通气孔一端设置有燃烧器，所述连接管与转轴之间设置有运输带。

优选的，所述连接管与运输带的连接处设置有第一卡槽，所述转轴与运输带的连接处设置有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽内壁均设置有齿痕，所述运输带与第一卡槽和第二卡槽均啮合。

优选的，所述保护管与煤气软管之间设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。

优选的，所述煤气软管一端延伸至进气孔内，所述保护管与定位板之间设置有支撑杆。

优选的，所述连接管一端通过轴承与保护管活动连接，所述连接管另一端与工作块固定连接。

优选的，所述保护管形状设置为矩形，若干所述通气孔的直径与横面长度均一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有转动装置，当电机带动转轴转动，从而可以通过运输带带动连接管转动时，由于连接管与保护管活动连接，煤气软管可以通过保护管和连接管内部进入工作块的进气孔内，连接管可以带动工作块转动，从而可以在不会破坏煤气软管的情况下实现若干燃烧器的转动，有利于有效避免燃烧器火焰过于集中，保持工作层烘烤温度均匀，从而可以提高烘烤的质量，由于煤气软管内部的煤气先通过进气孔进入到空腔内，再通过空腔进入各个通气孔内，而各个通气孔的直径与横面长度均一致，有利于使各个燃烧器的烘烤效率一致，本装置结构简单，操作便捷，可以有效解决现有的烘烤器火焰过于集中，导致工作层烘烤温度不均匀的问题，且烘烤时的煤气均由煤气软管和保护管或连接管进行保护，可以有效防止煤气泄漏，提高装置运行时的安全性；

2、通过设有密封圈，有利于防止煤气软管内部的煤气从保护管内泄漏，有利于提高装置运行时的安全性，通过设置有第一卡槽和第二卡槽，有利于防止运输带在工作过程中产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处局部结构示意图。

图3为本实用新型的保护管与连接管结构剖视示意图。

图4为本实用新型的工作块结构剖视图。

图中：1定位板、2电机、3转轴、4固定板、5连接杆、6转动装置、7保护管、8煤气软管、9连接管、10出料孔、11工作块、12空腔、13进气孔、14通气孔、15燃烧器、16运输带、17第一卡槽、18第二卡槽、19密封圈、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种中间包烘烤器，包括定位板1，所述定位板1底部设置有电机2，所述电机2的输出端设置有转轴3，所述转轴3一端设置有固定板4，所述固定板4与定位板1之间设置有连接杆5，所述转轴3一侧设置有转动装置6，所述转动装置6包括保护管7、煤气软管8、连接管9、出料孔10和工作块11，所述转轴3一侧设置有保护管7，所述保护管7内部设置有煤气软管8，所述保护管7一端设置有连接管9，所述保护管7与连接管9的连接处设置有出料孔10，所述煤气软管8贯穿出料孔10并延伸至连接管9内，所述连接管9底部设置有工作块11，所述工作块11内部设置有空腔12，所述空腔12顶部设置有进气孔13，所述空腔12外侧均匀设置有若干通气孔14，所述通气孔14一端设置有燃烧器15，所述连接管9与转轴3之间设置有运输带16，运输带16可以带动连接管9转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接管9与运输带16的连接处设置有第一卡槽17，所述转轴3与运输带16的连接处设置有第二卡槽18，所述第一卡槽17与第二卡槽18内壁均设置有齿痕，所述运输带16与第一卡槽17和第二卡槽18均啮合，防止运输带16产生偏移；

进一步的，在上述技术方案中，所述保护管7与煤气软管8之间设置有密封圈19，所述密封圈19由橡胶材料制成，提高密封效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述煤气软管8一端延伸至进气孔13内，所述保护管7与定位板1之间设置有支撑杆20；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接管9一端通过轴承与保护管7活动连接，所述连接管9另一端与工作块11固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述保护管7形状设置为矩形，若干所述通气孔14的直径与横面长度均一致。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用时，将工作块11放置与需要进行烘烤的中间包内，打开煤气软管8一端的阀门，最后打开燃烧器15点火燃烧，进行烘烤，在这个过程中，当电机2带动转轴3转动，从而可以通过运输带16带动连接管9转动，由于连接管9与保护管7活动连接，煤气软管8可以通过保护管7和连接管9内部进入工作块11的进气孔13内，连接管9可以带动工作块11转动，从而可以在不会破坏煤气软管8的情况下实现若干燃烧器15的转动，有利于有效避免燃烧器15火焰过于集中，保持工作层烘烤温度均匀，从而可以提高烘烤的质量，由于煤气软管8内部的煤气先通过进气孔13进空腔12内，再通过空腔12进入各个通气孔14内，而各个通气孔14的直径与横面长度均一致，有利于使各个燃烧器15的烘烤效率一致，本装置结构简单，操作便捷，可以有效解决现有的烘烤器火焰过于集中，导致工作层烘烤温度不均匀的问题，且烘烤时的煤气均由煤气软管8和保护管7或连接管9进行保护，可以防止煤气泄漏，提高装置运行时的安全性；

参照说明书附图1-3，保护管7与煤气软管8之间设置有密封圈19，密封圈19有利于防止煤气软管8内部的煤气从保护管7内泄漏，有利于提高装置运行时的安全性，连接管9一侧设置有第一卡槽17，转轴3一侧设置有第二卡槽18，有利于防止运输带16在工作过程中产生偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。