一种新型的链条加工用热处理装置的制作方法

本实用新型属于链条加工技术领域，尤其涉及一种新型的链条加工用热处理装置。

背景技术：

有些链条在工作时会受到扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用，链条表层承受着比芯部更高的应力，特别在受摩擦的场合，其表层还不断地被磨损，因此链条表层面临高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，通常只有表面强化才能满足上述要求，由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此常采用表面淬火作为表面强化的工艺，现有技术为中国专利公开号为cn201721214732.6的一种链条热处理装置所采用的技术方案是：包括机架，所述机架底部设置有水槽，所述机架上设置有用于加热链条的第一加热线圈与第一加热线圈，所述机架上设置有用于将链条在第一加热线圈、水槽、第一加热线圈之间传输的输送机构，所述机架上还设有用于保持链条在水槽中浸泡位置的保持机构。

但是，现有的链条加工用热处理装置还存在着不具备起到防护保温的功能、不方便起到储存链条的功能和不方便进行调节安装的问题。

因此，发明一种新型的链条加工用热处理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的链条加工用热处理装置，以解决现有的链条加工用热处理装置不具备起到防护保温的功能、不方便起到储存链条的功能和不方便进行调节安装的问题。一种新型的链条加工用热处理装置，包括工作箱，第一支撑边，第二支撑边，辅助轴承，输送轮，连接轴，驱动电机，第一加热线圈，第一加热线圈，plc，开关，辅助保温套接壳结构，辅助放置板架结构，辅助安装固定杆架结构和风机，所述的第一支撑边和第二支撑边分别焊接在工作箱下表面的左右两侧；所述的辅助轴承分别镶嵌在工作箱内部前方的左侧、中右侧和右侧；所述的连接轴键连接在输送轮的内部，且镶嵌在辅助轴承内；所述的驱动电机螺栓安装在工作箱内部前方的右侧，且输出轴与连接轴联轴器连接；所述的第一加热线圈和第一加热线圈分别镶嵌在工作箱前表面的中左侧和中右侧；所述的第一加热线圈设置在输送轮的左侧；所述的plc螺栓安装在工作箱上部的左侧，且前表面电性连接有开关；所述的辅助保温套接壳结构安装在工作箱的前部；所述的辅助放置板架结构安装在工作箱的右侧；所述的辅助安装固定杆架结构安装在工作箱的下部；所述的风机分别镶嵌在工作箱上部的左右两侧；所述的辅助保温套接壳结构包括左安装边，第一穿插孔，右安装边，第二穿插孔，插接壳，工作腔和保护垫，所述的第一穿插孔开设在左安装边内部的上侧；所述的第二穿插孔开设在右安装边内部的上侧；所述的工作腔开设在插接壳的内部。

优选的，所述的辅助放置板架结构包括调节座，连接架，紧固螺栓，放置网板，第一护板和第二护板，所述的调节座分别焊接在工作箱右下部的前侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在调节座和连接架的内部；所述的放置网板焊接在连接架的上端；所述的第一护板和第二护板分别焊接在放置网板上表面的前后两侧。

优选的，所述的辅助安装固定杆架结构包括套接环，穿插活动柱，顶紧螺栓，组装环，连接套板和安装螺栓，所述的套接环分别焊接在工作箱后部下方的左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在套接环的前表面；所述的组装环焊接在连接套板的上端，并螺纹连接在穿插活动柱的下端；所述的安装螺栓螺纹连接在连接套板的右上部。

优选的，所述的插接壳内部的工作腔套接在第一加热线圈和第一加热线圈的外侧，所述的插接壳左右两侧分别与第一穿插孔和第二穿插孔连通。

优选的，所述的保护垫采用铝箔垫，所述的保护垫镶嵌在在工作腔的内壁上。

优选的，所述的左安装边和右安装边分别焊接在工作箱前表面的中左侧和中右侧，且内侧螺栓安装有插接壳。

优选的，所述的连接架设置为回字型，所述的连接架内壁上的放置网板采用不锈钢网板，所述的放置网板设置在工作箱的右侧。

优选的，所述的第一护板和第二护板设置在放置网板上部的前后两侧。

优选的，所述的调节座设置在连接架的后侧，同时通过紧固螺栓固定住。

优选的，所述的连接套板设置为u型，且右上部螺纹连接有安装螺栓。

优选的，所述的套接环内插接有穿插活动柱，并通过顶紧螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接壳内部的工作腔套接在第一加热线圈和第一加热线圈的外侧，所述的插接壳左右两侧分别与第一穿插孔和第二穿插孔连通，安装好之后，能够随之使工作腔套接在第一加热线圈和第一加热线圈上进行防护，进而合理的进行使用。

2.本实用新型中，所述的保护垫采用铝箔垫，所述的保护垫镶嵌在在工作腔的内壁上，在安装好之后，起到防护保温的功能，进而避免了热量过于四散，并增加耗能的问题。

3.本实用新型中，所述的左安装边和右安装边分别焊接在工作箱前表面的中左侧和中右侧，且内侧螺栓安装有插接壳，使用时，更加合理的进行安装并进行使用。

4.本实用新型中，所述的连接架设置为回字型，所述的连接架内壁上的放置网板采用不锈钢网板，所述的放置网板设置在工作箱的右侧，使用时，方便的储存并放置加热后的链条，且增加了功能性。

5.本实用新型中，所述的第一护板和第二护板设置在放置网板上部的前后两侧，使用时，能够随之起到防护的功能。

6.本实用新型中，所述的调节座设置在连接架的后侧，同时通过紧固螺栓固定住，使用时，能够随之调节倾斜的角度或者进行安装或拆卸，进而合理的进行使用。

7.本实用新型中，所述的连接套板设置为u型，且右上部螺纹连接有安装螺栓，使用时，便于使连接套板套在不同的位置处，且拧紧安装螺栓后即可固定住，进而便于进行安装或拆卸。

8.本实用新型中，所述的套接环内插接有穿插活动柱，并通过顶紧螺栓固定住，使用时，能够随之调节该辅助安装固定杆架结构的高度进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助保温套接壳结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助放置板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助安装固定杆架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、工作箱；2、第一支撑边；3、第二支撑边；4、辅助轴承；5、输送轮；6、连接轴；7、驱动电机；8、第一加热线圈；9、第一加热线圈；10、plc；11、开关；12、辅助保温套接壳结构；121、左安装边；122、第一穿插孔；123、右安装边；124、第二穿插孔；125、插接壳；126、工作腔；127、保护垫；13、辅助放置板架结构；131、调节座；132、连接架；133、紧固螺栓；134、放置网板；135、第一护板；136、第二护板；14、辅助安装固定杆架结构；141、套接环；142、穿插活动柱；143、顶紧螺栓；144、组装环；145、连接套板；146、安装螺栓；15、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型的链条加工用热处理装置，包括工作箱1，第一支撑边2，第二支撑边3，辅助轴承4，输送轮5，连接轴6，驱动电机7，第一加热线圈8，第一加热线圈9，plc10，开关11，辅助保温套接壳结构12，辅助放置板架结构13，辅助安装固定杆架结构14和风机15，所述的第一支撑边2和第二支撑边3分别焊接在工作箱1下表面的左右两侧；所述的辅助轴承4分别镶嵌在工作箱1内部前方的左侧、中右侧和右侧；所述的连接轴6键连接在输送轮5的内部，且镶嵌在辅助轴承4内；所述的驱动电机7螺栓安装在工作箱1内部前方的右侧，且输出轴与连接轴6联轴器连接；所述的第一加热线圈8和第一加热线圈9分别镶嵌在工作箱1前表面的中左侧和中右侧；所述的第一加热线圈9设置在输送轮5的左侧；所述的plc10螺栓安装在工作箱1上部的左侧，且前表面电性连接有开关11；所述的辅助保温套接壳结构12安装在工作箱1的前部；所述的辅助放置板架结构13安装在工作箱1的右侧；所述的辅助安装固定杆架结构14安装在工作箱1的下部；所述的风机15分别镶嵌在工作箱1上部的左右两侧；所述的辅助保温套接壳结构12包括左安装边121，第一穿插孔122，右安装边123，第二穿插孔124，插接壳125，工作腔126和保护垫127，所述的左安装边121和右安装边123分别焊接在工作箱1前表面的中左侧和中右侧，且内侧螺栓安装有插接壳125，使用时，更加合理的进行安装并进行使用；所述的第一穿插孔122开设在左安装边121内部的上侧；所述的第二穿插孔124开设在右安装边123内部的上侧；所述的插接壳125内部的工作腔126套接在第一加热线圈8和第一加热线圈9的外侧，所述的插接壳125左右两侧分别与第一穿插孔122和第二穿插孔124连通，安装好之后，能够随之使工作腔126套接在第一加热线圈8和第一加热线圈9上进行防护，进而合理的进行使用；所述的工作腔126开设在插接壳125的内部；所述的保护垫127采用铝箔垫，所述的保护垫127镶嵌在在工作腔126的内壁上，在安装好之后，起到防护保温的功能，进而避免了热量过于四散，并增加耗能的问题。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助放置板架结构13包括调节座131，连接架132，紧固螺栓133，放置网板134，第一护板135和第二护板136，所述的调节座131分别焊接在工作箱1右下部的前侧；所述的调节座131设置在连接架132的后侧，同时通过紧固螺栓133固定住，使用时，能够随之调节倾斜的角度或者进行安装或拆卸，进而合理的进行使用；所述的连接架132设置为回字型，所述的连接架132内壁上的放置网板134采用不锈钢网板，所述的放置网板134设置在工作箱1的右侧，使用时，方便的储存并放置加热后的链条，且增加了功能性；所述的紧固螺栓133螺纹连接在调节座131和连接架132的内部；所述的放置网板134焊接在连接架132的上端；所述的第一护板135和第二护板136分别焊接在放置网板134上表面的前后两侧；所述的第一护板135和第二护板136设置在放置网板134上部的前后两侧，使用时，能够随之起到防护的功能。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助安装固定杆架结构14包括套接环141，穿插活动柱142，顶紧螺栓143，组装环144，连接套板145和安装螺栓146，所述的套接环141分别焊接在工作箱1后部下方的左右两侧；所述的套接环141内插接有穿插活动柱142，并通过顶紧螺栓143固定住，使用时，能够随之调节该辅助安装固定杆架结构14的高度进行使用；所述的顶紧螺栓143螺纹连接在套接环141的前表面；所述的组装环144焊接在连接套板145的上端，并螺纹连接在穿插活动柱142的下端；所述的连接套板145设置为u型，且右上部螺纹连接有安装螺栓146，使用时，便于使连接套板145套在不同的位置处，且拧紧安装螺栓146后即可固定住，进而便于进行安装或拆卸；所述的安装螺栓146螺纹连接在连接套板145的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机7采用型号为110byg350d型电机。

上述实施例中，具体的，所述的第一加热线圈8采用型号为ho-15型加热线圈。

上述实施例中，具体的，所述的第一加热线圈9采用型号为ho-15型加热线圈。

上述实施例中，具体的，所述的plc10采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的风机15采用型号为cs-10-15型风机。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接plc10的输入端，所述的风机15电性连接plc10的输出端，所述的驱动电机7电性连接plc10的输出端，所述的第一加热线圈8电性连接plc10的输出端，所述的第一加热线圈9电性连接plc10的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，上下移动穿插活动柱142并使连接套板145达到合适的位置处，然后随之拧紧顶紧螺栓143固定住，固定好之后，将连接套板145套在指定的位置处，同时随之拧紧安装螺栓146固定住，完成安装之后，使铁链经过工作箱1左侧的输送轮5，同时随之穿过第一穿插孔122、第一加热线圈8、第一加热线圈9和第二穿插孔124，再同时随之缠绕在工作箱1右侧的输送轮5上，初步安装好之后，启动第一加热线圈8、第一加热线圈9和驱动电机7，这样即可使第一加热线圈8和第一加热线圈9对铁链进行加热，在加热的同时，驱动电机7带动输送轮5旋转，并输送链条向右移动，完成工作后，随之下落到连接架132的放置网板134上储存起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。