一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置的制作方法

本实用新型属于铝合金加工领域，涉及一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置。

背景技术：

铸锭在经均匀化退火处理后，冷却方式通常为空冷、风冷及水冷。水冷是最为常用的冷却方式，其具有减少铸锭内部合金相重新析出，提升材料综合性能的优良效果。但在目前水冷却过程中存在以下问题：①铸锭各部位冷却程度相差较大；②水冷所产生的雾气会阻挡视线，造成操作不便；③人工转动高温铸锭具有一定的危险性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使铸锭各部位冷却程度一致，内部组织均匀，提升材料综合性能的铝合金铸棒均匀化自动冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，用于冷却铸锭，包括冷却箱体以及与冷却箱体配合使用的旋转电机，旋转电机在冷却箱体内连接有卡盘，铸锭固定安装在卡盘的旋转中心上，卡盘相对面的冷却箱体内设置有顶针，卡盘相对面的冷却箱体外壁上设置有摇臂，摇臂贯穿该冷却箱体并与顶针固定连接，顶针与该卡盘的旋转中心同轴设置；

冷却箱体内设置有与该铸锭相配合使用的喷水系统，喷水系统包括设置在冷却箱体内部的若干个出水孔，出水孔均连通有进水管，冷却箱体上还设置有排水系统。

可选的，冷却箱体上开设有水蒸气排口，水蒸气排口与冷却箱体之间设置有用于抽出水蒸气的风机。

可选的，冷却箱体上还设置有防止液体飞溅的合页门。

可选的，出水孔之间间距相同且正对铸锭，其两端出水孔的最小跨度大于该铸锭轴向长度，确保形成的水幕覆盖铸锭轴向。

可选的，排水系统包括漏斗状的集水槽以及与集水槽连通的排水管。

可选的，排水管连通有回收池，该回收池用于喷水系统的备用供水。

可选的，卡盘与旋转电机之间设置有旋转轴，该卡盘通过旋转轴随旋转电机同向转动。

可选的，卡盘上设置有若干个卡扣，该卡扣与铸锭卡接，并与顶针配合将铸锭固定在卡盘上。

可选的，摇臂与冷却箱体连接的位置设置有外螺纹，并与冷却箱体螺接，通过旋转摇臂控制顶针靠近或远离铸锭。

可选的，冷却箱体的底部设置有带有万向轮的支架，该冷却箱体的外壁上还设置有用于拖动该冷却箱体的握把。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，通过喷水系统与旋转电机带动铸锭旋转的配合实施，实现了铸锭各位置冷却程度一致，使铸锭内部组织均匀，提升了材料力学性能。

2、本实用新型所公开的一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，通过设置可移动支架，使整个装置可移动，并且结构简单，拆卸便捷，更利于操作人员操作，便于后期的维护。

3、本实用新型所公开的一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，通过设置的风机将冷却过程中产生的水蒸气通过水蒸气排口排出，分离了内部水蒸气与外部环境，减少了水雾的干扰。

4、本实用新型所公开的一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，占地空间小，自动运行减少了人工成本，通过回收池可收集高温液体，并供给喷水系统备用，循环使用，节约了水资源。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置的整体结构示意图。

附图标记：水蒸气排口1、风机2、握把3、旋转电机4、卡扣5、支架6、排水管7、顶针8、摇臂9、出水孔10、进水管11、冷却箱体12。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，为一种铝合金铸棒均匀化自动冷却装置，用于冷却铸锭，包括冷却箱体12以及与冷却箱体12配合使用的旋转电机4，旋转电机4在冷却箱体12内连接有卡盘，卡盘上设置有若干个卡扣5，该卡扣5与铸锭卡接，并与顶针8配合将铸锭固定在卡盘上，铸锭固定安装在卡盘的旋转中心上，卡盘相对面的冷却箱体12内设置有顶针8，卡盘相对面的冷却箱体12外壁上设置有摇臂9，摇臂9贯穿该冷却箱体12并与顶针8固定连接，顶针8与该卡盘的旋转中心同轴设置，摇臂9与冷却箱体12连接的位置设置有外螺纹，并与冷却箱体12螺接，通过旋转摇臂9控制顶针8靠近或远离铸锭；冷却箱体12内设置有与该铸锭相配合使用的喷水系统，喷水系统包括设置在冷却箱体12内部的若干个出水孔10，出水孔10之间间距相同且正对铸锭，其两端出水孔10的最小跨度大于该铸锭轴向长度，确保形成的水幕覆盖铸锭轴向，出水孔10均连通有进水管11，冷却箱体12上还设置有排水系统，排水系统包括漏斗状的集水槽以及与集水槽连通的排水管7，排水管7连通有回收池，该回收池用于喷水系统的备用供水，冷却箱体12上开设有水蒸气排口1，水蒸气排口1与冷却箱体12之间设置有用于抽出水蒸气的风机2，冷却箱体12上还设置有防止液体飞溅的合页门，冷却箱体12的底部设置有带有万向轮的支架6，该冷却箱体12的外壁上还设置有用于拖动该冷却箱体12的握把3。

在本实施例中，旋转电机4设置在冷却箱体12的外壁上，且卡盘与旋转电机4之间设置有贯穿冷却箱体12的旋转轴，该卡盘通过旋转轴随旋转电机4同向转动。

在本实施例中，进水管11在使用回收池的备用供水时，在进水管11上设置有吸水泵，可将回收池的水吸入至进水管11中使用。

在本实施例中，旋转电机4、吸水泵以及风机2均采用插电的方式供能。

本实用新型通过喷水系统与旋转电机4带动铸锭旋转的配合实施，实现了铸锭各位置冷却程度一致，使铸锭内部组织均匀，提升了材料力学性能；通过设置可移动支架6，使整个装置可移动，并且结构简单，拆卸便捷，更利于操作人员操作，便于后期的维护；通过设置的风机2将冷却过程中产生的水蒸气通过水蒸气排口1排出，分离了内部水蒸气与外部环境，减少了水雾的干扰；本实用新型占地空间小，自动运行减少了人工成本，通过回收池可收集高温液体，并供给喷水系统备用，循环使用，节约了水资源。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。