轴承托架加工装置的制作方法

本实用新型涉及轴承托架加工技术领域，具体为轴承托架加工装置。

背景技术：

轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，目前在有些轴承需要轴承托架配合使用，轴承托架加工时会使用用于固定的夹具，但是现有的夹具大多不方便调节，不方便根据托架的大小进行调节，也不方便调节托架的位置，不利于托架的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供轴承托架加工装置，具备便于调节的优点，解决了现有轴承托架加工装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承托架加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑板，所述底座内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部与支撑板固定连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有推板，两个固定盒相对的一侧均设置有夹板，所述固定盒的顶部固定连接有第二电机，两个推板相反的一侧均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有两个第二螺纹套，所述第二螺纹杆的顶部贯穿固定盒并与第二电机的输出端固定连接，两个推板相反一侧的顶部和底部均活动连接有支撑条，所述支撑条远离推板的一端与第二螺纹套活动连接，两个推板相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿固定盒并与夹板固定连接。

优选的，所述第一螺纹杆的左端与底座的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆的表面与固定盒的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述底座内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第二螺纹套远离支撑条的一侧固定连接有第二滑块，所述固定盒的内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述支撑条的两端与第二螺纹套和推板的连接处均通过转轴活动连接，两个固定盒相对的一侧均开设有与推杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、支撑板、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、支架、固定盒、推板、夹板、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑条和推杆，能够对不同规格的托架进行固定和可调节托架的加工位置，解决了现有轴承托架加工装置不便于调节的问题，该轴承托架加工装置，具备便于调节的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑板，能够起到支撑托架的作用，通过设置支架，能够起到支撑支撑板的作用，通过设置夹板，能够起到固定托架的作用，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于第一螺纹套的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第二螺纹套的移动，通过设置通孔，能够方便推杆的安装和使用，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆的转动，通过设置转轴，能够方便支撑条的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套；6、支架；7、固定盒；8、推板；9、夹板；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套；13、支撑条；14、推杆；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、支撑板2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一螺纹套5、支架6、固定盒7、推板8、夹板9、第二电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、支撑条13和推杆14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，轴承托架加工装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑板2，底座1内腔的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的左侧固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面套设有第一螺纹套5，第一螺纹套5的顶部固定连接有支架6，支架6的顶部与支撑板2固定连接，支撑板2顶部的两侧均固定连接有固定盒7，固定盒7的内腔设置有推板8，两个固定盒7相对的一侧均设置有夹板9，固定盒7的顶部固定连接有第二电机10，两个推板8相反的一侧均设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面套设有两个第二螺纹套12，第二螺纹杆11的顶部贯穿固定盒7并与第二电机10的输出端固定连接，两个推板8相反一侧的顶部和底部均活动连接有支撑条13，支撑条13远离推板8的一端与第二螺纹套12活动连接，两个推板8相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆14，推杆14远离推板8的一端贯穿固定盒7并与夹板9固定连接，第一螺纹杆4的左端与底座1的连接处通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆11的表面与固定盒7的连接处通过第二轴承活动连接，第一螺纹套5的底部固定连接有第一滑块15，底座1内腔的底部开设有与第一滑块15配合使用的第一滑槽16，第二螺纹套12远离支撑条13的一侧固定连接有第二滑块17，固定盒7的内壁开设有与第二滑块17配合使用的第二滑槽18，支撑条13的两端与第二螺纹套12和推板8的连接处均通过转轴活动连接，两个固定盒7相对的一侧均开设有与推杆14配合使用的通孔19，通过设置支撑板2，能够起到支撑托架的作用，通过设置支架6，能够起到支撑支撑板2的作用，通过设置夹板9，能够起到固定托架的作用，通过设置第一滑块15和第一滑槽16，能够便于第一螺纹套5的移动，通过设置第二滑块17和第二滑槽18，能够便于第二螺纹套12的移动，通过设置通孔19，能够方便推杆14的安装和使用，通过设置第一轴承，能够便于第一螺纹杆4的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二螺纹杆11的转动，通过设置转轴，能够方便支撑条13的安装和使用，通过设置底座1、支撑板2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一螺纹套5、支架6、固定盒7、推板8、夹板9、第二电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、支撑条13和推杆14，能够对不同规格的托架进行固定和可调节托架的加工位置，解决了现有轴承托架加工装置不便于调节的问题，该轴承托架加工装置，具备便于调节的优点，值得推广。

使用时，使用者将需要加工的托架放在支撑板2上，随后控制第二电机10运行，第二电机10输出端带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动带动两个第二螺纹套12逐渐远离，第二螺纹套12通过支撑条13的配合带动两个推板8向中间移动，推板8通过推杆14的配合带动夹板9逐渐靠近托架直至贴紧，固定住托架，可对不同规格的托架进行固定，需要调节托架位置时，控制第一电机3运行，第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动带动第一螺纹套5移动，第一螺纹套5通过支架6的配合带动支撑板2移动，调节托架位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。