一种调质热处理用箱式回火炉的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种调质热处理用箱式回火炉。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，但现有的箱式回火炉还存在问题，例如申请号为201520201580.0的专利，包括炉体，炉体一侧设有炉门，炉体内固连有呈长条状的回火槽体，回火槽体沿炉体长度方向设置，回火槽体的两端面分别与炉门和炉体内侧壁相贴靠，回火槽体的顶壁与炉体的顶壁相贴靠，回火槽体上相对的两个外侧壁上均具有定位座一，定位座一有若干个且位于同一侧的定位座一沿炉体的高度方向均布，尽管工作效率高，但炉体和炉门之间的密封性较差，导致炉体内部的热量容易散失掉，造成资源的浪费。因此，设计一种调质热处理用箱式回火炉是很有必要的。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型结构新颖，构思巧妙，确保了回火炉箱和密封炉门之间的密封性较好，避免了回火炉箱内部的热量很快散失掉，节省了资源。

为实现上述目的，一种调质热处理用箱式回火炉，包括控制柜、回火炉箱和密封炉门，所述控制柜的顶部中心处通过螺栓固定有回火炉箱，所述回火炉箱的一侧设置有密封炉门；

所述密封炉门包括滑槽、定位座、第一箱门、插槽、支架、伸缩气缸、限位挡板、密封条、第二箱门和定位扣，所述回火炉箱的对应两侧内壁开设有滑槽，所述回火炉箱的顶部正对应滑槽的位置处开设有贯通的插槽，所述第一箱门穿过插槽滑动连接在滑槽的内部，所述第一箱门的顶部焊接固定有限位挡板，所述限位挡板的顶部中心处固定在支架上的伸缩气缸上，所述回火炉箱的一侧通过铰链固定有第二箱门，所述第二箱门的内壁四周粘接固定有密封条，所述第二箱门的另一侧中心处焊接固定有定位扣，所述定位扣卡接固定在回火炉箱一侧的定位座上。

进一步，所述定位扣包括转柄、转盘、防护壳体、挂钩和安装板，所述安装板通过焊接固定在第二箱门的另一侧中心处，所述安装板的一侧中心处通过螺栓固定有防护壳体，所述防护壳体的内部转动连接有转盘，所述转盘的顶部中心处焊接固定有穿过防护壳体的转柄，所述转盘的底部中心处焊接固定有挂钩。

进一步，所述密封条为一种耐高温密封垫。

进一步，所述回火炉箱包括热辐射涂料层、轻质刚玉莫来石砖层、真空隔热层、石棉隔热层和防护外壳，所述轻质刚玉莫来石砖层的外侧包裹有真空隔热层，所述真空隔热层的外侧包裹有石棉隔热层，所述石棉隔热层的外侧包裹有防护外壳，所述轻质刚玉莫来石砖层的内壁喷涂有热辐射涂料层。

进一步，所述控制柜的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有万向自锁轮。

本实用新型的有益效果是：关闭密封炉门时，首先伸缩气缸工作，带动第一箱门向下运动，使第一箱门关闭，接着关闭第二箱门，并通过设置的密封条实现第二箱门与回火炉箱的密封，第一箱门和第二箱门的双重关闭，确保了回火炉箱和密封炉门之间的密封性较好，避免了回火炉箱内部的热量很快散失掉，节省了资源。

附图说明

图1是一种调质热处理用箱式回火炉的整体平面结构示意图；

图2是一种调质热处理用箱式回火炉的剖面结构示意图；

图3是一种调质热处理用箱式回火炉的回火炉箱剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种调质热处理用箱式回火炉，包括控制柜1、回火炉箱3和密封炉门4，控制柜1的顶部中心处通过螺栓固定有回火炉箱3，回火炉箱3的一侧设置有密封炉门4；

密封炉门4包括滑槽5、定位座6、第一箱门7、插槽8、支架9、伸缩气缸10、限位挡板11、密封条12、第二箱门13和定位扣14，回火炉箱3的对应两侧内壁开设有滑槽5，回火炉箱3的顶部正对应滑槽5的位置处开设有贯通的插槽8，第一箱门7穿过插槽8滑动连接在滑槽5的内部，第一箱门7的顶部焊接固定有限位挡板11，限位挡板11的顶部中心处固定在支架9上的伸缩气缸10上，回火炉箱3的一侧通过铰链固定有第二箱门13，第二箱门13的内壁四周粘接固定有密封条12，第二箱门13的另一侧中心处焊接固定有定位扣14，定位扣14卡接固定在回火炉箱3一侧的定位座6上，关闭密封炉门4时，首先伸缩气缸10工作，带动第一箱门7向下运动，使第一箱门7关闭，接着关闭第二箱门13，并通过设置的密封条12实现第二箱门13与回火炉箱3的密封，第一箱门7和第二箱门13的双重关闭，确保了回火炉箱3和密封炉门4之间的密封性较好，避免了回火炉箱3内部的热量很快散失掉，节省了资源。

定位扣14包括转柄15、转盘16、防护壳体17、挂钩18和安装板19，安装板19通过焊接固定在第二箱门13的另一侧中心处，安装板19的一侧中心处通过螺栓固定有防护壳体17，防护壳体17的内部转动连接有转盘16，转盘16的顶部中心处焊接固定有穿过防护壳体17的转柄15，转盘16的底部中心处焊接固定有挂钩18，关闭第二箱门13时，转盘16底部的挂钩18插接固定在定位座6的内部，接着转动转柄15，带动转盘16旋转，从而上挂钩18转动，挂在定位座6的四周，不仅有效的保证了第二箱门13关闭的稳定性，而且便于第二箱门13的快速打开。

密封条12为一种耐高温密封垫。

回火炉箱3包括热辐射涂料层20、轻质刚玉莫来石砖层21、真空隔热层22、石棉隔热层23和防护外壳24，轻质刚玉莫来石砖层21的外侧包裹有真空隔热层22，真空隔热层22的外侧包裹有石棉隔热层23，石棉隔热层23的外侧包裹有防护外壳24，轻质刚玉莫来石砖层21的内壁喷涂有热辐射涂料层20，通过设置的热辐射涂料层20，可提高回火炉箱3表面的热辐射率，提高回火炉箱3的热利用效率，通过设置的轻质刚玉莫来石砖层21、真空隔热层22和石棉隔热层23，可以有效的防止回火炉箱3内部的热量散发过快，节省了资源。

控制柜1的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有万向自锁轮2。

本实用新型工作原理：关闭密封炉门4时，首先伸缩气缸10工作，带动第一箱门7向下运动，使第一箱门7关闭，接着关闭第二箱门13，并通过设置的密封条12实现第二箱门13与回火炉箱3的密封，第一箱门7和第二箱门13的双重关闭，确保了回火炉箱3和密封炉门4之间的密封性较好，避免了回火炉箱3内部的热量很快散失掉，节省了资源；

关闭第二箱门13时，转盘16底部的挂钩18插接固定在定位座6的内部，接着转动转柄15，带动转盘16旋转，从而上挂钩18转动，挂在定位座6的四周，不仅有效的保证了第二箱门13关闭的稳定性，而且便于第二箱门13的快速打开；

通过设置的热辐射涂料层20，可提高回火炉箱3表面的热辐射率，提高回火炉箱3的热利用效率，通过设置的轻质刚玉莫来石砖层21、真空隔热层22和石棉隔热层23，可以有效的防止回火炉箱3内部的热量散发过快，节省了资源。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。