一种硫氧镁板用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及硫氧镁板生产技术领域，尤其涉及一种硫氧镁板用打磨装置。

背景技术：

硫氧镁板具有防火隔热的特性，且保温性能强，同时具有稳定的高强度、空气稳定性和耐侯性，广泛使用在防火领域，现有的硫氧镁板在用于包装和装饰用时，需要对硫氧镁板的表面进行抛光打磨作业，从而使硫氧镁板的表面更加光滑美观，但是现有的打磨设备需要使用人力进行打磨，打磨过程耗时较长，劳动强度较大，打磨效率较低。

因此需要一种硫氧镁板用打磨装置，能够对硫氧镁板进行打磨，从而方便后期加工抛光的需要，减少抛光时长，提升抛光效率，降低劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫氧镁板用打磨装置，旨在改善现有的硫氧镁板在用于包装和装饰用时，需要对硫氧镁板的表面进行抛光打磨作业，从而使硫氧镁板的表面更加光滑美观，但是现有的打磨设备需要使用人力进行打磨，打磨过程耗时较长，劳动强度较大，打磨效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种硫氧镁板用打磨装置，包括放置台和打磨结构，放置台的顶面上开设有放置凹槽，且放置凹槽中水平安装有顶板，打磨结构包括滑槽板和滑架，且滑架的竖截面形状为u形，滑架的底部两端均水平设置有滑槽板，且滑槽板水平焊接在放置台的前后端面上，滑架的内部水平设置有打磨辊，且打磨辊的两端转轴分别通过轴承贯穿转动连接在滑架的两侧端面上，滑架的一侧外端面上固定连接有电机，且打磨辊的一端转轴端部与电机的传动轴连接。

进一步的，滑架水平滑动安装在滑槽板的滑槽中，且滑架的上部水平安装连接有伸缩气缸。

进而通过滑架水平滑动安装在滑槽板的滑槽中，方便滑架在滑槽板中水平滑动，且滑架的上部水平安装连接有伸缩气缸，便于调整滑架在滑槽板中的位置。

进一步的，放置台的一端竖直焊接有安装架，且安装架上与伸缩气缸另一端部焊接固定。

进而通过放置台的一端竖直焊接有安装架，且安装架上与伸缩气缸另一端部焊接固定，方便连接伸缩气缸和滑架。

进一步的，放置凹槽的侧端面上均对称开设有限位槽，且限位槽的底面上螺纹贯穿安装有螺杆。

进而通过放置凹槽的侧端面上均对称开设有限位槽，且限位槽的底面上螺纹贯穿安装有螺杆，进而方便后期根据硫氧镁板的厚度进行调整。

进一步的，顶板的两侧端面上均水平焊接有轴承板，且轴承板与螺杆端部通过轴承转动连接。

进而通过，根据硫氧镁板的厚度，调整螺杆从而支撑顶板在放置凹槽的内部向上平行滑动，然后将硫氧镁板放置在放置台的放置凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该硫氧镁板用打磨装置进行硫氧镁板打磨作业时，首先根据硫氧镁板的厚度，调整螺杆从而支撑顶板在放置凹槽的内部向上平行滑动，然后将硫氧镁板放置在放置台的放置凹槽中，然后启动滑架上的电机驱动打磨辊在滑架中滑动，同时启动安装架上的伸缩气缸，推动滑架在滑槽板中水平滑动，从而对硫氧镁板的表面进行打磨，能够对硫氧镁板进行打磨，从而方便后期加工抛光的需要，减少抛光时长，提升抛光效率，降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中放置台的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中顶板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中打磨结构的结构示意图。

图中：1、放置台；11、放置凹槽；12、限位槽；13、螺杆；14、安装架；15、顶板；151、轴承板；2、打磨结构；21、滑槽板；22、滑架；23、电机；24、打磨辊；25、伸缩气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种硫氧镁板用打磨装置，包括放置台1和打磨结构2，放置台1的顶面上开设有放置凹槽11，且放置凹槽11中水平安装有顶板15，打磨结构2包括滑槽板21和滑架22，且滑架22的竖截面形状为u形，滑架22的底部两端均水平设置有滑槽板21，且滑槽板21水平焊接在放置台1的前后端面上，滑架22的内部水平设置有打磨辊24，且打磨辊24的两端转轴分别通过轴承贯穿转动连接在滑架22的两侧端面上，滑架22的一侧外端面上固定连接有电机23，且打磨辊24的一端转轴端部与电机23的传动轴连接。

进而通过在使用该硫氧镁板用打磨装置进行硫氧镁板打磨作业时，首先根据硫氧镁板的厚度，调整螺杆13从而支撑顶板15在放置凹槽11的内部向上平行滑动，然后将硫氧镁板放置在放置台1的放置凹槽11中，然后启动滑架22上的电机23驱动打磨辊24在滑架22中滑动，同时启动安装架14上的伸缩气缸25，推动滑架22在滑槽板21中水平滑动，从而对硫氧镁板的表面进行打磨，能够对硫氧镁板进行打磨，从而方便后期加工抛光的需要，减少抛光时长，提升抛光效率，降低劳动强度。

请参阅图2和图5，滑架22水平滑动安装在滑槽板21的滑槽中，且滑架22的上部水平安装连接有伸缩气缸25。

进而通过滑架22水平滑动安装在滑槽板21的滑槽中，方便滑架22在滑槽板21中水平滑动，且滑架22的上部水平安装连接有伸缩气缸25，便于调整滑架22在滑槽板21中的位置。

请参阅图1和图3，放置台1的一端竖直焊接有安装架14，且安装架14上与伸缩气缸25另一端部焊接固定。

进而通过放置台1的一端竖直焊接有安装架14，且安装架14上与伸缩气缸25另一端部焊接固定，方便连接伸缩气缸25和滑架22。

请参阅图3和图4，放置凹槽11的侧端面上均对称开设有限位槽12，且限位槽12的底面上螺纹贯穿安装有螺杆13。

进而通过放置凹槽11的侧端面上均对称开设有限位槽12，且限位槽12的底面上螺纹贯穿安装有螺杆13，进而方便后期根据硫氧镁板的厚度进行调整。

请参阅图3和图4，顶板15的两侧端面上均水平焊接有轴承板151，且轴承板151与螺杆13端部通过轴承转动连接。

进而通过，根据硫氧镁板的厚度，调整螺杆13从而支撑顶板15在放置凹槽11的内部向上平行滑动，然后将硫氧镁板放置在放置台1的放置凹槽11中。

工作原理：在使用该硫氧镁板用打磨装置进行硫氧镁板打磨作业时，首先根据硫氧镁板的厚度，调整螺杆13从而支撑顶板15在放置凹槽11的内部向上平行滑动，然后将硫氧镁板放置在放置台1的放置凹槽11中，然后启动滑架22上的电机23驱动打磨辊24在滑架22中滑动，同时启动安装架14上的伸缩气缸25，推动滑架22在滑槽板21中水平滑动，从而对硫氧镁板的表面进行打磨，能够对硫氧镁板进行打磨，从而方便后期加工抛光的需要，减少抛光时长，提升抛光效率，降低劳动强度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对硫氧镁板进行打磨，从而方便后期加工抛光的需要，减少抛光时长，提升抛光效率，降低劳动强度的硫氧镁板用打磨装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。