生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机的制作方法

本实用新型涉及生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机。

背景技术：

电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。发动机燃料电池石墨双极板已实现国产化，但是目前打磨机在打磨石墨板时存在打磨缺陷,快速旋转磨出的粉尘简单吸尘管处理，吸尘不到位，容易二次扬灰，影响环境。

技术实现要素：

生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，包括机架，机架上端面设滚珠丝杆，滚珠丝杆一端通过联轴器与丝杆电机连接，另一端通过轴承固定在机架端面；滚珠丝杆上设滚珠螺母，滚珠螺母上设安装板，安装板上设打磨电机，打磨电机通过输出轴设磨盘；安装板底面四周套设防护罩，防护罩底面设不锈钢板；防护罩一侧设吸尘管，吸尘管的管口设v型漏斗孔的吸尘板；机架内的打磨平台上设打磨槽，打磨槽上设固定条，固定条上设滑槽，滑槽内设定位块。

进一步的，安装板为l型。

进一步的，不锈钢板内外侧的周边均做圆弧处理。

本实用新型通过固定条固定石墨板，避免移位，磨削方便。采用将吸尘管设在防护罩内，且改进为v型漏斗孔的吸尘板，避免二次扬灰。不锈钢板内外侧的周边均做圆弧处理，避免刮花石墨板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.丝杆电机，2.滚珠螺母，3.安装板，4.打磨电机，5.吸尘管，6.打磨平台，7.机架，8.不锈钢板，9.磨盘，10.吸尘板，11.打磨槽，12.固定条，13.滑槽，14.防护罩，15.滚珠丝杆，16.轴承，17.定位块。

具体实施方式

如图1所示，生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，包括机架7，机架7上端面设滚珠丝杆15，滚珠丝杆15一端通过联轴器与丝杆电机1连接，另一端通过轴承16固定在机架7上端面。滚珠丝杆15上设滚珠螺母2，滚珠螺母2上设安装板3。安装板3为l型，由水平板和垂直板组成，水平板可在垂直板上滑动，通过螺栓固定，实现石墨板磨削厚度需求。安装板3上固定安装打磨电机4，打磨电机4通过输出轴安装磨盘9。安装板3底面四周套设防护罩14，防护罩14底圈设不锈钢板8；防护罩14一侧设吸尘管5，吸尘管5与外部吸尘器连通。吸尘管5的管口设v型漏斗孔的吸尘板10，避免二次扬灰。机架7内的打磨平台6上设打磨槽11，打磨槽11位于打磨电机4下方，将石墨板放在打磨槽11内进行打磨。打磨槽11通过螺栓设固定条12，固定条12上设滑槽13，定位块17通过螺丝固定在滑槽13内，通过定位块17定位，将石墨板卡在固定条12内，避免移位，磨削方便。

不锈钢板8内外侧的周边均做圆弧处理，避免刮花石墨板。

技术特征：

1.生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，其特征在于：包括机架（7），机架（7）上端面设滚珠丝杆（15），滚珠丝杆（15）一端通过联轴器与丝杆电机（1）连接，另一端通过轴承（16）固定在机架（7）端面；滚珠丝杆（15）上设滚珠螺母（2），滚珠螺母（2）上设安装板（3），安装板（3）上设打磨电机（4），打磨电机（4）通过输出轴设磨盘（9）；安装板（3）底面四周套设防护罩（14），防护罩（14）底面设不锈钢板（8）；防护罩（14）一侧设吸尘管（5），吸尘管（5）的管口设v型漏斗孔的吸尘板（10）；机架（7）内的打磨平台（6）上设打磨槽（11），打磨槽（11）上设固定条（12），固定条（12）上设滑槽（13），滑槽（13）内设定位块（17）。

2.按照权利要求1所述的生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，其特征在于：所述安装板（3）为l型。

3.按照权利要求1所述的生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，其特征在于：所述不锈钢板（8）内外侧的周边均做圆弧处理。

技术总结
生产新能源汽车电池石墨板用新型打磨机，包括机架（7），机架（7）上端面设滚珠丝杆（15），滚珠丝杆（15）通过滚珠螺母（2）设安装板（3），安装板（3）通过打磨电机（4）连接磨盘（9）；安装板（3）底边套设防护罩（14），防护罩（14）底面设不锈钢板（8）；防护罩（14）侧壁设吸尘管（5），吸尘管（5）的管口设V型漏斗孔的吸尘板（10）；机架（7）内的打磨平台（6）上设打磨槽（11），打磨槽（11）上设固定条（12），固定条（12）通过滑槽（13）设定位块（17）。本实用新型通过固定条固定石墨板，避免移位，磨削方便。将吸尘管设在防护罩内，且改进为V型漏斗孔的吸尘板（10），避免二次扬灰。

技术研发人员：林豪克;王荣军
受保护的技术使用者：江苏神州碳制品有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.27