一种用于研磨抛光设备的修整环及研磨抛光设备的制作方法

本发明涉及研磨抛光技术领域，具体涉及一种一种用于研磨抛光设备的修整环及研磨抛光设备。

背景技术：

随着中国高端制造业的发展，需要对特殊的材料进行精密的研磨抛光，如石英晶体、压电晶体、硅基片、宝石片、gaas、光学玻璃、磁性材料、陶瓷材料、硬脆非金属材料试件、金属材料、高精度金属量具、机械零件、矿物界面、复合材料界面、tem用镜片等。在上述材料研磨抛光的过程中，不可避免的用到研磨抛光设备，在该设备中，修整环结构是事项上述精明研磨抛光的重要部件。如中国专利文献cn208084106公开了一种用于研磨抛光设备的修整环，其包括环体和研磨体，其中，研磨体有多个圆柱体组成，所述的圆柱体的端面与环体的端面紧固连接，该连接方式采用粘结，所述圆柱体均匀对称分布在所述环体的端面上。上述修整环结构可以利用圆柱形结构之间的空间，利于研磨液在研磨盘上的流动，使得研磨液在研磨盘上分布更加均匀，提高了工件平整度的研磨效果。虽然，上述修整环可以提高工件一定的平整度，但是，上述圆柱体研磨体与环件端面之间通过粘结的方式进行拦截，且两者分别为不同的材料，同时由于研磨抛光的材料为硬度较高的材料，在研磨过程中，上述两个部件之间的粘结剂容易导致破裂，使得研磨件与环件之间容易开裂，造成二者之间的连接力降低，降低打磨效果和降低使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于研磨抛光设备的修整环，包括：承载环以及安装于所述承载环上的数个研磨件；所述承载环包括承载端，所述承载端上形成数个第一安装孔，每一研磨件包括研磨端和安装端，所述安装端上形成至少一个第二安装孔；还包括数个连接件，所述连接件的两端分别伸入所述第一安装孔和第二安装孔内，使用粘结的方式将所述研磨件的安装端贴合到所述承载端上。

优选地，所述连接件为圆柱体。

优选地，所述连接件的结构至少包括一条棱边。

进一步，所述研磨件与所述连接件一体成型，安装时，所述连接件的自由端伸入所述第一安装孔，使用粘结的方式将所述研磨件的安装端贴合到所述承载端上。

进一步，所述研磨件呈扇形设计。

进一步，每一研磨件上所述连接件的个数为两个。

进一步，所述研磨件的每两侧边之间的夹角倒角设计。

优选地，所述连接件呈扇形设计，所述第一安装孔呈扇形设计，且所述第一安装孔与所述连接件相配合。

进一步，每一研磨件上形成一个连接件，且所述连接件内形成一个螺纹孔，所述第一安装孔内形成与所述螺纹孔相配合的螺栓柱，所述连接件伸入所述第一安装孔安装时，所述螺纹孔与所述螺栓柱拧紧设计；通过螺纹连接和粘结的方式将所述研磨件的安装端贴合到所述承载端上。

本发明还公开了一种研磨抛光设备，包括上述任一所述的修整环。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本发明的修整环，通过在所述承载环与研磨件上分别形成第一安装孔和第二安装孔，进而通过连接件的两端分别伸入所述第一安装孔和第二安装孔内，安装时，所述连接件的表面和/或第一安装孔和第二安装孔的内表面以及研磨件安装端面分别涂覆粘结剂，通过粘结的方式将研磨件的安装端贴合到承载端上。上述固定粘结结构包括连接销结构以及连接销的表面粘结结构以及研磨件与承载端的粘结结构，三种固定粘结方式有效结合，避免现有技术仅仅通过研磨件与承载端表面之间的粘结来固定引起的两个部件之间容易破裂的技术问题，从而提高了研磨效果和延长了研磨件的使用寿命。

(2)本发明的修整环，所述研磨件与所述连接件一体成型，一体化的结构的强度超过了通过连接件插接和粘结的效果，进一步增加了研磨效果和使用寿命；同时，一体化的结构使得在研磨件磨损到分体式结构连接件位置的时候，避免连接件因磨损系数不一致，使得连接件与研磨体之间表面存在细小的差别，从而降低研磨或抛光效果；进一步，分体式结构由于粘结剂在粘结过程中，无法做到完全填充，那么，未填充产生的缝隙使得研磨件或者分体式的连接件的角部，以及安装孔的孔口角部破损脱落，降低研磨效果和使用寿命以及破坏研磨设备等技术和安全事故，而一体化的结构避免上述技术和安全事故的发生。

(3)本发明的修整环，所述研磨件为扇形设计，扇形结构可以最大程度的增加研磨面积，提高研磨效果；进一步，所述研磨件的每两侧边之间的夹角倒角设计，该倒角设计可以在保证研磨液流通的同时锁定部分研磨液，可以解决圆形研磨件在研磨过程中研磨液难以锁住，导致需要添加研磨液的问题，在一定程度上减少研磨液的损耗。

(4)本发明的修整环，，所述连接件呈扇形设计，扇形的连接件使得连接面积更大，使其可以在超薄、超窄承载环结构上可以实现高强度连接。

(5)本发明的修整环，所述连接件内形成一个螺纹孔，所述第一安装孔内形成与所述螺纹孔相配合的螺栓柱，所述连接件伸入所述第一安装孔安装时，所述螺纹孔与所述螺栓柱拧紧设计，上述设计增加了螺纹连接固定，该设计可以实现较大面积的研磨件的结构，尤其是在径向宽度较大的结构下，可以使连接件减小体积，在不影响连接强度的情况下，适当的减小研磨件整体的重量以及原材料用量，降低一定的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本发明的一种修整环的结构示意图；

图2是本发明的一种修整环的结构示意图；

图3是本发明的一种修整环的结构示意图；

图4是本发明的一种修整环的结构示意图；

图中附图标记表示为：1-承载环；2-研磨件；3-连接件；4-螺纹孔；5-螺栓柱；11-承载端；12-第一安装孔；21-研磨端；22-安装端；23-第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例公开一种用于研磨抛光设备的修整环，其包括承载环1以及安装于所述承载环1上的数个研磨件2；所述承载环1为环形结构，该环形结构可以采用现有承载环的环形结构，所述承载环1上包括承载端11，且所述承载端11上形成数个第一安装孔12，优选地，数个所述第一安装孔12沿所述承载环的环形结构单个或者组合周向均匀排布，所述第一安装孔12的结构不做具体限制，如圆形孔、梯形孔、扇形孔、方形孔、条形孔等结构，还可以是非规则形孔，在本实施例中，所述第一安装孔12为圆形孔；每一所述研磨件2包括研磨端21和安装端22，所述研磨端21用以研磨抛光，所述安装端22用以和所述承载端11配合安装，所述安装端22上形成至少一个第二安装孔23，每一研磨件2上的所述第二安装孔23的个数不做具体限定，在本实施例中，优选2个，且，所述第二安装孔23的结构不做具体限定，如圆形孔、梯形孔、扇形孔、方形孔、条形孔等结构，在还可以是非规则形孔，在本实施例中，所述第二安装孔23为圆形孔，当然，每一研磨件2上的第二安装孔23为大于或者等于2个的时候，所述第二安装孔23的形状可以一致，也可以不一致，所述研磨件2的结构不做具体限制，如圆柱形、扇形柱体、梯形柱体等，在本实施例中，所述研磨件2为扇形柱体；还包括数个连接件3，所述连接件3的两端分别伸入所述第一安装孔12和第二安装孔23内，使用粘结剂通过粘结的方式将所述研磨件2的安装端22贴合到所述承载端11上，所述连接件11的形状不做具体限制，如圆柱形等规则柱体形状，或者非规则柱体形状，优选圆柱体或者带有至少一条棱边的结构，在本实施例中，所述连接件11为圆柱体。

进一步，两个相邻研磨件2之间设置有缝隙，所述研磨件2的每两侧边之间的夹角倒角设计，该侧边优选所述安装端22和研磨端21之间侧边，通过倒角设计，使得研磨液可以方便流通，同时，扇形柱体的研磨件2有助于研磨液锁住一部分。

所述承载环1的材料优选金属材料；所述研磨件2和所述连接件3的材料优选陶瓷材料。

实施例2

如图2所示，本实施例公开一种用于研磨抛光设备的修整环，其包括承载环1以及安装于所述承载环1上的数个研磨件2；所述承载环1为环形结构，该环形结构可以采用现有承载环的环形结构，所述承载环1上包括承载端11，且所述承载端11上形成数个第一安装孔12，优选地，数个所述第一安装孔12沿所述承载环的环形结构单个或者组合周向均匀排布，所述第一安装孔12的结构不做具体限制，如圆形孔、梯形孔、扇形孔、方形孔、条形孔等结构，还可以是非规则形孔，在本实施例中，所述第一安装孔12为圆形孔；每一所述研磨件2包括研磨端21和安装端22，所述研磨端21用以研磨抛光，所述安装端22用以和所述承载端11配合安装，所述研磨件2的结构不做具体限制，如圆柱形、扇形柱体、梯形柱体等，在本实施例中，所述研磨件2为扇形柱体；还包括数个连接件3，所述连接件3与所述研磨件2一体成型，且所述连接件3的自由端伸入所述第一安装孔12，使用粘结剂通过粘结的方式将所述研磨件2的安装端22贴合到所述承载端11上，所述连接件3与所述研磨件2一体成型后，结构第二安装孔消失，此时，超出所述安装端22的所述连接件11的形状不做具体限制，如圆柱形等规则柱体形状，或者非规则柱体形状，优选圆柱体或者带有至少一条棱边的结构，在本实施例中，所述连接件11为圆柱体；每一所述研磨体2上形成的所述连接件2的个数不做具体限制，优选2个。

进一步，两个相邻研磨件2之间设置有缝隙，所述研磨件2的每两侧边之间的夹角倒角设计，该侧边优选所述安装端22和研磨端21之间侧边，通过倒角设计，使得研磨液可以方便流通，同时，扇形柱体的研磨件2有助于研磨液锁住一部分。

所述承载环1的材料优选金属材料；所述研磨件2和所述连接件3的材料优选陶瓷材料。

实施例3

如图3所示，本实施例公开一种用于研磨抛光设备的修整环，其是在实施例2上一种变形，在本实施例中，每一研磨件2上的所述连接件3的个数为1个，其形状为侧边夹角倒角的扇形柱体。

实施例4

如图4所示，本实施例公开一种用于研磨抛光设备的修整环，其是在实施例2上一种变形，在本实施例中，所述第一安装孔12的形状不做具体限制，如圆形孔、梯形孔、扇形孔、方形孔、条形孔等结构，在本实施例中，优选圆形孔，在所述第一安装孔12内形成有螺栓柱，其上形成外螺纹；每一所述研磨件2上的所述连接件3的个数为一个，所述连接件内形成一个螺纹孔4，所述连接件3的形状不做具体限定，如圆柱形等规则柱体形状，或者非规则柱体形状，优选圆柱体或者带有至少一条棱边的结构，在本实施例中，所述连接件11为圆柱体，所述连接件3伸入所述第一安装孔12安装时，所述螺纹孔4与所述螺栓柱5拧紧设计；通过螺纹连接和粘结的方式将所述研磨件的安装端贴合到所述承载端上。

实施例5

本实施例公开一种研磨抛光设备，其包括上述实施例1-4任一所述的修整环。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。