一种熔化EPS消失模的环保型专用炉的制作方法

本发明属于精密铸造工业设备技术领域，尤其涉及一种熔化eps消失模的环保型专用炉。

背景技术：

eps消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的。新型铸造方法与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点:1、铸件质量好，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、尺寸精度高，表面光洁，减少清理；4、内部缺陷大大减少，组织致密；5、可实现大规模、大批量生产，自动化流水线生环保；7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

现在的eps消失模铸造工艺的发展受到限制，其主要原因为：一是现在的eps消失模的铸造工艺，在制壳完成后，需要将其输送到高温熔化炉内，将位于模壳内的eps泡沫塑料干净彻底的熔化，并排出模壳，从而获得高质量的模壳；然后现在的熔化炉由于炉内的温度场不均匀，从而导致模壳内不同程度的残留有eps消失模残渣，严重影响到了铸造质量；二是现有的熔化炉在熔化eps消失模的过程中，只对从模壳中流淌出的残渣进行处理，并不能将熔化炉内气化的eps消失模的有害气体无害化处理，而是采用强力排气扇从车间向室外的大气中进行排放，严重污染到大气，不环保。

技术实现要素：

本发明为了解决现有eps消失模熔化炉温度场不均匀，以及污染大气的问题，提供了一种熔化eps消失模的环保型专用炉，包括熔化装置和净化装置，所述净化装置包括从右到左依次设置的水雾喷淋净化器、风选除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附箱、光氧催化净化器和引风机，所述水雾喷淋净化器、风选除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附箱、光氧催化净化器和引风机之间通过管道依次连接。所述管道包括第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、第四连接管道、第五连接管道、第六连接管道和水蒸气排放管，所述第一连接管道的一端位于熔化炉上方，并通过法兰盘与熔化炉上的引风出口连接，第一连接管道的另一端位于水雾喷淋净化器的下端，且通过法兰盘与水雾喷淋净化器连接。所述第二连接管道的一端位于水雾喷淋净化器的顶端，并通过法兰盘与水雾喷淋净化器连接，第二连接管道的另一端位于风选除尘装置的上端，并通过法兰盘与风选除尘装置连接。所述第三连接管道的一端位于风选除尘装置的顶端，通过法兰盘与风选除尘装置连接，第三连接管的另一端位于布袋除尘器的下端，通过法兰盘与布袋除尘器连接。所述第四连接管道的一端位于布袋除尘器的顶端，通过法兰盘与布袋除尘器连接，所述第四连接管道的另一端位于活性炭吸附箱的一侧面，通过法兰盘与活性炭吸附箱连接。所述第五连接管道的一端位于活性炭吸附箱的另一侧面，并通过法兰盘与活性炭吸附箱连接，第五连接管道的另一端位于光氧催化净化器的一侧面上，并通过法兰盘与光氧催化净化器连接。所述第六连接管道位于光氧催化净化器的另一侧面上，且通过法兰盘与光氧催化净化器连接，第六连接管道的另一端位于引风机的一侧面上，并通过法兰盘与引风机的进分口连接。所述水蒸气排放管位于引风机的顶端，并通过法兰盘与引风机的出风口连接，处理净化后的无污染的洁净气体从水蒸气排放管中排放到大气中。

所述熔化装置包括熔化炉炉体，熔化炉炉体的左右两侧均设有升降构造，所述升降构造上装配有炉门，升降构造的外侧均设有移动炉床。

所述熔化炉炉体包括前后两个对称设置的炉体支架，所述炉体支架包括上下水平间隔设置的两个支架水平钢板，两个支架水平钢板之间固定有若干个竖直间隔设置的支架竖直钢板，所述前侧钢板和后侧钢板的底端分别固定在与其对应的水平钢板上。水平钢板上固定有倒“u”型的框架结构，框架结构包括对称设置的前侧钢板和后侧钢板，前侧钢板和后侧钢板的底端分别对应固定在炉体支架的顶端，所述前侧钢板和后侧钢板的顶端设有顶层钢板，顶层钢板的底端分别与前侧钢板的顶端和后侧钢板的顶端固定连接，所述顶层钢板、前侧钢板和后侧钢板的外表面上固定有间隔设置的加强筋条，加强筋条提高了框架结构的强度。所述前侧钢板和后侧钢板的外表面固定有电源接线柱，所述框架结构的内壁上设有绝热耐火材料，所述绝热耐火材料为石棉耐火板叠加而成，前后两侧竖直的绝热耐火材料上均开设有一个绝热耐火材料凹型方槽，绝热耐火材料凹型方槽内通过辐射加热管固定柱可拆卸固定有若干根竖直设置的辐射加热管，两侧的辐射加热管的外侧均通过均风板固定件固定有竖直设置的竖向均风板，顶层绝热耐火材料的下方也通过均风板固定件可拆卸固定有水平均风板。所述顶层钢板上分别开设有引风出口、鼓风机安装孔和鼓风机固定孔，鼓风机安装孔处装配有鼓风机，鼓风机通过鼓风机固定孔固定在顶层钢板上，鼓风机的出风口与鼓风机安装孔连通，对应鼓风机安装孔，顶层的绝热耐火材料上开设有顶部圆柱型鼓风孔，顶部圆柱型鼓风孔使得鼓风机吹出的风能够均匀的输入到熔化炉炉体内，水平均风板上开设有顶部均风板孔，水平均风板使得进入到熔化炉体内的风速更加均匀。

所述升降构造包裹两个竖直对称设置的立柱，每个立柱分别对应固定在熔化炉炉体前后侧的端部，所述立柱的内侧均设有滑道，所述滑道包括固定在立柱内侧上下两端滑道挡板，滑道挡板与立柱之间构成了滑道。两立柱的底端设有顶部横向框架，所述顶部横向框架包括两根平行且水平设置的顶部长方管，两顶部长方管之间固定有均匀间隔设置的顶部短方管，顶部长方管和顶部短方管之间构成“日”字型的顶部横向框架。顶部横向框架的底端分别与两立柱的顶端固定，所述顶部横向框架的一端装配有第一定滑轮，顶部横向框架的另一端分别装配有平行设置的第二定滑轮和第三定滑轮，所述第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮均通过支撑轴固定在两长方管上，所述第三定滑轮设置在第二定滑轮的外侧，第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮位于同一条直线上，这样设置使得三者受力更加均匀。设有第三定滑轮的横向框架的正下方设有钢丝绳卷扬机，钢丝绳卷扬机通过卷扬机支撑架固定在地面上，所述钢丝绳卷扬机和第三定滑轮之间设有动滑轮，钢丝绳卷扬机与动滑轮之间设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在钢丝绳卷扬机的固定端上，钢丝绳的另一端绕过动滑轮缠绕在钢丝绳卷扬机的卷筒上。所述动滑轮固定在动滑轮支架上，动滑轮支架的顶端固定有挂钩，挂钩上设有两根钢丝绳，其中的一根钢丝绳分别依次绕过第三定滑轮、第二定滑轮和第一定滑轮，而后垂直向下（与炉门一侧的吊耳固定连接）另一根钢丝绳依次绕过第三定滑轮和第二定滑轮，而后垂直向下（与炉门另一侧的吊耳固定连接）。所述两个立柱的上端外侧，可拆卸固定有水平设置的限位开关，限位开关可对炉门的上升或者下降的高度进行限位，避免了事故的发生，增强了安全性。

所述炉门包括左炉门和右炉门，左炉门和右炉门的结构完全相同，所述右炉门包括两个竖直对称设置的门壳体侧板，所述门壳体侧板的上下两端面上均固定有水平设置的门壳体横板，所述门壳体侧板和门壳体横板围城矩形框架，矩形框架内固定有门壳体竖版，所述门壳体竖版的外表面上固定有若干根平行且间隔设置的门用长方管，所述两门用长方管之间固定有若干根平行且间隔设置的门用短方管。门用长方管和门用短方管的设置增强了炉门的强度。所述两个门壳体横板、两个门壳体侧板和门壳体竖版形成一个槽型构造，所述槽型构造内填充有绝热耐火材料。所述两个门壳体侧板上对称固定有门用吊耳，门用吊耳分别与之对应的垂直向下的钢丝绳固定连接，所述门壳侧板上下两端设有导向轮，所述导向轮滚对应装配在在升降构造的滑道内，滚轮能在滑道内上下自由滚动，即在钢丝绳的牵引下，炉门可上下自由移动。所述槽型构造内填充的绝热耐火材料的厚度大于门壳体横板的宽度；所述左炉门和右炉门的门壳体的竖版的侧壁上固定有与立柱上端的限位开关对应的限位开关挡板，限位开关挡板方便限位开关的触碰，当限位开关触碰到挡板时，立刻停止炉门的上升或下降。

所述移动炉床包括两根平行设置的钢轨，所述钢轨穿过过熔化炉炉体，钢轨上设有可移动的左移动炉床和右移动炉床，所述左移动炉床和右移动炉床的结构完全相同，所述右移动炉床包括长方形槽型移动床身，所述左移动炉床的长方形槽型移动床身的底端设有若干个滚轮，所述滚轮分别辊压配合在钢轨的顶端，能够使得长方形槽型移动床身在轨道上自由移动。所述耐火砖面层的下方设有绝热耐火才材料，绝热耐火材料的顶端固定有耐火砖面层。所述左移动床炉的外端固定有驱动装置，所述右移动床炉的外端固定有驱动装置所述驱动装置为左移动炉床和右移动炉床的移动运行提供动力。所述钢轨的长度大于熔化炉炉体、左移动炉床、右移动炉床三者的长度之和，从而保证左移动小车和右移动小车能够在钢轨上具有足够的位移空间，能够满足工作的需要。所述长方形槽型移动床身的长度，大于熔化炉炉体的长度、左炉门的厚度、右炉门的厚度之和，这样的设置能够满足工作的需要，保证槽型移动床身上的eps消失模完全处于熔化炉炉体内。

所述驱动装置、水雾喷淋净化器、风选除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附箱、光氧催化净化器、引风机、辐射加热管、钢丝绳卷扬机和限位开关均接通电源且与控制器连接。

所述驱动装置、水雾喷淋净化器、风选除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附箱、光氧催化净化器、引风机、辐射加热管、钢丝绳卷扬机和限位开关均为现有技术（市售产品）。

所述第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、第四连接管道、第五连接管道、第六连接管道和水蒸气排放管、长方形槽型移动床身、辐射加热管固定柱、竖向均风板、顶层水平均风板和均风板固定件均为不锈钢材料制作。

采用上述方案具有以下优点：

1、熔化炉的设置能够对eps消失模进行均匀的高温处理，使得eps消失模上的泡沫塑料干净彻底的熔化，并排出模壳，从而获得高质量的模壳。

2、升降构造的设置，能够为炉门提供自动升降的动力，保证了炉门能够自动开合，增强了安全性能。

3、炉门的设置能够在对eps消失模加热时，将熔化炉炉体与外界隔开密封，避免了熔化炉炉体内热量的散失。

4、左移动炉床和右移动炉床的设置能够将待处理的eps消失模交替运送到熔化炉炉体内进行高温处理。

附图说明引风出口

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为熔化炉的主视结构示意图；

图3为熔化炉的左视结构示意图；

图4为熔化炉炉体的主视结构示意图；

图5为熔化炉炉体的俯视结构示意图；

图6为左移动炉床的俯视结构示意图；

图7为右移动炉床的俯视结构示意图；

图8为右移动炉床的立体结构示意图；

图9为右移动炉床的剖视结构示意图；

图10为升降构造的立体结构示意图；

图11为顶部横梁框架的立体结构示意图；

图12为立柱的主视结构示意图；

图13为右炉门的立体结构示意图一；

图14为右炉门的立体结构示意图二；

图15为右炉门的d-d剖视结构示意图；

图16为炉体支架的立体结构示意图；

图17为熔化炉炉体的立体结构示意图；

图18为熔化炉炉体的a-a剖视结构示意图；

图19为熔化炉炉体的b-b剖视结构示意图；

图20为熔化炉炉体的c-c剖视结构示意图。

附图标记：1、融化炉；2、第一连接管道；3、水雾喷淋净化器；4、第二连接管道；5、风选除尘器；6、第三连接管道；7、布袋除尘器；8、第四连接管道；9、活性炭吸附箱；10、第五连接管道；11、光氧催化净化器；12、第六连接管道；13、引风机；14、水蒸气排放管；100、左移动炉床；101、右移动炉床；102、熔化炉炉体；103、升降构造；104、左炉门；105、右炉门；106、电源接线柱；107、鼓风机；108、引风出口；109、耐火砖面层；110、辐射加热管；111、辐射加热管固定柱；112、鼓风机安装孔；113、鼓风机固定孔；114、加强筋条；115、顶部圆柱型鼓风孔；116、绝热耐火材料凹型方槽；117、顶部均风板孔；118、长方形槽型移动床身；119、驱动装置；1010、钢轨；1011、滚轮；1020、绝热耐火材料；1021、顶层钢板；1022、前侧钢板；1023、后侧钢板；1024、炉体支架；1025、支架水平钢板；1026、支架竖直钢板；1027、竖向均风板；1028、水平均风板；1029、均风板固定件；1030、顶部横向框架；1031、钢丝绳；1032、第一定滑轮；1033、第二定滑轮；1034、第三定滑轮；1035、钢丝绳卷扬机；1036、动滑轮；1037、立柱；1038、滑道；1039、滑道挡板；1040、顶部长方管；1041、顶部短方管；1050、门用长方管；1051、门用短方管；1052、门用吊耳；1053、导向轮；1054、门壳体侧板；1055、门壳体横板；1056、门壳体竖版；1057、限位开关挡板；1058、限位开关。

具体实施方式

如图1-20所示，一种熔化eps消失模的环保型专用炉，包括熔化装置和净化装置，所述净化装置包括从右到左依次设置的水雾喷淋净化器3、风选除尘器5、布袋除尘器7、活性炭吸附箱9、光氧催化净化器11和引风机13，所述水雾喷淋净化器3、风选除尘器5、布袋除尘器7、活性炭吸附箱9、光氧催化净化器11和引风机13之间通过管道依次连接。所述管道包括第一连接管道2、第二连接管道4、第三连接管道6、第四连接管道8、第五连接管道10、第六连接管道12和水蒸气排放管14，所述第一连接管道2的一端位于熔化炉1的上方，并通过法兰盘与熔化炉1上的引风出口108连接，第一连接管道2的另一端位于水雾喷淋净化器3的下端，且通过法兰盘与水雾喷淋净化器3连接。所述第二连接管道4的一端位于水雾喷淋净化器3的顶端，并通过法兰盘与水雾喷淋净化器3连接，第二连接管道4的另一端位于风选除尘器5的上端，并通过法兰盘与风选除尘器5连接。所述第三连接管道6的一端位于风选除尘器5的顶端，通过法兰盘与风选除尘器5连接，第三连接管的另一端位于布袋除尘器7的下端，通过法兰盘与布袋除尘器7连接。所述第四连接管道8的一端位于布袋除尘器7的顶端，通过法兰盘与布袋除尘器7连接，所述第四连接管道8的另一端位于活性炭吸附箱9的一侧面，通过法兰盘与活性炭吸附箱9连接。所述第五连接管道10的一端位于活性炭吸附箱9的另一侧面，并通过法兰盘与活性炭吸附箱9连接，第五连接管道10的另一端位于光氧催化净化器11的一侧面上，并通过法兰盘与光氧催化净化器11连接。所述第六连接管道12位于光氧催化净化器11的另一侧面上，且通过法兰盘与光氧催化净化器11连接，第六连接管道12的另一端位于引风机13的一侧面上，并通过法兰盘与引风机13的进分口连接。所述水蒸气排放管14位于引风机13的顶端，并通过法兰盘与引风机13的出风口连接，处理净化后的无污染的洁净气体从水蒸气排放管14中排放到大气中。

所述熔化装置包括熔化炉炉体102，熔化炉炉体102的左右两侧均设有升降构造103，所述升降构造103上装配有炉门，升降构造103的外侧均设有移动炉床。

所述熔化炉炉体102包括前后两个对称设置的炉体支架1024，所述炉体支架1024包括上下水平间隔设置的两个支架水平钢板1025，两个支架水平钢板1025之间固定有若干个竖直间隔设置的支架竖直钢板1026，所述前侧钢板1022和后侧钢板1023的底端分别固定在与其对应的支架水平钢板1025上。支架水平钢板1025上固定有倒“u”型的框架结构，框架结构包括对称设置的前侧钢板1022和后侧钢板1023，前侧钢板1022和后侧钢板1023的底端分别对应固定在炉体支架1024的顶端，所述前侧钢板1022和后侧钢板1023的顶端设有顶层钢板1021，顶层钢板1021的底端分别与前侧钢板1022的顶端和后侧钢板1023的顶端固定连接，所述顶层钢板1021、前侧钢板1022和后侧钢板1023的外表面上固定有间隔设置的加强筋条114，加强筋条114提高了框架结构的强度。所述前侧钢板1022和后侧钢板1023的外表面固定有电源接线柱106，所述框架结构的内壁上设有绝热耐火材料1020，所述绝热耐火材料1020为石棉耐火板叠加而成，前后两侧竖直的绝热耐火材料1020上均开设有一个绝热耐火材料1020凹型方槽116，绝热耐火材料1020凹型方槽116内通过辐射加热管固定柱111可拆卸固定有若干根竖直设置的辐射加热管110，两侧的辐射加热管110的外侧均通过均风板固定件1029固定有竖直设置的竖向均风板1027，顶层绝热耐火材料1020的下方也通过均风板固定件1029可拆卸固定有水平均风板1028。所述顶层钢板1021上分别开设有引风出口108、鼓风机安装孔112和鼓风机固定孔113，鼓风机安装孔112处装配有鼓风机107，鼓风机107通过鼓风机固定孔113固定在顶层钢板1021上，鼓风机107的出风口与鼓风机安装孔112连通，对应鼓风机安装孔112，顶层的绝热耐火材料1020上开设有顶部圆柱型鼓风孔115，顶部圆柱型鼓风孔115使得鼓风机107吹出的风能够均匀的输入到熔化炉炉体102内，水平均风板1028上开设有顶部均风板孔117，水平均风板1028使得进入到熔化炉炉体102内的风速更加均匀。

所述升降构造103包裹两个竖直对称设置的立柱1037，每个立柱1037分别对应固定在熔化炉炉体102前后侧的端部，所述立柱1037的内侧均设有滑道1038，所述滑道1038包括固定在立柱1037内侧上下两端滑道挡板1039，滑道挡板1039与立柱1037之间构成了滑道1038。两立柱1037的底端设有顶部横向框架1030，所述顶部横向框架1030包括两根平行且水平设置的顶部长方管1040，两顶部长方管1040之间固定有均匀间隔设置的顶部短方管1041，顶部长方管1040和顶部短方管1041之间构成“日”字型的顶部横向框架1030。顶部横向框架1030的底端分别与两立柱1037的顶端固定，所述顶部横向框架1030的一端装配有第一定滑轮1032，顶部横向框架1030的另一端分别装配有平行设置的第二定滑轮1033和第三定滑轮1034，所述第一定滑轮1032、第二定滑轮1033和第三定滑轮1034均通过支撑轴固定在两长方管上，所述第三定滑轮1034设置在第二定滑轮1033的外侧，第一定滑轮1032、第二定滑轮1033和第三定滑轮1034位于同一条直线上，这样设置使得三者受力更加均匀。设有第三定滑轮1034的横向框架的正下方设有钢丝绳卷扬机1035，钢丝绳卷扬机1035通过卷扬机支撑架固定在地面上，所述钢丝绳卷扬机1035和第三定滑轮1034之间设有动滑轮1036，钢丝绳卷扬机1035与动滑轮1036之间设有钢丝绳1031，钢丝绳1031的一端固定在钢丝绳卷扬机1035的固定端上，钢丝绳1031的另一端绕过动滑轮1036缠绕在钢丝绳卷扬机1035的卷筒上。所述动滑轮1036固定在动滑轮1036支架上，动滑轮1036支架的顶端固定有挂钩，挂钩上设有两根钢丝绳1031，其中的一根钢丝绳1031分别依次绕过第三定滑轮1034、第二定滑轮1033和第一定滑轮1032，而后垂直向下（与炉门一侧的吊耳固定连接）另一根钢丝绳1031依次绕过第三定滑轮1034和第二定滑轮1033，而后垂直向下（与炉门另一侧的吊耳固定连接）。所述两个立柱1037的上端外侧，可拆卸固定有水平设置的限位开关1058，限位开关1058可对炉门的上升或者下降的高度进行限位，避免了事故的发生，增强了安全性。

所述炉门包括左炉门104和右炉门105，左炉门104和右炉门105的结构完全相同，所述右炉门105包括两个竖直对称设置的门壳体侧板1054，所述门壳体侧板1054的上下两端面上均固定有水平设置的门壳体横板1055，所述门壳体侧板1054和门壳体横板1055围城矩形框架，矩形框架内固定有门壳体竖版1056，所述门壳体竖版1056的外表面上固定有若干根平行且间隔设置的门用长方管1050，所述两门用长方管1050之间固定有若干根平行且间隔设置的门用短方管1051。门用长方管1050和门用短方管1051的设置增强了炉门的强度。所述两个门壳体横板1055、两个门壳体侧板1054和门壳体竖版1056形成一个槽型构造，所述槽型构造内填充有绝热耐火材料1020。所述两个门壳体侧板1054上对称固定有门用吊耳1052，门用吊耳1052分别与之对应的垂直向下的钢丝绳1031固定连接，所述门壳侧板上下两端设有导向轮1053，所述导向轮1053滚对应装配在在升降构造103的滑道1038内，滚轮1011能在滑道1038内上下自由滚动，即在钢丝绳1031的牵引下，炉门可上下自由移动。所述槽型构造内填充的绝热耐火材料1020的厚度大于门壳体横板1055的宽度；所述左炉门104和右炉门105的门壳体的竖版的侧壁上固定有与立柱1037上端的限位开关1058对应的限位开关挡板1057，限位开关挡板1057方便限位开关1058的触碰，当限位开关1058触碰到挡板时，立刻停止炉门的上升或下降。

所述移动炉床包括两根平行设置的钢轨1010，所述钢轨1010穿过过熔化炉炉体102，钢轨1010上设有可移动的左移动炉床100和右移动炉床101，所述左移动炉床100和右移动炉床101的结构完全相同，所述右移动炉床101包括长方形槽型移动床身118，所述左移动炉床100的长方形槽型移动床身118的底端设有若干个滚轮1011，所述滚轮1011分别辊压配合在钢轨1010的顶端，能够使得长方形槽型移动床身118在轨道上自由移动。所述耐火砖面层109的下方设有绝热耐火才材料，绝热耐火材料1020的顶端固定有耐火砖面层109。所述左移动床炉的外端固定有驱动装置119，所述右移动床炉的外端固定有驱动装置119所述驱动装置119为左移动炉床100和右移动炉床101的移动运行提供动力。所述钢轨1010的长度大于熔化炉炉体102、左移动炉床100、右移动炉床101三者的长度之和，从而保证左移动炉床100和右移动炉床101能够在钢轨1010上具有足够的位移空间，能够满足工作的需要。所述长方形槽型移动床身118的长度，大于熔化炉炉体102的长度、左炉门104的厚度、右炉门105的厚度之和，这样的设置能够满足工作的需要，保证槽型移动床身上的eps消失模完全处于熔化炉炉体102内。

所述驱动装置119、水雾喷淋净化器3、风选除尘器5、布袋除尘器7、活性炭吸附箱9、光氧催化净化器11、引风机13、辐射加热管110、钢丝绳卷扬机1035和限位开关1058均接通电源且与控制器连接。

所述驱动装置119、水雾喷淋净化器3、风选除尘器5、布袋除尘器7、活性炭吸附箱9、光氧催化净化器11、引风机13、辐射加热管110、钢丝绳卷扬机1035和限位开关1058均为现有技术（市售产品）。

所述第一连接管道2、第二连接管道4、第三连接管道6、第四连接管道8、第五连接管道10、第六连接管道12和水蒸气排放管14、长方形槽型移动床身118、辐射加热管固定柱111、竖向均风板1027、顶层水平均风板1028和均风板固定件1029均为不锈钢材料制作。

使用过程：

本发明在使用时，首先将制好的eps消失模壳分别放在左移动炉床100上和者右移动炉床101上，在驱动装置119的作用下，右移动炉床101在钢轨1010上移动，待右移动炉床101运动到熔化炉炉体102内时，启动钢丝绳卷扬机1035，在钢丝绳卷扬机1035的驱动下，钢丝绳卷扬机1035的钢丝绳1031卷筒牵同时牵引着左炉门104和右炉门105同时向下移动，左炉门104和右炉门105上的滚轮1011在滑道1038内滚动，当左炉门104和右炉门105移动到最低处时，炉门上的限位开关1058触碰到安装在立柱1037下部的限位开关1058当板，限位开关1058将电信号传递给控制器，控制器控制钢丝绳卷扬机1035停止转动，即左炉门104和右炉门105停止下落，左炉门104、右炉门105和熔化炉炉体102组成密闭空间。接通电源，启动熔化炉炉体102内的辐射加热管110，打开鼓风机107，风从顶部圆柱型鼓风孔115处进入熔化炉炉体102，同时在水平均风板1028和竖向均风板1027的共同作用下，对熔化炉炉体102的温度进行均温，当温度达到一定值时，将位于模壳内的eps泡沫塑料在高温下干净彻底的熔化气化，并排出模壳。启动净化装置，在引风机13的作用下，熔化炉炉体102内的待净化的气体依次经过第一连接管道2、水雾喷淋净化器3、第二连接管道4、风选除尘器5、第三连接管道6、布袋除尘器7、第四连接管道8、活性炭吸附箱9、第五连接管道10、光氧催化净化器11、第六连接管道12、引风机13，最后净化后的气体经水蒸气排放管14排放到大气中，待熔化炉炉体102内的eps消失模壳内的杂物处理干净后，启动钢丝绳卷扬机1035，在在钢丝绳卷扬机1035的驱动下，钢丝绳卷扬机1035的钢丝绳1031卷筒牵同时牵引着左炉门104和右炉门105同时向上移动，左炉门104和右炉门105上的滚轮1011在滑道1038内滚动，当左炉门104和右炉门105移动到最高处时，炉门上的限位开关1058触碰到安装在立柱1037上部的限位开关1058当板，限位开关1058将电信号传递给控制器，控制器控制钢丝绳卷扬机1035停止转动，即左炉门104和右炉门105停止上升，启动驱动装置119，移动右移动炉床101，将右移动炉床101移出熔化炉炉体102，同时启动左移动炉床100，将待处理的eps消失模壳移动到熔化炉炉体102内进行处理，进入下一循环。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。