一种齿轮防锈用磷化处理设备的制作方法

本发明涉及齿轮处理设备技术领域，具体为一种齿轮防锈用磷化处理设备。

背景技术：

磷化在原理上属于化学转换膜处理技术，是常用的前处理技术，主要应用在钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件等也可应用磷化。按磷化处理温度可分为高温型、低温型、中温型、常温型四种。浸渍磷化、喷淋磷化、刷涂磷化，在对齿轮等较小工件进行磷化处理时通常采用浸渍磷化处理。

目前在对齿轮进行处理时直接将齿轮放置在磷化设备内部，在进行处理时，齿轮会产生堆积，导致齿轮表面不能充分暴露在磷化液内部，导致齿轮外表面磷化处理效果参差不齐，此外，目前在对齿轮进行磷化处理时直接将齿轮放置在磷化设备内部的，当齿轮外表面含有铁锈时，铁锈在磷化处理时会溶解在磷化液内部，对磷化液浓度造成影响，导致后续齿轮磷化质量降低，另外，目前在对齿轮进行处理时各阶段主要依靠人工，劳动强度较大，且导致工作效率降低，为此，我们提出一种齿轮防锈用磷化处理设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮防锈用磷化处理设备，具有提高自动程度、提高齿轮磷化处理效果、提高工作效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高自动程度、提高齿轮磷化处理效果、提高工作效率的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿轮防锈用磷化处理设备，包括处理池，所述处理池的顶部固定安装有安装架，且安装架的顶部活动安装有横臂，所述安装架的正面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定套装有调节丝杆，所述调节丝杆与横臂螺纹连接，所述横臂的底部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定安装有卡架，所述卡架内侧的下方活动安装有传动轴，且传动轴的外部活动套接有位于卡架内侧的处理缸，所述传动轴的外部卡接有位于处理缸内部的中置隔板，所述处理缸的侧面铰接有防护门，所述传动轴的外部固定套接有位于卡架侧面的传动齿轮，且传动齿轮的外部活动套接有传动齿带，所述卡架的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套接有传动齿轮，所述安装架的侧面固定安装有控制器。

优选的，所述处理池内部从前往后依次开设有酸洗池、磷化池以及风干池，所述处理池的侧面固定安装有位于磷化池侧面的电控加热器，所述处理池的侧面固定安装有气泵，所述风干池的内部固定安装有均匀分布的出气管，且出气管与气泵的出风口固定连接。

优选的，所述横臂底部的左右两侧均固定安装有滑轮，所述横臂下方安装架的顶部开设有滑轮相互配合的滑槽。

优选的，所述驱动电机输出轴上的传动齿轮与传动轴外部的传动齿轮处于同一竖直面上，两个所述传动齿轮的外沿与传动齿带相互啮合。

优选的，所述处理缸、防护门以及中置隔板的表面均开设有均匀分布的贯穿孔，所述中置隔板均匀分布于处理缸的内部。

优选的，所述中置隔板的中部固定套接有套管，所述套管的中部与传动轴的外部开设有相互配合的限位条与限位槽，所述套管的外部固定套接有分散隔板，所述分散隔板的表面开设有均匀分布的贯穿孔。

优选的，所述处理缸的两端均通过螺钉固定安装端板，所述处理缸侧面防护门的外部固定安装有锁扣。

优选的，所述控制器与伺服电机、电动伸缩杆、驱动电机、电控加热器、气泵电性连接。

本发明提供了一种齿轮防锈用磷化处理设备，具备以下有益效果：

1、该齿轮防锈用磷化处理设备，通过将齿轮放置在处理缸内部，通过中置隔板对齿轮进行分隔，在进行磷化处理时，通过电动伸缩杆带动卡架以及处理缸下移，使处理缸整体浸入磷化液内部，通过驱动电机带动传动齿轮以及传动齿带转动，带动传动轴、中置隔板、分散隔板以及齿轮转动，使齿轮外表面与磷化液充分接触，防止齿轮堆叠，提高对齿轮磷化处理的效果，此外，通过分散隔板对相邻齿轮之间进行分隔，在保证齿轮可以跟随处理缸转动的同时，防止齿轮之间发生撞击。

2、该齿轮防锈用磷化处理设备，通过伺服电机带动调节丝杆转动，带动横臂以及卡架、处理缸移动至酸洗池顶部，通过电动伸缩杆带动卡架以及处理缸下移，使处理缸内部的齿轮浸入酸洗池内部，进行酸洗除锈，防止铁锈对后续磷化处理产生影响，进一步提高了齿轮磷化处理的效果。

3、该齿轮防锈用磷化处理设备，通过伺服电机带动调节丝杆转动，从而带动横臂以及卡架、处理缸移动，使处理缸移动至处理池内部不同的反应池内部，从而完成酸洗除锈、磷化以及磷化后的风干，提高齿轮处理时的自动化程度，在对齿轮进行处理时不需工作人员进行过多干涉，降低了劳动程度，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明处理池背面的结构示意图；

图3为本发明横臂底部的结构示意图；

图4为本发明处理缸内部的结构示意图；

图5为本发明传动轴外部的结构示意图；

图6为本发明中置隔板与分散隔板正面的结构示意图。

图中：1、处理池；2、安装架；3、横臂；4、调节丝杆；5、伺服电机；6、电动伸缩杆；7、卡架；8、处理缸；9、防护门；10、传动轴；11、中置隔板；12、分散隔板；13、驱动电机；14、传动齿轮；15、传动齿带；16、电控加热器；17、气泵；18、出气管；19、控制器；20、套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种齿轮防锈用磷化处理设备，包括处理池1，处理池1的顶部固定安装有安装架2，且安装架2的顶部活动安装有横臂3，处理池1内部从前往后依次开设有酸洗池、磷化池以及风干池，处理池1的侧面固定安装有位于磷化池侧面的电控加热器16，处理池1的侧面固定安装有气泵17，风干池的内部固定安装有均匀分布的出气管18，且出气管18与气泵17的出风口固定连接，通过在处理池1内部开设酸洗池以及磷化池、风干池，通过酸洗池对齿轮预先进行酸洗除锈，防止铁锈对后续磷化产生影响，提高齿轮磷化处理的效果，在齿轮进行磷化处理后，通过控制器19控制气泵17工作产生气流，并使气流沿出气管18喷出对齿轮进行风干处理，进一步提高对齿轮处理的效果，横臂3底部的左右两侧均固定安装有滑轮，横臂3下方安装架2的顶部开设有滑轮相互配合的滑槽，通过横臂3底部的滑轮对横臂3进行支撑，降低横臂3在移动时与安装架2之间的摩擦，同时通过滑轮与滑槽对横臂3位置进行限制，保证了横臂3移动时的稳定性，安装架2的正面固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴上固定套装有调节丝杆4，调节丝杆4与横臂3螺纹连接，横臂3的底部固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的底端固定安装有卡架7，卡架7内侧的下方活动安装有传动轴10，且传动轴10的外部活动套接有位于卡架7内侧的处理缸8，传动轴10的外部卡接有位于处理缸8内部的中置隔板11，处理缸8的侧面铰接有防护门9，处理缸8、防护门9以及中置隔板11的表面均开设有均匀分布的贯穿孔，中置隔板11均匀分布于处理缸8的内部，将齿轮放置在处理缸8内部，通过中置隔板11对齿轮进行分隔，防止齿轮堆积，提高了齿轮磷化处理的效果，通过在处理缸8、防护门9以及中置隔板11表面开设贯穿孔，使磷化液可以进入处理缸8内部对齿轮进行处理，保证该装置的有效性，中置隔板11的中部固定套接有套管20，套管20的中部与传动轴10的外部开设有相互配合的限位条与限位槽，套管20的外部固定套接有分散隔板12，分散隔板12的表面开设有均匀分布的贯穿孔，通过分散隔板12对放入处理缸8内部相邻两个中置隔板11之间的齿轮进行分隔，防止齿轮在转动时碰撞，防止齿轮在处理时损坏，通过套管20内部的限位条与限位槽对套管20以及中置隔板11、分散隔板12进行限制，保证传动轴10可以带动中置隔板11、分散隔板12以及齿轮进行转动，保证该装置的有效性，处理缸8的两端均通过螺钉固定安装端板，处理缸8侧面防护门9的外部固定安装有锁扣，通过锁扣对防护门9进行限制，保证了防护门9工作时与处理缸8之间连接稳定性，防止处理缸8内部的齿轮掉落，传动轴10的外部固定套接有位于卡架7侧面的传动齿轮14，且传动齿轮14的外部活动套接有传动齿带15，驱动电机13输出轴上的传动齿轮14与传动轴10外部的传动齿轮14处于同一竖直面上，两个传动齿轮14的外沿与传动齿带15相互啮合，在对处理缸8内部的齿轮进行酸洗、磷化或者风干时，通过驱动电机13带动传动齿轮14与传动齿带15转动，从而带动处理缸8以及处理缸8内部的齿轮转动，使齿轮可以跟随处理缸8转动，提高齿轮酸洗、磷化、风干的效果，卡架7的顶部固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴上固定套接有传动齿轮14，安装架2的侧面固定安装有控制器19，控制器19与伺服电机5、电动伸缩杆6、驱动电机13、电控加热器16、气泵17电性连接，保证通过控制器19可以对该装置各电动结构进行控制，保证了该装置的有效性。

综上，该齿轮防锈用磷化处理设备，使用时，将防护门9打开，将需要处理的齿轮放置在处理缸8内部，通过均匀分布的中置隔板11对齿轮左右侧进行分隔，通过分散隔板12对旋转分布在传动轴10外部的齿轮进行分隔，在齿轮放置后，通过控制器19控制伺服电机5带动调节丝杆4转动，带动横臂3以及卡架7、处理缸8移动至酸洗池顶部，通过电动伸缩杆6带动卡架7以及处理缸8下移，使处理缸8以及内部的齿轮浸没在酸洗池内部，对齿轮预先进行酸洗除锈，在除锈后，通过电动伸缩杆6带动处理缸8上移，并通过伺服电机5带动横臂3、卡架7以及处理缸8移动至磷化池顶部，并通过电动伸缩杆6带动处理缸8下移，使齿轮浸没在磷化池内部进行磷化处理，通过控制器19控制电控加热器16对磷化液进行加热，通过控制器19控制驱动电机13带动传动齿轮14以及传动齿带15转动，带动传动轴10、中置隔板11、分散隔板12以及齿轮转动，使齿轮与磷化液充分均匀接触，防止齿轮堆叠，在磷化处理后，通过伺服电机5以及电动伸缩杆6带动处理缸8移动值风干池内部，通过控制器19控制气泵17工作产生气流，并使气流沿出气管18喷出对齿轮进行风干处理，对处理后的齿轮进行回收，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。