一种金属表面处理液的生产装置的制作方法

本发明涉及一种液体生产装置，具体为一种金属表面处理液的生产装置。

背景技术：

金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学药剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。

石油系清洗剂主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，特别是汽油，由于易燃，使用时必须有充分的防火安全措施。氯代烃系清洗剂常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热小、蒸发潜热小，因而温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。由于这些特点，故可用于蒸气脱脂。由于这类溶剂价格较贵，一般需循环使用或回收使用。有些溶剂如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空气和水分共存时，分解产生氯化氢，易引起金属腐蚀；与强碱共热时，易产生爆炸等；使用时应加以注意。碱性清洗剂主要有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，溶于水成为碱性清洗剂。它们的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯发生皂化作用形成初生皂，使油污成为水溶性的而被溶解去除。其中氢氧化钠和碳酸钠还有中和酸性污垢的作用。磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等既具有清洗作用，又有抑制腐蚀的作用。硅酸钠则有胶溶、分散等作用，清洗效果较好。碱性清洗剂由于价格较低、无毒性、不易燃等原因，使用较为广泛。但在使用碱性清洗剂时要注意被清洗金属的材质，选择适当的ph的碱液。此外，在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂构成复合配方，以加强清洗作用。

目前的处理液生产装置生产效率较差，且需要人工加水等，十分麻烦且耗费时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属表面处理液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属表面处理液的生产装置，包括箱体和电源接口，所述箱体的外侧固定安装有透明窗口，所述箱体一侧侧壁的底部固定安装有电源接口，所述箱体的顶部的一侧固定安装有入料口，所述入料口的顶部固定安装有盖子，所述盖子与入料口的连接处固定安装有旋转轴，所述箱体顶部的另一侧固定安装有加液泵，所述箱体另一侧侧壁的顶部固定安装有水箱，所述箱体另一侧侧壁的底部固定安装有成品流出口，所述成品流出口的顶部固定安装有流量控制阀，所述箱体内部固定安装有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有抽风机，所述加工箱的底部设有一个空腔，所述空腔的外侧固定安装有箱门，所述箱门上固定安装有把手，所述空腔的内部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有转轴，所述转轴贯穿空腔顶部和加工箱底部的输出端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有若干个搅拌齿，所述加液泵的一侧固定安装有通入水箱内部的抽液管，所述加液泵的底部固定安装有贯穿箱体顶部的加液管，所述加工箱一侧侧壁的底部固定安装有液位传感器。

优选的，所述所述电源接口与电机电连接。

优选的，所述液位传感器与加液泵电连接。

优选的，所述风机通过固定架焊接在加工箱的顶部。

优选的，所述透明窗口为钢化玻璃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过设置液位传感器，可在加工箱内处理液不足时，发出信号，加液泵开始加水，省去了人工加水的麻烦。

2.本发明中，通过设置抽风机，可将处理液生产时产生的异味抽出，避免了异味中的有害物质危机人们的身体健康。

3.本发明中，通过设置流量控制阀，可控制处理液的流出量，放出少量处理液，观察生产的情况，以便于未达到要求书可继续进行加工生产。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图中：1.箱体；2.透明窗口；3.箱门；4.电源接口；5.把手；6.加液泵；7.水箱；8.流量控制阀；9.成品流出口；10.盖子；11.旋转轴；12.入料口；13.固定架；14.抽风机；15.加液管；16.抽液管；17.固定座；18.电机；19.空腔；20.液位传感器；21.加工箱；22.搅拌齿；23.转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种金属表面处理液的生产装置，包括箱体1和电源接口4，所述箱体1的外侧固定安装有透明窗口2，所述箱体1一侧侧壁的底部固定安装有电源接口4，所述箱体1的顶部的一侧固定安装有入料口12，所述入料口12的顶部固定安装有盖子10，所述盖子10与入料口12的连接处固定安装有旋转轴11，所述箱体1顶部的另一侧固定安装有加液泵6，所述箱体1另一侧侧壁的顶部固定安装有水箱7，所述箱体1另一侧侧壁的底部固定安装有成品流出口9，所述成品流出口9的顶部固定安装有流量控制阀8，所述箱体1内部固定安装有加工箱21，所述加工箱21的顶部固定安装有固定架13，所述固定架13上固定安装有抽风机14，所述加工箱21的底部设有一个空腔19，所述空腔19的外侧固定安装有箱门3，所述箱门3上固定安装有把手5，所述空腔19的内部固定安装有电机18，所述电机18的顶部固定安装有转轴23，所述转轴23贯穿空腔19顶部和加工箱21底部的输出端固定连接有固定座17，所述固定座17的顶部固定安装有若干个搅拌齿22，所述加液泵6的一侧固定安装有通入水箱7内部的抽液管16，所述加液泵6的底部固定安装有贯穿箱体1顶部的加液管15，所述加工箱21一侧侧壁的底部固定安装有液位传感器20。

本发明工作流程：使用时，打开盖子10，将原料通过入料口12加入加工箱21中，加液泵6将水箱7中的水抽到加工箱21中，通过电源接口4接通电源，电机18开始工作，通过转轴23带动固定座17和搅拌齿22转动，进行加工，风机将生产中产生的异味气体抽出，加工完成时，通过打开流量控制阀8，从成品流出口9放出少量处理液，检测是否合格，当液体刻度低于液位传感器20时，加液泵6开始加水，本装置工作效率高，省时省力且不会产生大量异味。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。