一种金属阀门加工用的打磨装置的制作方法

本发明涉及金属阀门加工用的打磨技术领域，具体为一种金属阀门加工用的打磨装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门的种类多种多样，大多数的阀门都需要打磨，在打磨过程中，会产生粉尘，到处飞扬，污染空气和环境，长期在粉尘弥漫的空气中工作，会影响操作人员的身体健康。

目前，市场上现有的阀门用打磨装置，在使用的时候，不能够有效的将阀门进行固定，这样会导致阀门在打磨的时候出现晃动的情况，以至于使阀门出现打磨偏差的情况，这样降低了阀门打磨的质量，而且现有阀门加工用打磨装置，在使用的时候不能够自动进行升降打磨，这样导致阀门加工用打磨装置使用的时候很不方便。

因此我们对此做出改进，提出一种金属阀门加工用的打磨装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种金属阀门加工用的打磨装置，包括台板、三爪卡盘、水箱和控制面板，所述台板底端四角固定连接有支腿，所述支腿底端固定连接有滚轮，所述台板顶部设置有凹槽，所述凹槽内部一端设置有第一电机，所述凹槽内部设置有滚珠丝杠，所述第一电机输出端通过螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外表面通过螺纹连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有机架所述机架顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有固定架，所述固定架两侧均设置有通孔，所述固定架内部固定连接有打磨轮，所述固定架一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴转动连接有打磨轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台板顶端固定连接有箱体，所述箱体一侧固定连接有三爪卡盘，所述箱体内部设置有第一步进电机，所述三爪卡盘内部一侧螺纹连接有第一步进电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台板底部设置有吸尘泵，所述吸尘泵设置有吸口，所述吸口固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有吸尘口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述四个支腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有水箱，所述台板顶端固定连接有不锈钢水管，所述水箱通过管道固定连接有不锈钢水管，所述不锈钢水管一端设置有高压喷头，所述水箱表面设置有进水龙头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台板顶端固定连接有壳体，所述壳体顶端通过轴承转动连接有弯管，所述弯管一端固定连接有控制器，所述控制器一侧设置有扶手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体顶部设置有凹槽，所述凹槽贯穿可以顶部，所述壳体前端面设置有提拉门，所述提拉门设置有把手，所述提拉门由有机玻璃制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台板底部设置有第二步进电机，所述第二步进电机输出轴转动连接有水槽，所述水槽底部设置有流水管道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述台板前端面固定连接有挂钩。

本发明的有益效果是：该种金属阀门加工用的打磨装置，本装置通过电机带动打磨轮旋转会对阀门进行打磨，省时省力，然后吸尘泵会通过吸尘口把粉尘抽走，从而达到除尘的功能，保证了操作人员的身体健康；通过设置水箱、水槽和高压喷头，对打磨结束后的阀体，可以进行降温和清洗；设置有三爪卡盘，可以自动控制加紧金属阀门，且打磨时三爪卡盘可以匀速转动，使打磨均匀；设置有壳体和控制器，使粉尘不会飞出，保护人员安全方便进行控制；通过设置有提拉门和把手，打磨时方便观察内部打磨情况，方便实时控制。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本发明一种金属阀门加工用的打磨装置的内部结构示意图；

图2是本发明一种金属阀门加工用的打磨装置的外部结构示意图；

图3是本发明一种金属阀门加工用的打磨装置的部分结构示意图。

图中：1、台板；2、支腿；3、滚轮；4、第一电机；5、滚珠丝杠；6、滑块；7、机架；8、电动伸缩杆；9、固定架；10、打磨轮；11、第二电机；12、箱体；13、三爪卡盘；14、吸尘口；15、水箱；1501、水槽；16、不锈钢水管；17、进水龙头；18、壳体；19、弯管；20、控制器；21、提拉门；22、把手；23、挂钩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-3所示，本发明一种金属阀门加工用的打磨装置，包括台板1、三爪卡盘13、水箱15和控制面板20，台板1底端四角固定连接有支腿2，支腿2底端固定连接有滚轮3，台板1顶部设置有凹槽，凹槽内部一端设置有第一电机4，凹槽内部设置有滚珠丝杠5，第一电机4输出端通过螺纹连接有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5外表面通过螺纹连接有滑块6，滑块6顶端固定连接有机架7，机架7顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8底部固定连接有固定架9，固定架9两侧均设置有通孔，固定架9内部固定连接有打磨轮10，固定架9一侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出轴转动连接有打磨轮10。

其中，台板1顶端固定连接有箱体12，箱体12一侧固定连接有三爪卡盘13，箱体12内部设置有第一步进电机，三爪卡盘13内部一侧螺纹连接有第一步进电机，可以自动控制加紧金属阀门，且打磨时三爪卡盘可以匀速转动，使打磨均匀。

其中，台板1底部设置有吸尘泵，吸尘泵设置有吸口，吸口固定连接有吸尘管，吸尘管一端固定连接有吸尘口14，可以把打磨时的粉尘吸走，达到除尘的功能，保证了操作人员的身体健康。

其中，四个支腿2之间固定连接有支撑板，支撑板顶端固定连接有水箱15，台板1顶端固定连接有不锈钢水管16，水箱15通过管道固定连接有不锈钢水管16，不锈钢水管16一端设置有高压喷头，水箱15表面设置有进水龙头17，打磨结束后阀体表面温度较高，且表面附有粉尘，高压喷头可以进行降温和清洗。

其中，台板1顶端固定连接有壳体18，壳体18顶端通过轴承转动连接有弯管19，弯管19一端固定连接有控制器20，控制器20一侧设置有扶手，使粉尘不会飞出，保护人员安全方便进行控制。

其中，壳体18顶部设置有凹槽，凹槽贯穿可以顶部，壳体18前端面设置有提拉门21，提拉门21设置有把手22，提拉门21由有机玻璃制成，打磨时方便观察内部打磨情况，方便实时控制。

其中，台板1底部设置有第二步进电机，第二步进电机输出轴转动连接有水槽1501，水槽1501底部设置有流水管道，打磨结束后，可以控制水槽转动到阀体下方，借助冲洗后的污水。

其中，台板1前端面固定连接有挂钩23，打磨装置需要经常更换打磨轮，挂钩可以悬挂更换用的扳手，方便更换。

工作原理：检查装置是否正常，完成后，通过把手22把提拉门21提起，讲阀门放入三爪卡盘13中，通过控制器20进行加紧，使阀门跟随三爪卡盘13匀速转动，完成后，通过把手22把提拉门21拉下，通过控制器20，使第一电机4带动滚轴丝杠5转动，进而带动滑块6进行移动，移动到阀门上方时，通过控制器20启动打磨轮10，并通过电动伸缩杆8控制上下，使打磨轮10进行打磨，打磨时，吸尘口14进行吸尘，把打磨产生的粉尘吸走，打磨结束后，高压喷头进行清洗降温，结束后取出阀门；本装置通过电机带动打磨轮10旋转会对阀门进行打磨，省时省力，然后吸尘泵会通过吸尘口14把粉尘抽走，从而达到除尘的功能，保证了操作人员的身体健康；通过设置水箱15、水槽1501和高压喷头，对打磨结束后的阀体，可以进行降温和清洗；设置有三爪卡盘13，可以自动控制加紧金属阀门，且打磨时三爪卡盘13可以匀速转动，使打磨均匀；设置有壳体18和控制器20，使粉尘不会飞出，保护人员安全方便进行控制；通过设置有提拉门21和把手22，打磨时方便观察内部打磨情况，方便实时控制。

为便于理解本发明实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本发明，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本发明。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。