技术特征：
1.一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，各组分及其重量百分比为：镁0.08％、铁0.016％、硅0.03％、钪0.03％、钇0.03％、镨0.05％、锆0.22％、铜1.5％、锰0.4％，其余为铝，其具体制备步骤包括：步骤1：先对铝合金各组分材料进行配比；步骤2：把步骤1中配比好的各组分材料放入熔炉中进行熔炼；步骤3：对步骤2中熔炉内的金属熔液进行精炼，除去金属熔液中的杂质和气体；步骤4：把步骤3中的金属熔液倒入到模具中进行浇筑；步骤5：对步骤4浇筑好的合金铸锭进行均质化处理；步骤6：对步骤5处理后的合金铸锭进行预热和轧制；步骤7：对步骤6轧制后的合金铸锭进行时效处理，最终得到铝合金。2.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，熔炼时，在690℃～730℃温度条件下，先把高纯度的纯铝放入熔炉中，待纯铝完全熔融后，在加入配比好的硅0.03％、钪0.03％、钇0.03％、镨0.05％、锆0.22％、铜1.5％，并利用搅拌设备充分进行搅拌，搅拌设备搅拌时间不少于2小时，然后再加入镁0.08％、铁0.016％、锰0.4％，利用搅拌设备充分进行搅拌，搅拌设备搅拌时间不少于3小时，使金属原料充分熔炼，同时通过搅拌设备对熔炉内部进行混合搅拌。3.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，精炼时，先在完全熔化的金属熔液中精炼剂进行除气处理，并利用搅拌设备进行充分搅拌，搅拌时间不低于20分钟，然后向熔炉内吹入惰性气体进行除杂作业，并利用搅拌设备进行充分搅拌，搅拌时间不低于30分钟，精炼时金属熔液的温度维持在750℃～770℃的范围内。4.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，压铸时，浇注温度695℃～723℃，料柄厚度40毫米，模具温度160℃～175℃，压射力为320kn，锤头直径为63毫米，压射压力120mpa，压射时间3秒，冷却时间4秒，留模时间13秒，浇筑完毕后，充分静置后将金属熔液浇入温度为460℃～500℃的金属模具内，即可获得合金铸锭。5.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，均质化处理时，将获得的合金铸锭进行三级均匀化处理，第一阶段在310℃～370℃下保温4～17h，第二阶段在420℃～500℃下保温20～40h，第三阶段在460℃～500℃下保温20～40h。6.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，预热和轧制时，预热温度为550℃，保温时间为5小时；在690℃静置40分钟后，进行铸条，随后导入轧机的温度为530℃～580℃，导出温度为330℃～410℃，终轧温度120℃-230℃。7.根据权利要求1所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，时效处理时，对轧制后的合金进行时效处理，时效温度110℃～150℃，时效时间为10～30h，最终获得所述铝合金。8.根据权利要求3所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，精炼后应进行充分静置，静置时间大于45分钟。9.根据权利要求2所述的一种含有稀土成份的铝合金材料，其特征在于，在熔炼时，需要充分进行搅拌，搅拌时间不少于6小时。