一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备的制作方法

文档序号:23902817发布日期:2021-02-09 14:07阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备,包括机架(1);机架(1)设置在水平面上,机架(1)的顶部设有通孔,机架(1)上设有隔热圈(2),隔热圈(2)的外侧设有卡槽,隔热圈(2)的一端穿过机架(1)上的通孔,机架(1)的通孔部分卡住隔热圈(2)上的卡槽;隔热圈(2)上设有漏斗外壳(3),漏斗外壳(3)的外表面倾斜角度与隔热圈(2)内表面倾斜角度一致,漏斗外壳(3)上设有顶盖(6),顶盖(6)的顶部设有通孔,顶盖(6)上设有第一电机(5),第一电机(5)竖直向下设置,第一电机(5)插入顶盖(6)顶部的通孔内;第一电机(5)的输出端设有齿轮,第一电机(5)与行星轮(8)传动连接,第一电机(5)输出端的齿轮与行星轮(8)啮合,行星轮(8)水平设置,行星轮(8)与齿轮轴(9)连接,齿轮轴(9)插入行星轮(8)的通孔内,齿轮轴(9)与行星轮(8)的配合方式为过盈配合;隔板(29)水平设置,齿轮轴(9)竖直设置在隔板(29)的上表面,隔板(29)上设有通孔,孔内设有轴承,齿轮轴(9)穿过隔板(29)的通孔并与隔板(29)通孔内的轴承连接,其配合方式为过盈配合;齿轮轴(9)穿出隔板(29)的部分与偏心轮(10)连接,其配合方式为过盈配合,偏心轮(10)的数目为三组,偏心轮(10)与摆线圈(11)活动连接,摆线圈(11)的底部设有第一连接件(12);第一连接件(12)为空心圆盘状结构,第一连接件(12)的内侧与摆线圈(11)连接,外侧有向下的环形凸起,环形凸起与漏斗内胆(4)连接;漏斗内胆(4)的内壁设有涡流板(28),涡流板(28)的数目为多组,围绕漏斗内胆(4)内表面母线环形阵列分布,涡流板(28)斜向下设置;漏斗内胆(4)的底部设有齿轮状凸起,漏斗内胆(4)的底部与第二齿圈(28)活动连接,漏斗内胆(4)的底部设有通孔,漏斗内胆(4)的底部设有导流口(16),导流口(16)为管状结构;漏斗外壳(3)窄口处的内壁竖直设有限位轴承(13),限位轴承(13)的内部竖直设有第二齿圈(27),第二齿圈(27)与漏斗内胆(4)底部窄口处外侧的齿轮状凸起活动连接,导流口(16)穿过第二齿圈(27);机架(1)的底部设有第二连接件(17),第二连接件(17)为弓形结构且开口向上,第二连接件(17)上设有第二电机(18),第二电机(18)竖直向下设置,第二电机(18)的输出端上水平设有支撑杆(19),支撑杆(19)远离第二电机(18)一端的下表面设有伸缩装置(20),伸缩装置(20)竖直向下设置,伸缩装置(20)的输出端为三组,中间的输出端与第三电机(30)连接,第三电机(30)竖直向下设置,伸缩装置(20)两侧的输出端与伸缩杆(21)连接,伸缩杆(21)竖直向下设置,两组伸缩杆(21)的下底面分别水平设有压板(22),压板(22)的结构为环形板状,压板(22)上设有凹槽,两组压板(22)的凹槽拼接形状与第三电机(30)输出轴的横截面形状一致;第三电机(30)的输出轴末端竖直向下设有自攻钻头(23),两组压板(22)的下底面压住自攻钻头(23)的上表面,自攻钻头(23)上设有钻头套(24),钻头套(24)与自攻钻头(23)轮廓一致,并通过内螺纹与自攻钻头(23)连接;压板(22)的下方设有浇铸箱板(25),浇铸箱板(25)上设有圆形通孔,浇铸箱板(25)的下方设有浇铸箱体(26),浇铸箱体(26)的内部设有型砂;漏斗外壳(3)的外侧设有灌口(15),漏斗内胆(4)上设有电极接头(14)。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备,其特征在于,所述电极接头(14)的数目为两组,一组设置在漏斗内胆(4)的顶部,另一组设置在漏斗内胆(4)另一侧的底部。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备,其特征在于,所述摆线圈(11)上设有圆角矩形状通孔,偏心轮(10)抵住通孔的内壁。4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备,其特征在于,所述第一连接件(12)的侧壁设有通孔,并与灌口(15)连通。5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造浇铸设备的浇铸辅助设备,其特征在于,所述浇铸箱体(26)的底部设有万向轮。
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