一种工业研磨机的制作方法

文档序号:24298444发布日期:2021-03-17 00:49阅读:74来源:国知局
一种工业研磨机的制作方法

本发明涉及机械技术领域,更具体是一种工业研磨机。



背景技术:

现如今有专利号为:cn201520303937.6工业研磨机,该实用新型公开了一种工业研磨机,包括一底座,所述底座的两端设置一支撑杆,每根支撑杆的上端面垂直于支撑杆设置有一顶板,所述顶板的内侧面各设置一轴孔,所述轴孔内均设置一轴杆,两轴杆之间安装一呈方形状的机壳,所述机壳的两侧设置有轴孔,位于机壳的上端面设置一隔离网,位于隔离网的上端设置一盖板,所述盖板与隔离网之间形成一物料腔,位于机壳的上端两侧各设置一压板,所述机壳的上端两侧各设置一凹槽,所述凹槽内安装有第一弹簧,所述机壳的中间设置研磨块,所述机壳的下端面安装一活动杆,本实用新型利用活动杆实现机壳向两端的倾倒,进而实现研磨块的上下移动,无需抽拉研磨块,使用更加省力,结构简单,经济效益好,但是该装置不便于对研磨转轮进行清洁。



技术实现要素:

本发明提供一种工业研磨机,其有益效果为本发明具有便于对研磨转轮进行清理的功能。

本发明涉及机械技术领域,更具体是一种工业研磨机,包括承载装置、定箱、转箱、研磨装置、锁紧装置、升降装置、夹持装置、工件和调整装置,本发明具有便于对研磨转轮进行清理的功能。

所述承载装置上部的右端固定连接有定箱,承载装置上部的左端铰接连接有转箱,承载装置上安装有研磨装置,通过锁紧装置可将研磨装置与承载装置固定,承载装置上部的前后两端对称固定连接有两个升降装置,两个升降装置均与承载装置滑动连接,两个升降装置均与转箱啮合传动连接,两个升降装置分别与研磨装置的前后两端滑动连接,承载装置的中部转动连接有夹持装置,通过夹持装置可对工件进行夹持,承载装置上滑动连接有调整装置,调整装置与夹持装置啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的承载装置包括承载板、转轴块、阻板、集尘箱、竖柱、齿条ⅰ和l型板,承载板上方的四个角处均固定连接有转轴块,多个转轴块分为左右两组,承载板上方的右端固定连接有阻板,承载板下方的右端固定连接有集尘箱,承载板上方中部的前后两端均固定连接有竖柱,两个竖柱的左侧均固定连接有齿条ⅰ,承载板下方左侧的前后两端均对称固定连接有两个l型板。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的定箱包括定箱箱体、过渡箱和透气孔,定箱箱体固定连接在承载板上,定箱箱体的右端固定连接有过渡箱,过渡箱位于集尘箱的上方,过渡箱的底部开放,过渡箱上设置有多个透气孔,定箱箱体的前后两端分别插入到位于右端的两个转轴块内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的转箱包括转箱箱体、挡沿、固定齿轮和横板,转箱箱体左侧的下端固定连接有挡沿,转箱箱体左侧的下端对称固定连接有两个固定齿轮,转箱箱体的后部固定连接有横板,横板与承载板之间套接有拉簧ⅰ,转箱箱体的前后两端分别与位于左端的两个转轴块转动连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的研磨装置包括斜座、限位条、研磨电机、圆杆、齿轮ⅰ、转块、方滑槽、工型滑块和齿条ⅱ,斜座安装在承载板的上部,斜座的前后两端均固定连接有两个限位条,斜座的上部固定连接有研磨电机,研磨电机的输出轴上固定连接有研磨转轮,研磨电机的前后两端对称安装有两个圆杆,两个圆杆上均固定连接有齿轮ⅰ,两个齿轮ⅰ分别与两个齿条ⅰ啮合传动连接,两个圆杆的末端均转动连接有转块,转块的下部设置有方滑槽,工型滑块上固定连接有齿条ⅱ,工型滑块设置有两个,两个齿条ⅱ分别与两个齿轮ⅰ啮合传动连接,两个转块与两个工型滑块之间均套接有拉簧ⅱ,两个工型滑块分别滑动连接在两个竖柱上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的锁紧装置包括双向推杆ⅰ、短杆、翻板、斜面和u型座,短杆设置有两个,两个短杆分别滑动连接在双向推杆ⅰ的两个活动端内,两个翻板内侧的左右两端均设置有斜面,两个斜面分别与一侧的两个限位条配合,翻板设置有两个,两个翻板对称安装,两个翻板与承载板之间均套接有拉簧ⅲ,可通过两个翻板将斜座固定在承载板上,两个短杆分别与两个翻板固定连接,u型座设置有两个,两个翻板分别与两个u型座铰接连接,双向推杆ⅰ固定连接在承载板上,两个u型座均固定连接在承载板上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的升降装置包括电动推杆、连接杆ⅰ、方块、连接杆ⅱ、竖块和齿条ⅲ,电动推杆的右端固定连接有连接杆ⅰ,连接杆ⅰ的末端固定连接有方块,方块滑动连接在方滑槽上,电动推杆的左端固定连接有连接杆ⅱ,连接杆ⅱ的末端固定连接有竖块,竖块与承载板滑动连接,竖块的左端固定连接有齿条ⅲ,齿条ⅲ与固定齿轮啮合传动连接,电动推杆设置有两个,两个电动推杆对称安装,两个电动推杆均固定连接在承载板上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的夹持装置包括柱块、横座、滑柱、夹板、双向推杆ⅱ和齿轮ⅱ,柱块上固定连接有横座,横座的前后两端分别对称固定连接有两个滑柱,两个滑柱上均滑动连接有夹板,横座上安装有双向推杆ⅱ,两个夹板分别与双向推杆ⅱ的两个活动端固定连接,柱块的下部固定连接有齿轮ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的工件放置在横座上,通过两个夹板可对工件进行装夹。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种工业研磨机所述的调整装置包括齿条杆、推动把手和吹风电机,齿条杆滑动连接在多个l型板内,齿条杆的后端固定连接有推动把手,齿条杆通过连接板与吹风电机固定连接,吹风电机的输出轴上固定连接有多个扇叶,连接板与承载板滑动连接。

本发明一种工业研磨机的有益效果为:

通过启动研磨电机进行转动,可使研磨转轮以自身的轴线为轴进行转动,从而起到研磨的作用;需要对研磨转轮进行清理时,可将斜座和研磨电机一同抬升后转动,使研磨转轮的研磨面朝上放置,继而起到便于对研磨转轮进行清理的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种工业研磨机整体的结构示意图一;

图2为本发明一种工业研磨机整体的结构示意图二;

图3为本发明一种工业研磨机部分的结构示意图;

图4为承载装置的结构示意图一;

图5为承载装置的结构示意图二;

图6为定箱的结构示意图;

图7为转箱的结构示意图;

图8为研磨装置部分的结构示意图一;

图9为研磨装置部分的结构示意图二;

图10为锁紧装置的结构示意图;

图11为承载装置、研磨装置和升降装置的结构示意图;

图12为升降装置的结构示意图;

图13为夹持装置和工件的结构示意图;

图14为调整装置的结构示意图。

图中:承载装置1;承载板1-1;转轴块1-2;阻板1-3;集尘箱1-4;竖柱1-5;齿条ⅰ1-6;l型板1-7;定箱2;定箱箱体2-1;过渡箱2-2;透气孔2-3;转箱3;转箱箱体3-1;挡沿3-2;固定齿轮3-3;横板3-4;研磨装置4;斜座4-1;限位条4-2;研磨电机4-3;圆杆4-4;齿轮ⅰ4-5;转块4-6;方滑槽4-7;工型滑块4-8;齿条ⅱ4-9;锁紧装置5;双向推杆ⅰ5-1;短杆5-2;翻板5-3;斜面5-4;u型座5-5;升降装置6;电动推杆6-1;连接杆ⅰ6-2;方块6-3;连接杆ⅱ6-4;竖块6-5;齿条ⅲ6-6;夹持装置7;柱块7-1;横座7-2;滑柱7-3;夹板7-4;双向推杆ⅱ7-5;齿轮ⅱ7-6;工件8;调整装置9;齿条杆9-1;推动把手9-2;吹风电机9-3。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一:

下面结合图1-14说明本实施方式,本发明涉及机械技术领域,更具体是一种工业研磨机,包括承载装置1、定箱2、转箱3、研磨装置4、锁紧装置5、升降装置6、夹持装置7、工件8和调整装置9,本发明具有便于对研磨转轮进行清理的功能。

所述承载装置1上部的右端固定连接有定箱2,承载装置1上部的左端铰接连接有转箱3,承载装置1上安装有研磨装置4,通过锁紧装置5可将研磨装置4与承载装置1固定,承载装置1上部的前后两端对称固定连接有两个升降装置6,两个升降装置6均与承载装置1滑动连接,两个升降装置6均与转箱3啮合传动连接,两个升降装置6分别与研磨装置4的前后两端滑动连接,承载装置1的中部转动连接有夹持装置7,通过夹持装置7可对工件8进行夹持,承载装置1上滑动连接有调整装置9,调整装置9与夹持装置7啮合传动连接;可通过锁紧装置5将研磨装置4固定在承载装置1上,可通过升降装置6带动转箱3打开和关闭,可通过升降装置6带动研磨装置4在向上移动后进行转动,从而使研磨转轮的研磨面朝上放置,继而起到便于对研磨转轮进行清理的功能,通过夹持装置7可对工件8进行装夹,通过对调整装置9的位置进行调整,可对工件8的研磨位置进行调整,之后使调整装置9上的多个扇叶转动,将研磨下的粉末吹向定箱2的右端,定箱2具有便于收集研磨粉末的功能。

具体实施方式二:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的承载装置1包括承载板1-1、转轴块1-2、阻板1-3、集尘箱1-4、竖柱1-5、齿条ⅰ1-6和l型板1-7,承载板1-1上方的四个角处均固定连接有转轴块1-2,多个转轴块1-2分为左右两组,承载板1-1上方的右端固定连接有阻板1-3,承载板1-1下方的右端固定连接有集尘箱1-4,承载板1-1上方中部的前后两端均固定连接有竖柱1-5,两个竖柱1-5的左侧均固定连接有齿条ⅰ1-6,承载板1-1下方左侧的前后两端均对称固定连接有两个l型板1-7;多个转轴块1-2具有限位和定位的功能;集尘箱1-4具有收集研磨粉末的功能;阻板1-3可提高研磨粉末的收集效果。

具体实施方式三:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的定箱2包括定箱箱体2-1、过渡箱2-2和透气孔2-3,定箱箱体2-1固定连接在承载板1-1上,定箱箱体2-1的右端固定连接有过渡箱2-2,过渡箱2-2位于集尘箱1-4的上方,过渡箱2-2的底部开放,过渡箱2-2上设置有多个透气孔2-3,定箱箱体2-1的前后两端分别插入到位于右端的两个转轴块1-2内;透气孔2-3具有透气的功能,当向过渡箱2-2处吹风时,气流将研磨下的粉末吹向透气孔2-3后,粉末被过渡箱2-2右端的斜面挡下,最终落入集尘箱1-4内,完成收集,收集研磨粉末可提高工作间的洁净度,进一步地,收集研磨粉末可避免操作人员的健康受到损伤。

具体实施方式四:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的转箱3包括转箱箱体3-1、挡沿3-2、固定齿轮3-3和横板3-4,转箱箱体3-1左侧的下端固定连接有挡沿3-2,转箱箱体3-1左侧的下端对称固定连接有两个固定齿轮3-3,转箱箱体3-1的后部固定连接有横板3-4,横板3-4与承载板1-1之间套接有拉簧ⅰ,转箱箱体3-1的前后两端分别与位于左端的两个转轴块1-2转动连接;转箱箱体3-1的侧部封闭,底部和右部开放,此种设计可防止研磨过程中,粉末飞溅,影响操作;可在转箱箱体3-1上安装透视玻璃,从而提高工作时的便利性;拉簧ⅰ具有使转箱箱体3-1复位的功能。

具体实施方式五:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的研磨装置4包括斜座4-1、限位条4-2、研磨电机4-3、圆杆4-4、齿轮ⅰ4-5、转块4-6、方滑槽4-7、工型滑块4-8和齿条ⅱ4-9,斜座4-1安装在承载板1-1的上部,斜座4-1的前后两端均固定连接有两个限位条4-2,斜座4-1的上部固定连接有研磨电机4-3,研磨电机4-3的输出轴上固定连接有研磨转轮,研磨电机4-3的前后两端对称安装有两个圆杆4-4,两个圆杆4-4上均固定连接有齿轮ⅰ4-5,两个齿轮ⅰ4-5分别与两个齿条ⅰ1-6啮合传动连接,两个圆杆4-4的末端均转动连接有转块4-6,转块4-6的下部设置有方滑槽4-7,工型滑块4-8上固定连接有齿条ⅱ4-9,工型滑块4-8设置有两个,两个齿条ⅱ4-9分别与两个齿轮ⅰ4-5啮合传动连接,两个转块4-6与两个工型滑块4-8之间均套接有拉簧ⅱ,两个工型滑块4-8分别滑动连接在两个竖柱1-5上;通过启动研磨电机4-3进行转动,可使研磨转轮以自身的轴线为轴进行转动,从而起到研磨的作用;需要对研磨转轮进行清理时,可将斜座4-1和研磨电机4-3一同抬升后转动,使研磨转轮的研磨面朝上放置,继而起到便于对研磨转轮进行清理的功能。

具体实施方式六:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的锁紧装置5包括双向推杆ⅰ5-1、短杆5-2、翻板5-3、斜面5-4和u型座5-5,短杆5-2设置有两个,两个短杆5-2分别滑动连接在双向推杆ⅰ5-1的两个活动端内,两个翻板5-3内侧的左右两端均设置有斜面5-4,两个斜面5-4分别与一侧的两个限位条4-2配合,翻板5-3设置有两个,两个翻板5-3对称安装,两个翻板5-3与承载板1-1之间均套接有拉簧ⅲ,可通过两个翻板5-3将斜座4-1固定在承载板1-1上,两个短杆5-2分别与两个翻板5-3固定连接,u型座5-5设置有两个,两个翻板5-3分别与两个u型座5-5铰接连接,双向推杆ⅰ5-1固定连接在承载板1-1上,两个u型座5-5均固定连接在承载板1-1上;通过启动双向推杆ⅰ5-1伸出,可使双向推杆ⅰ5-1的两个活动端分别带动两个短杆5-2移动,从而使两个翻板5-3分别以两个u型座5-5上的销轴的轴线为轴进行转动,此时两个短杆5-2分别在双向推杆ⅰ5-1的两个活动端内进行滑动;可通过两个翻板5-3将斜座4-1固定在承载板1-1上,斜面5-4的设计,使在放置斜座4-1时,具有自动调整位置的功能;拉簧ⅲ的设计,具有保持斜座4-1固定的效果。

具体实施方式七:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的升降装置6包括电动推杆6-1、连接杆ⅰ6-2、方块6-3、连接杆ⅱ6-4、竖块6-5和齿条ⅲ6-6,电动推杆6-1的右端固定连接有连接杆ⅰ6-2,连接杆ⅰ6-2的末端固定连接有方块6-3,方块6-3滑动连接在方滑槽4-7上,电动推杆6-1的左端固定连接有连接杆ⅱ6-4,连接杆ⅱ6-4的末端固定连接有竖块6-5,竖块6-5与承载板1-1滑动连接,竖块6-5的左端固定连接有齿条ⅲ6-6,齿条ⅲ6-6与固定齿轮3-3啮合传动连接,电动推杆6-1设置有两个,两个电动推杆6-1对称安装,两个电动推杆6-1均固定连接在承载板1-1上;通过启动电动推杆6-1伸出,可使连接杆ⅰ6-2通过方块6-3带动转块4-6进行升降,方块6-3在方滑槽4-7上滑动的设计,能够延长转块4-6升降的响应时间;当连接杆ⅰ6-2向上移动时,转块4-6在拉簧ⅱ的作用下,可带动工型滑块4-8在竖柱1-5内滑动,此时齿轮ⅰ4-5与齿条ⅱ4-9啮合,但此时由于拉簧ⅱ的拉动,齿轮ⅰ4-5不会发生转动,当连接杆ⅰ6-2继续向上移动时,齿条ⅱ4-9的上端与齿条ⅰ1-6的下端贴合后,齿轮ⅰ4-5开始与齿条ⅰ1-6啮合,在继续使连接杆ⅰ6-2向上移动时,齿轮ⅰ4-5以自身的轴线为轴进行转动,从而带动斜座4-1和研磨电机4-3一同以齿轮ⅰ4-5的轴线为轴进行转动,此时斜座4-1的转动,不会被承载板1-1挡住,通过使研磨电机4-3向上移动后进行转动,可使研磨转轮的研磨面朝上放置,最终起到便于对研磨转轮进行清理的功能;由于拉簧ⅱ的设计,当斜座4-1向下移动时,齿条ⅱ4-9仍能与齿轮ⅰ4-5重新啮合;当连接杆ⅰ6-2向上移动时,可通过齿条ⅲ6-6带动固定齿轮3-3以自身的轴线为轴进行转动,从而使转箱箱体3-1打开和关闭,此时竖块6-5在承载板1-1上滑动;两个电动推杆6-1的设计,能够提高装置运行时的平稳性。

具体实施方式八:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的夹持装置7包括柱块7-1、横座7-2、滑柱7-3、夹板7-4、双向推杆ⅱ7-5和齿轮ⅱ7-6,柱块7-1上固定连接有横座7-2,横座7-2的前后两端分别对称固定连接有两个滑柱7-3,两个滑柱7-3上均滑动连接有夹板7-4,横座7-2上安装有双向推杆ⅱ7-5,两个夹板7-4分别与双向推杆ⅱ7-5的两个活动端固定连接,柱块7-1的下部固定连接有齿轮ⅱ7-6;通过启动双向推杆ⅱ7-5伸出,可使两个夹板7-4分别在两个滑柱7-3上以相互靠近和相互远离的方向进行移动,继而使两个夹板7-4对工件8进行装夹。

具体实施方式九:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述的工件8放置在横座7-2上,通过两个夹板7-4可对工件8进行装夹;可通过启动研磨电机4-3转动,从而使研磨转轮对工件8进行研磨。

具体实施方式十:

下面结合图1-14说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明,所述的调整装置9包括齿条杆9-1、推动把手9-2和吹风电机9-3,齿条杆9-1滑动连接在多个l型板1-7内,齿条杆9-1的后端固定连接有推动把手9-2,齿条杆9-1通过连接板与吹风电机9-3固定连接,吹风电机9-3的输出轴上固定连接有多个扇叶,连接板与承载板1-1滑动连接;当前后移动推动把手9-2时,可通过齿条杆9-1带动齿轮ⅱ7-6以自身的轴线为轴进行转动,从而使研磨转轮对工件8的研磨位置进行调整,当前后移动齿条杆9-1时,可带动吹风电机9-3前后移动,可通过启动吹风电机9-3转动,从而使多个扇叶将研磨转轮对工件8进行研磨后,产生的粉末吹向过渡箱2-2处,最终完成粉末收集。

本发明一种工业研磨机的工作原理:

多个转轴块1-2具有限位和定位的功能;集尘箱1-4具有收集研磨粉末的功能;阻板1-3可提高研磨粉末的收集效果;透气孔2-3具有透气的功能,当向过渡箱2-2处吹风时,气流将研磨下的粉末吹向透气孔2-3后,粉末被过渡箱2-2右端的斜面挡下,最终落入集尘箱1-4内,完成收集,收集研磨粉末可提高工作间的洁净度,进一步地,收集研磨粉末可避免操作人员的健康受到损伤;转箱箱体3-1的侧部封闭,底部和右部开放,此种设计可防止研磨过程中,粉末飞溅,影响操作;可在转箱箱体3-1上安装透视玻璃,从而提高工作时的便利性;通过启动研磨电机4-3进行转动,可使研磨转轮以自身的轴线为轴进行转动,从而起到研磨的作用;需要对研磨转轮进行清理时,可将斜座4-1和研磨电机4-3一同抬升后转动,使研磨转轮的研磨面朝上放置,继而起到便于对研磨转轮进行清理的功能;通过启动双向推杆ⅰ5-1伸出,可使双向推杆ⅰ5-1的两个活动端分别带动两个短杆5-2移动,从而使两个翻板5-3分别以两个u型座5-5上的销轴的轴线为轴进行转动,此时两个短杆5-2分别在双向推杆ⅰ5-1的两个活动端内进行滑动;可通过两个翻板5-3将斜座4-1固定在承载板1-1上,斜面5-4的设计,使在放置斜座4-1时,具有自动调整位置的功能;拉簧ⅲ的设计,具有保持斜座4-1固定的效果;通过启动电动推杆6-1伸出,可使连接杆ⅰ6-2通过方块6-3带动转块4-6进行升降,方块6-3在方滑槽4-7上滑动的设计,能够延长转块4-6升降的响应时间;当连接杆ⅰ6-2向上移动时,转块4-6在拉簧ⅱ的作用下,可带动工型滑块4-8在竖柱1-5内滑动,此时齿轮ⅰ4-5与齿条ⅱ4-9啮合,但此时由于拉簧ⅱ的拉动,齿轮ⅰ4-5不会发生转动,当连接杆ⅰ6-2继续向上移动时,齿条ⅱ4-9的上端与齿条ⅰ1-6的下端贴合后,齿轮ⅰ4-5开始与齿条ⅰ1-6啮合,在继续使连接杆ⅰ6-2向上移动时,齿轮ⅰ4-5以自身的轴线为轴进行转动,从而带动斜座4-1和研磨电机4-3一同以齿轮ⅰ4-5的轴线为轴进行转动,此时斜座4-1的转动,不会被承载板1-1挡住,通过使研磨电机4-3向上移动后进行转动,可使研磨转轮的研磨面朝上放置,最终起到便于对研磨转轮进行清理的功能;由于拉簧ⅱ的设计,当斜座4-1向下移动时,齿条ⅱ4-9仍能与齿轮ⅰ4-5重新啮合;当连接杆ⅰ6-2向上移动时,可通过齿条ⅲ6-6带动固定齿轮3-3以自身的轴线为轴进行转动,从而使转箱箱体3-1打开和关闭,此时竖块6-5在承载板1-1上滑动;两个电动推杆6-1的设计,能够提高装置运行时的平稳性;通过启动双向推杆ⅱ7-5伸出,可使两个夹板7-4分别在两个滑柱7-3上以相互靠近和相互远离的方向进行移动,继而使两个夹板7-4对工件8进行装夹;可通过启动研磨电机4-3转动,从而使研磨转轮对工件8进行研磨;当前后移动推动把手9-2时,可通过齿条杆9-1带动齿轮ⅱ7-6以自身的轴线为轴进行转动,从而使研磨转轮对工件8的研磨位置进行调整,当前后移动齿条杆9-1时,可带动吹风电机9-3前后移动,可通过启动吹风电机9-3转动,从而使多个扇叶将研磨转轮对工件8进行研磨后,产生的粉末吹向过渡箱2-2处,最终完成粉末收集。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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