销轴软化区域检查方法与流程

本发明涉及机械零件生产加工技术领域，尤其是涉及一种销轴软化区域检查方法。

背景技术：

通过高频淬火工艺产生的高频销轴具有良好的硬度和耐磨度，能够满足各种齿轮、轴等机械零部件，比如齿轮箱的内部联接、摇臂装置联接等诸多机械设备都使用了高频销轴。

高频销轴出厂前需要进行软化区域的检查，以确定产品质量，目前高频销轴的软化区域的检查采用酸洗工艺，即通过硝酸、无水碳酸钠等进行多处冲洗浸泡，以显出销轴的软化区域，但此种方式工艺流程复杂，效率低下，且酸洗浸泡时间过长，造成产品氢脆；另外，由于硝酸属于管制类危化品，不仅造成环境污染，还不利于工作人员的身心健康和生产现场管理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种销轴软化区域检查方法，以解决现有的检查方法效率低下，影响产品质量，易造成环境污染，损害工作人员的健康等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种销轴软化区域检查方法，具体技术方案如下：

一种销轴软化区域检查方法，包括以下步骤：

混料，将质量为a的待检测销轴和质量为b的打磨球石放入搅拌设备中的旋转桶内；

旋转搅拌，旋转桶启动，并旋转预设时间，搅拌其中的待检测销轴和打磨球石；

取料检查，停止旋转桶的旋转，取出至少部分待检测销轴进行人工检查或机械检查，以确定销轴软化区域质量。

进一步的，在混料过程中，a与b的比值范围是：1:1-1:1.5。

进一步的，所述混料包括：

将部分打磨球石匀速倒入所述旋转桶内；

将部分待检测销轴匀速倒入所述旋转桶内；

将剩余部分打磨球石匀速倒入所述旋转桶内；

将剩余部分检测销轴匀速倒入所述旋转桶内。

进一步的，所述旋转搅拌包括：

旋转桶以第一转速旋转第一时间；

旋转桶以第二转速旋转第二时间；

所述第二转速大于所述第一转速，所述第二时间大于所述第一时间。

进一步的，所述第一时间为3-5min，所述第二时间为50-70min；所述第一转速为50-100rpm；所述第二转速为300-400rpm。

进一步的，所述旋转搅拌还包括：

在所述旋转桶以第二转速旋转第二时间后，在所述旋转桶内加入抛光粉末；

所述旋转桶以第三转速旋转第三时间。

进一步的，所述抛光粉末包括碳酸钙粉末。

进一步的，所述旋转搅拌还包括：在所述旋转桶以第二转速旋转第二时间后，在所述旋转桶内加入防锈粉末。

进一步的，所述防锈粉末包括亚硝酸钠粉末。

进一步的，在所述取料检查之前，还包括：

放净旋转桶内的残渣粉末；

所述旋转桶以第四转速旋转第四时间，在旋转过程中用清水冲洗旋转桶；

放净清洗水体。

根据本发明提供的销轴软化区域检查方法，区别于现有的酸洗工艺，采用搅拌打磨工艺对销轴进行处理，处理后能够清晰的看到销轴两侧的软化区域，操作简单，生产效率高，而且不会发生产品氢脆等问题，保证了产品质量，降低了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的销轴软化区域检查方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合附图1所示，本实施例一种销轴软化区域检查方法，区别于现有酸洗工艺的浸泡式需要单独的操作场地、专用容器和专用的防护用品，本实施例的销轴软化区域检查方法只需要一台能够进行搅拌打磨的设备即可。

作为本实施例的一个优选实施方式，本实施例的设备选用抛窜工艺中的抛窜设备，例如流动式光饰机(图中未示出)，其具有搅拌打磨功能，而且也能为工件进行抛窜工艺处理。

流动式光饰机包括机体和旋转桶，旋转桶中部设有与其侧壁大致等高中轴，机体上设有控制面板等，操作人员或者是通过机械设备直接将物料倒入到旋转桶内，进行搅拌打磨，以使得高频销轴两侧的软化区的颜色能够显现出来，进而通过人工肉眼或者是机械设备进行软化区的检查。

本实施例的销轴软化区域检查方法包括以下步骤：

混料，将质量为a的待检测销轴和质量为b的打磨球石放入搅拌设备中的旋转桶内。

旋转搅拌，旋转桶启动，并旋转预设时间，该预设时间可以是2h-3h，搅拌其中的待检测销轴和打磨球石。

取料检查，停止旋转桶的旋转，取出至少部分待检测销轴进行人工检查或机械检查，以确定销轴软化区域质量。

本实施例的打磨球石为乳白色高频瓷球，其主要成分是二氧化硅，在混料过程前，乳白色高频瓷球和高频销轴分别用电子秤称重，由于旋转桶无法承装所有待检测的高频销轴，因此需要将待检测的高频销轴分批进行搅拌打磨，每批乳白色高频瓷球和高频销轴的混合体的重量小于等于40kg。当然这是根据现有的一般流动式光饰机的规格来确定的，实际中可以采用不同规格的设备，因此分批抛窜的重量也不相同。

作为本实施例的一个优选实施方式，在一批次乳白色高频瓷球和高频销轴的混料过程中，先将部分打磨球石匀速倒入旋转桶内，然后将部分待检测销轴匀速倒入旋转桶内，再将剩余部分打磨球石匀速倒入旋转桶内；最后将剩余部分检测销轴匀速倒入旋转桶内。

具体的，可以是先均匀的倒入一部分φ8乳白色高频瓷球，再用自制器具将高频销少量的取出均匀的放入流动式光饰机中，由于高频销两端为软区，这样的放料方式避免软区边缘被砸伤；然后将φ8乳白色高频瓷球全部均匀的倒入流动式光饰机中，这样在流动式光饰机瞬间启动时，避免高频销之间软区磨损或擦伤。

本实施例的高频销直径尺寸d的区间有三种，包括φ6≤d＜φ8，φ8≤d＜φ12，d＝φ16；作为本实施例的一个优选实施方式，在混料过程中，a与b的比值范围是：1:1-1:1.5。

作为本实施例的一个优选实施方式，为了达到最优化的搅拌打磨效果，本实施例还对高频销轴与乳白色高频瓷球的重量比做出进一步的限定，当φ6≤d＜φ8时，高频销轴与乳白色高频瓷球的重量比a：b为1:1；当φ8≤d＜φ12时，高频销轴与乳白色高频瓷球的重量比a：b为1:1.2；当d＝φ16时，高频销轴与乳白色高频瓷球的重量比a：b为1:1.5。

作为本实施例的一个优选实施方式，在开启流动式光饰机后，本实施例的旋转搅拌过程包括：

使得旋转桶以第一转速旋转第一时间，该第一转速设定为50-100rpm，目的是混合且搅匀流动式光饰机内的乳白色高频瓷球和高频销，第一时间约3-5min(分钟)。

然后，使得旋转桶以第二转速旋转第二时间，第二转速设定为300-400rpm，第二时间设定时长为50-70min，优选为1小时，这个过程目的是抛出软化区，高频销的两端软区呈暗灰色。

作为本实施例的一个优选实施方式，旋转搅拌还包括在旋转桶以第二转速旋转第二时间后，在旋转桶内加入抛光粉末；然后使得旋转桶以第三转速旋转第三时间。

具体的，是在旋转桶上述第二时间转动后停机，然后通过专用器皿盛装抛光粉末，抛光粉末可以是碳酸钙，用台式电子秤称重200g±10g的碳酸钙，然后直接倒入流动式光饰机，然后转动第三时间，该第三时间优选为1h。这个过程目的是提高高频销表面的光洁度，使高频销中间段和两端软化区颜色区分更加明显。

作为本实施例的一个优选实施方式，为了进一步的保证产品质量，本实施例的旋转搅拌过程还包括在旋转桶以第二转速旋转第二时间后，在旋转桶内加入防锈粉末，该防锈粉末可以是亚硝酸钠粉末或者其他具有相近功能的粉末。

经过上述工艺处理后，流动式光饰机再次自动停机，操作者少量取出高频销，参照相应规格产品标样件在散光灯下进行对比，判断软化区域是否已清晰可见。

如软化区域不明显，设定抛窜时长0.5小时继续搅拌处理，直到搅拌时间结束停机。操作者再次参照相应规格标样件在散光灯下进行对比判断。

如软化区域已明显，在取料检查之前，还包括放净流动式光饰机内的黑色液体，该黑色液体为高频销轴在打磨后产生的残渣粉末，然后开启流动式光饰机低速运转，旋转桶以第四转速旋转第四时间，第四时间可以是3-5分钟，在旋转过程中用清水冲洗旋转桶，停机后放净清洗水体。

最后，操作者开启流动式光饰机出桶模式。零件表面湿润时，转检验间，检验人员立即在散光灯下肉眼观察，两端软区呈暗灰色。

根据本实施例提供的销轴软化区域检查方法，区别于现有的酸洗工艺，采用抛窜工艺对销轴进行处理，操作简单，一次性生产量大，解放劳动力，降本增效；用一台设备加工能够减少过程中零件的反复搬运，避免工序中产品表面的磕碰伤，提高产品质量；解决了酸洗浸泡时间过长，造成产品氢脆的问题；处理后高频销轴软化区区域效果明显，肉眼可见；而且减少了化学药剂对身体的伤害风险，降低了对环境的污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。