一种多功能的管材打磨设备的制作方法

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种多功能的管材打磨设备。

背景技术：

众所周知，打磨设备是机械加工领域中常用的辅助设备，其在金属部件和管材的切面打磨加工中得到了广泛应用。

但是现有的打磨设备还存在着在工作的过程中不方便进行支撑工作，打磨的过程中不方便进行除尘工作以及工作中不方便进行遮挡的问题。

因此，发明一种多功能的管材打磨设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的管材打磨设备，以解决现有的打磨设备存在着在工作的过程中不方便进行支撑工作，打磨的过程中不方便进行除尘工作以及工作中不方便进行遮挡的问题。一种多功能的管材打磨设备，包括移动座，移动刹车轮，打磨箱，打磨腔，管材通孔，转动门，可拆卸调节支撑板结构，可调节吸尘罩结构，打磨设备，打磨轮，吸尘设备，连接管和连接软管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置；所述的打磨箱螺栓连接在移动座的上端中间位置；所述的打磨腔设置在打磨箱的内部；所述的管材通孔分别开设在打磨箱的左右两侧上部；所述的转动门合页连接在打磨箱的左侧下部；所述的可拆卸调节支撑板结构安装在移动座的上端左侧中间位置；所述的可调节吸尘罩结构安装在打磨箱的上侧内部中间位置；所述的打磨设备螺栓连接在打磨箱的内部底端中间位置；所述的打磨轮螺栓连接在打磨设备的动力输出端外壁；所述的吸尘设备螺栓连接在移动座的上端右侧中间位置；所述的连接管的下端螺纹连接在吸尘设备的上侧内部中间位置；所述的连接软管的下端套接在连接管的上端外壁；所述的连接软管的上端套接在可调节吸尘罩结构的上端；所述的可拆卸调节支撑板结构包括固定座，支撑管，调节螺栓，支撑杆和弧形支撑板，所述的支撑管的下端螺纹连接在固定座的上侧内部中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置；所述的支撑杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的支撑杆的上端焊接在弧形支撑板的下端中间位置。

优选的，所述的可调节吸尘罩结构包括吸尘罩，吸尘管，固定管，pvc圈和顶紧螺栓，所述的吸尘管的下端螺纹连接在吸尘罩的上侧内部中间位置；所述的固定管套接在吸尘管的外壁上部；所述的pvc圈胶接在固定管的下端；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管的正表面中间位置。

优选的，所述的打磨轮的上端高于管材通孔的底端；所述的打磨箱采用透明的pvc罩。

优选的，所述的固定座采用上端中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的支撑管采用正表面上部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢管。

优选的，所述的固定座螺栓连接在移动座的上端左侧中间位置；所述的弧形支撑板和管材通孔对应设置。

优选的，所述的吸尘罩和吸尘管连通设置；所述的吸尘罩采用梯形的且透明的pvc罩。

优选的，所述的吸尘管的上端贯穿打磨箱的顶端中间位置；所述的吸尘罩设置在打磨箱的内部顶端中间位置；所述的pvc圈设置在打磨箱的上端中间位置；所述的连接软管的上端套接在吸尘管的上端外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定座，支撑管，调节螺栓，支撑杆和弧形支撑板的设置，有利于在工作的过程中调整弧形支撑板的高度，方便在工作中进行管材支撑工作，增加支撑功能。

2.本实用新型中，所述的吸尘罩，吸尘管，吸尘设备，连接管和连接软管的设置，有利于在工作的过程中将打磨过程中产生的灰尘吸入吸尘设备的内部，方便在工作中进行除尘工作。

3.本实用新型中，所述的移动座，打磨箱，打磨腔和管材通孔的设置，有利于在工作的过程中进行遮挡工作，防止打磨时产生的灰尘污染空气环境。

4.本实用新型中，所述的移动座，移动刹车轮，打磨箱和吸尘设备的设置，有利于在工作的过程中推动移动座和打磨箱进行移动，方便进行移动共工作，增加移动功能。

5.本实用新型中，所述的移动座，打磨箱，打磨腔，管材通孔和转动门的设置，有利于在工作的过程中通过旋转转动门，方便在工作中进行打磨轮更换工作。

6.本实用新型中，所述的吸尘罩，吸尘管，固定管，pvc圈和顶紧螺栓以及打磨箱的设置，有利于在工作中调节吸尘罩的高度，方便对工作时产尘的灰尘进行清理工作，防止污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可拆卸调节支撑板结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节吸尘罩结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、移动刹车轮；3、打磨箱；4、打磨腔；5、管材通孔；6、转动门；7、可拆卸调节支撑板结构；71、固定座；72、支撑管；73、调节螺栓；74、支撑杆；75、弧形支撑板；8、可调节吸尘罩结构；81、吸尘罩；82、吸尘管；83、固定管；84、pvc圈；85、顶紧螺栓；9、打磨设备；10、打磨轮；11、吸尘设备；12、连接管；13、连接软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的管材打磨设备，包括移动座1，移动刹车轮2，打磨箱3，打磨腔4，管材通孔5，转动门6，可拆卸调节支撑板结构7，可调节吸尘罩结构8，打磨设备9，打磨轮10，吸尘设备11，连接管12和连接软管13，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动座1的下端四角位置；所述的打磨箱3螺栓连接在移动座1的上端中间位置；所述的打磨腔4设置在打磨箱3的内部；所述的管材通孔5分别开设在打磨箱3的左右两侧上部；所述的转动门6合页连接在打磨箱3的左侧下部；所述的可拆卸调节支撑板结构7安装在移动座1的上端左侧中间位置；所述的可调节吸尘罩结构8安装在打磨箱3的上侧内部中间位置；所述的打磨设备9螺栓连接在打磨箱3的内部底端中间位置；所述的打磨轮10螺栓连接在打磨设备9的动力输出端外壁；所述的吸尘设备11螺栓连接在移动座1的上端右侧中间位置；所述的连接管12的下端螺纹连接在吸尘设备11的上侧内部中间位置；所述的连接软管13的下端套接在连接管12的上端外壁；所述的连接软管13的上端套接在可调节吸尘罩结构8的上端；所述的可拆卸调节支撑板结构7包括固定座71，支撑管72，调节螺栓73，支撑杆74和弧形支撑板75，所述的支撑管72的下端螺纹连接在固定座71的上侧内部中间位置；所述的调节螺栓73螺纹连接在支撑管72的正表面上部中间位置；所述的支撑杆74的下端插接在支撑管72的上侧内部中间位置；所述的支撑杆74的上端焊接在弧形支撑板75的下端中间位置；进行工作时推动移动座1进行移动，将移动座1移动至合适的位置后，固定好移动座1，然后使用外部导线接通外部电源，然后松开调节螺栓73，向上或者向下推拉弧形支撑板75，将弧形支撑板75调整合适的位置，方便在工作的过程中进行支撑工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节吸尘罩结构8包括吸尘罩81，吸尘管82，固定管83，pvc圈84和顶紧螺栓85，所述的吸尘管82的下端螺纹连接在吸尘罩81的上侧内部中间位置；所述的固定管83套接在吸尘管82的外壁上部；所述的pvc圈84胶接在固定管83的下端；所述的顶紧螺栓85螺纹连接在固定管83的正表面中间位置；然后打开外部电源开关，使设备开始工作，将需要进行打磨的管材放置在弧形支撑板75的上端，然后推动管材向右侧进行移动，在移动的过程中使管材的底端接触打磨轮10进行打磨工作，然后通过吸尘设备11开始工作，通过吸尘罩81和吸尘管82将打磨管材时产生的杂质吸入吸尘设备11的内部，方便在工作中进行除尘工作。

本实施方案中，具体的，所述的打磨轮10的上端高于管材通孔5的底端；所述的打磨箱3采用透明的pvc罩。

本实施方案中，具体的，所述的固定座71采用上端中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的支撑管72采用正表面上部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的固定座71螺栓连接在移动座1的上端左侧中间位置；所述的弧形支撑板75和管材通孔5对应设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘罩81和吸尘管82连通设置；所述的吸尘罩81采用梯形的且透明的pvc罩。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘管82的上端贯穿打磨箱3的顶端中间位置；所述的吸尘罩81设置在打磨箱3的内部顶端中间位置；所述的pvc圈84设置在打磨箱3的上端中间位置；所述的连接软管13的上端套接在吸尘管82的上端外壁。

工作原理

本实用新型中，进行工作时推动移动座1进行移动，将移动座1移动至合适的位置后，固定好移动座1，然后使用外部导线接通外部电源，然后松开调节螺栓73，向上或者向下推拉弧形支撑板75，将弧形支撑板75调整合适的位置，方便在工作的过程中进行支撑工作，然后打开外部电源开关，使设备开始工作，将需要进行打磨的管材放置在弧形支撑板75的上端，然后推动管材向右侧进行移动，在移动的过程中使管材的底端接触打磨轮10进行打磨工作，然后通过吸尘设备11开始工作，通过吸尘罩81和吸尘管82将打磨管材时产生的杂质吸入吸尘设备11的内部，方便在工作中进行除尘工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。