一种治具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种治具。

背景技术：

在齿轮加工的过程中都需要把齿轮的两面磨平，而在磨平的过程中都需要保证齿轮的两面与齿牙保持垂直，而在现在大多数工厂都是采用把齿轮夹在治具上，而治具会被吸附在磁台上，通过砂轮磨平一面后，在把齿轮拆下来反过来，磨另一面，而在拆卸齿轮时还要清洁磁台和治具工序繁多，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种治具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种治具,包括有底板，在所述底板上设有第一导向槽，在所述第一导向槽上设有第一移动板，在所述底板上位于第一导向槽一侧设有第二导向槽，在所述第二导向槽上设有打磨机，在所述第一移动板上设有能固定齿轮的的固定机构，在所述底板上位于第一导向槽两端设有能对齐齿轮的定位机构，在所述第一移动板上设有能使第一移动板沿第一导向槽左右往复运动的驱动机构，在所述底板上设有能使打磨机移动的移动机构，本实用新型能一次夹紧多个齿轮进行打磨，而在打磨完一面后不需要拆卸齿轮就能磨到齿轮的另一面，而且还能保证在打磨时齿轮的两面与齿牙保证垂直，减少了打磨时的拆卸流程，节省了工作的时间，提高劳动的效率。

进一步的，所述固定机构包括有设置在第一移动板上的第三导向槽，在所述第三导向槽上设有第二移动板，在所述第二移动板上设有凹槽，在所述凹槽上固定设有第一固定板，在所述第一固定板上方设有第一齿条，在所述第一齿条的底部固定设有第一转轴，所述第一转轴穿过第一固定板转动设置在凹槽上，在所述第一固定板底部固定设有横板，在所述横板上固定设有插杆，所述插杆插设在第一齿条底部，在所述第一齿条与第一固定板之间设有第一弹簧，在所述横板一侧设有第一压板并伸出第二移动板，在所述第一齿条上方设有第二齿条，所述第二齿条两端转动设有第一螺纹杆，在所述第一齿条两端固定设有能与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔，这样就能在不拆卸齿轮的情况下打磨齿轮的两面。

优选的，在第三导向槽一端固定设有第一固定块，在所述第一固定块上转动设有第二螺纹杆，在所述第二移动板上设有能与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔，因为不同批次的齿轮的厚度都不一样，扭动第二螺纹杆使第二移动板移动，尽可能的把第一齿条和第二齿条移动到齿轮的中间，这样在刀磨时齿轮的受力会更均匀。

进一步的，所述定位机构包括有设置在底板上的第三固定板，在所述第三固定板上穿设有l型板，在所述l型板与第三固定板之间设有第二弹簧，在所述l型板一侧设有第二压板，齿轮的一面与l型板接触会使齿轮初步对齐，而齿轮越整齐，需要刀磨的量就会越少。

进一步的，所述驱动机构包括有固定在第一移动板上的第一电机，在所述第一电机的输出端固定设有第一齿轮，在所述底板上固定设有能与第一齿轮啮合的齿条。

进一步的，所述移动机构包括有固定在底板上与打磨机同侧的第二固定块，在所述第二固定块上在转动设置有第三螺纹杆，在所述第三螺纹杆一端固定设有第二电机，在所述打磨机上设有能与第三螺纹杆啮合的第三螺纹孔，在打磨时需要一点一点使打磨机上的砂轮靠近齿轮才能把齿轮的两面磨平。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型能一次夹紧多个齿轮进行打磨，而在打磨完一面后不需要拆卸齿轮就能磨到齿轮的另一面，而且还能保证在打磨时齿轮的两面与齿牙保证垂直，减少了打磨时的拆卸流程，节省了工作的时间，提高劳动的效率。

附图说明

图1本实用新型的立体视图。

图2本实用新型的分解视图之一。

图3本实用新型的分解视图之二。

附图标示说明：1、底板；2、第一导向槽；3、第一移动板；4、第二导向槽；5、打磨机；80、固定机构；40、定位机构；60、驱动机构；20、移动机构；81、第三导向槽；82、第二移动板；83、凹槽；84、第一固定板；85、第一齿条；86、第一转轴；87、横板；88、插杆；89、第一弹簧；90、第一压板；91、第二齿条；92、第一螺纹杆；93、第一螺纹孔；11、第一固定块；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹孔；41、第三固定板；42、l型板；43、第二弹簧；44、第二压板；61、第一电机；62、第一齿轮；63、齿条；21、第二固定块；22、第三螺纹杆；23、第二电机；24、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种治具,包括有底板1，在所述底板1上设有第一导向槽2，在所述第一导向槽2上设有第一移动板3，在所述底板1上位于第一导向槽2一侧设有第二导向槽4，在所述第二导向槽4上设有打磨机5，在所述第一移动板3上设有能固定齿轮的的固定机构80，在所述底板1上位于第一导向槽2两端设有能对齐齿轮的定位机构40，在所述第一移动板3上设有能使第一移动板3沿第一导向槽2左右往复运动的驱动机构60，在所述底板1上设有能使打磨机5移动的移动机构20。

本实用新型中固定机构80的一种实施例：所述固定机构80包括有设置在第一移动板3上的第三导向槽81，在所述第三导向槽81上设有第二移动板82，在所述第二移动板82上设有凹槽83，在所述凹槽83上固定设有第一固定板84，在所述第一固定板84上方设有第一齿条85，在所述第一齿条85的底部固定设有第一转轴86，所述第一转轴86穿过第一固定板84转动设置在凹槽83上，在所述第一固定板84底部固定设有横板87，在所述横板87上固定设有插杆88，所述插杆88插设在第一齿条85底部，在所述第一齿条85与第一固定板84之间设有第一弹簧89，在所述横板87一侧设有第一压板90并伸出第二移动板82，在所述第一齿条85上方设有第二齿条91，所述第二齿条91两端转动设有第一螺纹杆92，在所述第一齿条85两端固定设有能与第一螺纹杆92螺纹连接的第一螺纹孔93，在第三导向槽81一端固定设有第一固定块11，在所述第一固定块11上转动设有第二螺纹杆12，在所述第二移动板82上设有能与第二螺纹杆12螺纹连接的第二螺纹孔13，当一面被打磨好后，按下第一压板使插杆与第一齿条分离，这样第一齿条就能转动，而为了不影响第一齿条转动，按下第二压板，l型板就会向下移动，当第一齿条转动180度后，放开第一压板齿插杆就会复位并固定第一齿条。

本实用新型中定位机构40的一种实施例：所述定位机构40包括有设置在底板1上的第三固定板41，在所述第三固定板41上穿设有l型板42，在所述l型板42与第三固定板41之间设有第二弹簧43，在所述l型板42一侧设有第二压板44，当需要打磨齿轮时，把齿轮放在第一齿条上，使齿轮的其中一面与l型板贴合，在扭动第一螺纹杆使第一齿条与第二齿条把齿轮夹紧，而第一齿条与第二齿条与打磨机使垂直状态，所以打磨出来的面会与齿牙垂直。

本实用新型中驱动机构60的一种实施例：所述驱动机构60包括有固定在第一移动板3上的第一电机61，在所述第一电机61的输出端固定设有第一齿轮62，在所述底板1上固定设有能与第一齿轮62啮合的齿条63，当齿轮被固定后启动第一电机使第一移动板沿第一导向槽左右往复移动，这样当齿轮接触到打磨机的砂轮时就能打磨齿轮。

本实用新型中移动机构20的一种实施例：所述移动机构20包括有固定在底板1上与打磨机5同侧的第二固定块21，在所述第二固定块21上在转动设置有第三螺纹杆22，在所述第三螺纹杆22一端固定设有第二电机23，在所述打磨机5上设有能与第三螺纹杆22啮合的第三螺纹孔24，电机转动时会使打磨机靠近齿轮，这样才能摸到齿轮的两面。

使用时：当需要打磨齿轮时，把齿轮放在第一齿条上，使齿轮的其中一面与l型板贴合，在扭动第一螺纹杆使第一齿条与第二齿条把齿轮夹紧，而第一齿条与第二齿条与打磨机使垂直状态，所以打磨出来的面会与齿牙垂直，当齿轮被固定后启动第一电机使第一移动板沿第一导向槽左右往复移动，这样当齿轮接触到打磨机的砂轮时就能打磨齿轮，当一面被打磨好后，按下第一压板使插杆与第一齿条分离，这样第一齿条就能转动，而为了不影响第一齿条转动，按下第二压板，l型板就会向下移动，当第一齿条转动180度后，放开第一压板齿插杆就会复位并固定第一齿条，电机转动时会使打磨机靠近齿轮，这样才能摸到齿轮的两面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。