一种数控磨床除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种数控磨床除尘装置。


背景技术：

[0002]
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]
当下风力、轨道机车、船舶和矿山工程用等用的大直径齿轮数控磨床加工时，产生大量粉尘，影响操作员身心健康，影响加工，现有的除尘效果差，维护不方便。为此，我们提出一种数控磨床除尘装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控磨床除尘装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种数控磨床除尘装置，包括通过膨胀螺栓固定在地面上的支撑柱a，所述支撑柱a上方焊接在除尘收集机构下方，所述除尘收集机构上方通过螺钉固定有除尘抽取机构，所述除尘收集机构右侧通过螺钉连接有除尘清洗机构，所述除尘收集机构右侧设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有围栏，所述支撑板下端面通过螺钉固定有支撑柱b，所述支撑柱b下方与地面通过膨胀螺栓固定，所述支撑板前端面通过螺钉与爬梯上方连接，所述爬梯下端面通过膨胀螺栓与地面连接固定。
[0007]
作为上述技术的进一步改进，所述支撑柱a设置有三个，且关于除尘收集机构中心呈等边三角形分布。
[0008]
作为上述技术的进一步改进，所述支撑柱b设置有四个，且均匀分布在支撑板下端面四个角落上。
[0009]
作为上述技术的进一步改进，所述除尘收集机构包括与支撑柱a上方焊接连接的除尘收集罐，所述除尘收集罐下方中部设置有排尘翻板，所述除尘收集罐右侧罐壁设置有维护侧门，所述除尘收集罐内壁上方通过螺钉连接有固定板，所述固定板下方通过螺钉固定有过滤圆筒。
[0010]
作为上述技术的进一步改进，所述固定板上开有六个通孔，所述通孔下方均安装有过滤圆筒。
[0011]
作为上述技术的进一步改进，所述过滤圆筒采用中空不锈钢圆管，所述圆管内壁上设置有数层过滤网。
[0012]
作为上述技术的进一步改进，所述除尘抽取机构包括与除尘收集罐上方通过螺钉连接的抽取外壳，所述抽取外壳上端面通过螺钉连接有抽取电机，所述抽取外壳左端面通
过螺钉连接有抽取管道，所述抽取管道与数控磨床连通，所述抽取电机转轴上安装有抽取扇。
[0013]
作为上述技术的进一步改进，所述除尘清洗机构包括设置在过滤圆筒上方的清洗管道，所述清洗管道通过螺钉连接有缓存罐，所述缓存罐下方设置有清洗开关。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，风力、轨道机车、船舶和矿山工程用的大直径齿轮在加工时，产生大量金属粉尘，抽取电机启动，带动抽取扇转动，通过抽取管道将金属粉尘吸取至除尘收集罐中，金属粉尘进入过滤圆筒中，过滤圆筒中数层过滤网将金属粉尘过滤，工作一段时间后，人工通过爬梯爬上支撑板，围栏对对人员防护，打开清洗开关，水通过清洗管道喷洒至过滤圆筒中，将过滤圆筒清洗，同时，人员可通过维护侧门对过滤圆筒更换，金属粉尘最终通过排尘翻板排出，除尘效果好，有效对粉尘进行过滤回收，维护方便。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的轴测结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的正视结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的部分结构示意图。
[0019]
图中：支撑柱a1、除尘收集机构2、除尘抽取机构3、除尘清洗机构4、支撑板5、围栏6、支撑柱b7、爬梯8；
[0020]
除尘收集罐201、排尘翻板202、维护侧门203、固定板204、过滤圆筒205；
[0021]
抽取外壳301、抽取电机302、抽取管道303、抽取扇304；
[0022]
清洗管道401、缓存罐402、清洗开关403。
具体实施方式
[0023]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种数控磨床除尘装置，包括通过膨胀螺栓固定在地面上的支撑柱a1，将整个装置固定稳固，所述支撑柱a1上方焊接在除尘收集机构2下方，用于粉尘的过滤收集，所述除尘收集机构2上方通过螺钉固定有除尘抽取机构3，用于粉尘抽取，所述除尘收集机构2右侧通过螺钉连接有除尘清洗机构4，用于除尘机构清洗，所述除尘收集机构2右侧设置有支撑板5，所述支撑板5上端面设置有围栏6，所述支撑板5下端面通过螺钉固定有支撑柱b7，所述支撑柱b7下方与地面通过膨胀螺栓固定，所述支撑板5前端面通过螺钉与爬梯8上方连接，所述爬梯8下端面通过膨胀螺栓与地面连接固定。
[0025]
所述支撑柱a1设置有三个，且关于除尘收集机构2中心呈等边三角形分布，用于装置除尘支撑稳固。
[0026]
所述支撑柱b7设置有四个，且均匀分布在支撑板5下端面四个角落上，用于支撑板5稳固。
[0027]
所述除尘收集机构2包括与支撑柱a1上方焊接连接的除尘收集罐201，用于粉尘的收集，所述除尘收集罐201下方中部设置有排尘翻板202，用于粉尘的排出，所述除尘收集罐201右侧罐壁设置有维护侧门203，方便维护，所述除尘收集罐201内壁上方通过螺钉连接有
固定板204，所述固定板204下方通过螺钉固定有过滤圆筒205，对粉尘进行过滤。
[0028]
所述固定板204上开有六个通孔，所述通孔下方均安装有过滤圆筒205，对粉尘进行过滤。
[0029]
所述过滤圆筒205采用中空不锈钢圆管，所述圆管内壁上设置有数层过滤网。
[0030]
所述除尘抽取机构3包括与除尘收集罐201上方通过螺钉连接的抽取外壳301，所述抽取外壳301上端面通过螺钉连接有抽取电机302，提供抽取粉尘的动力，所述抽取外壳301左端面通过螺钉连接有抽取管道303，所述抽取管道303与数控磨床连通，所述抽取电机302转轴上安装有抽取扇304。
[0031]
所述除尘清洗机构4包括设置在过滤圆筒205上方的清洗管道401，用于除尘装置的清洗，所述清洗管道401通过螺钉连接有缓存罐402，所述缓存罐402下方设置有清洗开关403。
[0032]
本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，首先，抽取管道303与数控磨床连通，数控磨床启动时，风力、轨道机车、船舶和矿山工程用的大直径齿轮在加工时，产生大量金属粉尘，抽取电机302启动，带动抽取扇304转动，通过抽取管道303将金属粉尘吸取至除尘收集罐201中，金属粉尘进入过滤圆筒205中，过滤圆筒205中数层过滤网将金属粉尘过滤，工作一段时间后，人工通过爬梯8爬上支撑板5，围栏6对对人员防护，打开清洗开关403，水通过清洗管道401喷洒至过滤圆筒205中，将过滤圆筒205清洗，同时，人员可通过维护侧门203对过滤圆筒205更换，金属粉尘最终通过排尘翻板202排出。
[0033]
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。