一种数控周边磨自动化设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种数控周边磨自动化设备。


背景技术：

[0002]
数控周边磨自动化设备具有整根工件半自动工作循环和单片凸轮半自动循环和手动磨削功能；具有工作主轴一转内不等速旋转功能；具有自动修整砂轮和自动补偿进给功能。
[0003]
在中国专利授权公告号为cn207873996u的专利，公开了cn207873996u，包括车体、支脚和导向轮支柱，导向槽安装在车体中心的后部，导向槽上设有轴销穿入车体内，导向槽两侧的车体上安装有支架，支架上安装有滑轮。上述专利中的cn207873996u存在以下不足：需要装置移动时，需要将装置抬起，这样使得移动机构与地面接触，进而不便于装置的移动。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的数控周边磨自动化设备不便于移动的问题，而提出的一种数控周边磨自动化设备。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种数控周边磨自动化设备，包括底座和安装在底座顶部的自动化设备主体，所述底座的底部开设有操控槽，所述操控槽靠近底部的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有转杆，且第一轴承固定设在操控槽的槽壁内，所述转杆的中部固定套接有齿轮，所述转杆的杆壁关于齿轮对称固定套接有滚轮，所述滚轮的下端穿过操控槽的槽口并向下延伸，位于所述转杆正上方操控槽的一侧槽壁上开设有卡槽，所述操控槽远离卡槽的槽壁上开设有螺纹孔，且卡槽和螺纹孔的轴线相重叠，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近卡槽的一端向卡槽内延伸，且插设在卡槽内，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并向外延伸，所述操控槽的槽底上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端穿过滑槽的槽口并向下延伸，且固定连接有连接块，所述螺纹杆设置在连接块内，所述连接块通过第二轴承与螺纹杆转动连接，且第二轴承固定设再连接块内，所述连接块的底部固定连接有限位环，所述限位环的内环壁上固定设置有一圈齿牙，且限位环套设在齿轮上，所述限位环通过齿牙与齿轮相啮合。
[0007]
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。
[0008]
优选的，位于所述操控槽内螺纹杆远离卡槽的杆壁上固定套接有限位块。
[0009]
优选的，位于所述操控槽外螺纹杆远离卡槽的一端固定连接有把手。
[0010]
优选的，所述底座和自动化设备上均涂有防锈漆。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控周边磨自动化设备，具备以下有益
效果：
[0012]
该数控周边磨自动化设备，通过设置底座、操控槽、转杆、齿轮、滚轮、卡槽、螺纹孔、螺纹杆、滑槽、滑块、连接块和限位环，需要数控周边磨自动化设备移动时，旋转螺纹杆，进而螺纹杆相对螺纹孔移动，螺纹杆向远离卡槽的方向移动，进而使得连接块向远离卡槽的方向运动，当限位环脱离齿轮后，失去对齿轮的限制，进而使得滚轮可以旋转，进而便于装置的移动，不需要装置移动时，旋转螺纹杆使得限位环与齿轮相啮合即可，使得滚轮无法移动，便于装置的移动。
[0013]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要对装置施加推力，只需要旋转螺纹杆便可控制装置的移动，进而便于装置的移动。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种数控周边磨自动化设备的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a部分的放大图。
[0016]
图中：1底座、2操控槽、3转杆、4齿轮、5滚轮、6卡槽、7螺纹孔、8螺纹杆、9滑槽、10滑块、11连接块、12限位环、13滚珠槽、14滚珠、15限位块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-2，一种数控周边磨自动化设备，包括底座1和安装在底座1顶部的自动化设备主体，底座1的底部开设有操控槽2，操控槽2靠近底部的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有转杆3，且第一轴承固定设在操控槽2的槽壁内，转杆3的中部固定套接有齿轮4，转杆3的杆壁关于齿轮4对称固定套接有滚轮5，滚轮5的下端穿过操控槽2的槽口并向下延伸，位于转杆3正上方操控槽2的一侧槽壁上开设有卡槽6，操控槽2远离卡槽6的槽壁上开设有螺纹孔7，且卡槽6和螺纹孔7的轴线相重叠，螺纹孔7内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8靠近卡槽6的一端向卡槽6内延伸，且插设在卡槽6内，螺纹杆8的另一端穿过螺纹孔7并向外延伸，操控槽2的槽底上开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑块10，滑块10的下端穿过滑槽9的槽口并向下延伸，且固定连接有连接块11，螺纹杆8设置在连接块11内，连接块11通过第二轴承与螺纹杆8转动连接，且第二轴承固定设再连接块11内，连接块11的底部固定连接有限位环12，限位环12的内环壁上固定设置有一圈齿牙，且限位环12套设在齿轮4上，限位环12通过齿牙与齿轮4相啮合，需要数控周边磨自动化设备移动时，旋转螺纹杆8，进而螺纹杆8相对螺纹孔7移动，螺纹杆8向远离卡槽6的方向移动，进而使得连接块11向远离卡槽6的方向运动，当限位环12脱离齿轮4后，失去对齿轮4的限制，进而使得滚轮5可以旋转，进而便于装置的移动，不需要装置移动时，旋转螺纹杆8使得限位环12与齿轮4相啮合即可，使得滚轮5无法移动，便于装置的移动。
[0019]
滑块10靠近滑槽9槽底的一端开设有滚珠槽13，滚珠槽13内滚动连接有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13槽口并向外延伸，且与滑槽9的槽底滚动连接，使滑块10滑动的更加快捷。
[0020]
位于操控槽2内螺纹杆8远离卡槽6的杆壁上固定套接有限位块15，防止螺纹杆8脱离卡槽6的情况发生。
[0021]
位于操控槽2外螺纹杆8远离卡槽6的一端固定连接有把手，便于旋转螺纹杆8。
[0022]
底座1和自动化设备上均涂有防锈漆，防止底座1和自动化设备生锈的情况发生。
[0023]
本实用新型中，需要数控周边磨自动化设备移动时，旋转螺纹杆8，进而螺纹杆8相对螺纹孔7移动，螺纹杆8向远离卡槽6的方向移动，进而使得连接块11向远离卡槽6的方向运动，当限位环12脱离齿轮4后，失去对齿轮4的限制，进而使得滚轮5可以旋转，进而便于装置的移动，不需要装置移动时，旋转螺纹杆8使得限位环12与齿轮4相啮合即可，使得滚轮5无法移动，便于装置的移动。
[0024]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。