一种氧气转炉烟气净化除尘设备的制作方法

本实用新型涉及氧气转炉烟气净化除尘技术领域，尤其涉及一种氧气转炉烟气净化除尘设备。

背景技术：

r-d阀矩形翻板具备调节功能，主要作用是调节氧气转炉烟气净化除尘系统的系统负荷和提高净化除尘系统的除尘效率。r-d阀矩形翻板控制技术优化和改进既有效的解决了在转炉冶炼工况较差的情况下炉口微差压装置积渣导致信号传输不稳定而影响r-d阀矩形翻板控制，也满足了除尘系统负荷能够根据转炉不同的冶炼周期而发生变化，达到工艺需求。

但是现有炉口微差压远程自动控制技术对于仪表、自动化以及现场设备和环境的要求都比较高，维护较为困难，而现场单一的角度控制在转炉冶炼过程中不能及时调整除尘系统的所需的负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉口微差压远程自动控制技术对于仪表、自动化以及现场设备和环境的要求都比较高，维护较为困难，而现场单一的角度控制在转炉冶炼过程中不能及时调整除尘系统的所需负荷的问题，因此提出的一种氧气转炉烟气净化除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种氧气转炉烟气净化除尘设备，包括安装套和装置盒，所述装置盒与安装套的外壁固定连接，所述安装套的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿安装套的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有翻板，所述装置盒的外壁上固定连接有触摸屏，所述装置盒内依次设有控制器、电源和存储器，所述控制器的输出端分别与电机和存储器的输入端连接，所述电源和触摸屏的输出端均与控制器的输入端连接，所述装置盒的底部设有安装口，所述安装口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板远离转轴的一端固定连接有固定块，所述装置盒的底部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有l型卡杆，所述固定块上设有与l型卡杆对应的卡槽。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述转杆靠近电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与安装套的内壁相抵。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述安装套的外壁上固定连接有多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述控制器为plc控制器。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与l型卡杆和滑槽内壁固定连接。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板和安装口内壁固定连接。

如上述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，所述装置盒的外壁上固定连接有充电接头，所述充电接头的输出端与电源的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过控制器对电机进行控制，从而通过转杆带动翻板转动，对烟气的排出量进行控制，同时触摸屏可以方便输入控制指令，存储器可以对控制指令进行存储，本实用新型中通过控制机构的设置，可以及时有效地对炉口的压差进行控制，从而提升了炉口压差的控制效果；

2.同时翻板的设置，可以方便对装置盒内的控制元件进行维护，充电接头的设置，可以方便对电源进行充电，锁紧块可以方便对安装套进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧气转炉烟气净化除尘设备的结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图。

图中：1安装套、2装置盒、3电机、4转杆、5翻板、6触摸屏、7控制器、8电源、9存储器、10转轴、11挡板、12固定块、13滑杆、14l型卡杆、15密封圈、16锁紧块、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种氧气转炉烟气净化除尘设备，包括安装套1和装置盒2，安装套1的外壁上固定连接有多个锁紧块16，锁紧块16上设有锁紧口,方便固定安装套1，装置盒2与安装套1的外壁固定连接，安装套1的外壁上固定连接有电机3，用于带动转杆4转动；

本实施例中，电机3的输出端固定连接有转杆4，用于带动翻板5转动触摸屏6，转杆4的一端贯穿安装套1的外壁并向内延伸，转杆4靠近电机3的一端转动套接有密封圈15，防止烟气的漏出，密封圈15的一侧与安装套1的内壁相抵，转杆4延伸的一端固定套接有翻板5，用于控制烟气的导出量；

本实施例中，装置盒2的外壁上固定连接有触摸屏6，方便输入控制指令，装置盒2内依次设有控制器7、电源8和存储器9，控制器7为plc控制器，控制器7的输出端分别与电机3和存储器9的输入端连接，用于对电机3进行控制，电源8和触摸屏6的输出端均与控制器7的输入端连接，方便输入控制指令，装置盒的外壁上固定连接有充电接头18，所述充电接头18的输出端与电源8的输入端连接；

本实施例中，装置盒2的底部设有安装口，安装口内通过转轴10转动连接有挡板11，用于对控制元件进行保护，转轴10上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与挡板11和安装口内壁固定连接，对挡板11起到一定的扭力支撑，挡板11远离转轴10的一端固定连接有固定块12，方便固定挡板；

本实施例中，装置盒2的底部设有滑槽，滑槽内固定连接有滑杆13，滑杆13上滑动套接有l型卡杆14，用于固定固定块12，固定块12上设有与l型卡杆14对应的卡槽，滑杆13上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与l型卡杆14和滑槽内壁固定连接；

本实施例中，通过控制器7对电机3进行控制，从而通过转杆4带动翻板5转动，对烟气的排出量进行控制，同时触摸屏6可以方便输入控制指令，存储器9可以对控制指令进行存储；

本实施例中，翻板5的设置，可以方便对装置盒2内的控制元件进行维护，充电接头18的设置，可以方便对电源8进行充电，锁紧块16可以方便对安装套1进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氧气转炉烟气净化除尘设备，包括安装套(1)和装置盒(2)，所述装置盒(2)与安装套(1)的外壁固定连接，其特征在于：所述安装套(1)的外壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端贯穿安装套(1)的外壁并向内延伸，所述转杆(4)延伸的一端固定套接有翻板(5)，所述装置盒(2)的外壁上固定连接有触摸屏(6)，所述装置盒(2)内依次设有控制器(7)、电源(8)和存储器(9)，所述控制器(7)的输出端分别与电机(3)和存储器(9)的输入端连接，所述电源(8)和触摸屏(6)的输出端均与控制器(7)的输入端连接，所述装置盒(2)的底部设有安装口，所述安装口内通过转轴(10)转动连接有挡板(11)，所述挡板(11)远离转轴(10)的一端固定连接有固定块(12)，所述装置盒(2)的底部设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)上滑动套接有l型卡杆(14)，所述固定块(12)上设有与l型卡杆(14)对应的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述转杆(4)靠近电机(3)的一端转动套接有密封圈(15)，所述密封圈(15)的一侧与安装套(1)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述安装套(1)的外壁上固定连接有多个锁紧块(16)，所述锁紧块(16)上设有锁紧口。

4.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述控制器(7)为plc控制器。

5.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述滑杆(13)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与l型卡杆(14)和滑槽内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述转轴(10)上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板(11)和安装口内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种氧气转炉烟气净化除尘设备，其特征在于：所述装置盒的外壁上固定连接有充电接头(18)，所述充电接头(18)的输出端与电源(8)的输入端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氧气转炉烟气净化除尘设备，它包括安装套和装置盒，所述装置盒与安装套的外壁固定连接，所述安装套的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿安装套的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有翻板，所述装置盒的外壁上固定连接有触摸屏，所述装置盒内依次设有控制器、电源和存储器，所述控制器的输出端分别与电机和存储器的输入端连接。本实用新型中通过控制机构的设置，可以及时有效地对炉口的压差进行控制，从而提升了炉口压差的控制效果。

技术研发人员：徐军;肖建平;何程亮;张滔
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.07.30