一种铸造模具用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造模具用冷却装置。

背景技术：

模具是成形工艺中的重要部件，模具在铸造过程中始终处于高温、高压作用下，很容易产生热疲劳现象，从而使模具发生龟裂，这就需要利用冷却设置来改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而延长模具的使用寿命，提高铸件的产品质量。

现今市场上的冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、冷却装置在使用过程中的冷却方式一般较为单一，从而降低了冷却装置工作时的工作效率；

2、冷却装置在使用时很少实现水资源的循环利用功能，从而容易导致冷却装置工作时水资源出现浪费现象；

3、冷却装置在使用时对模具的出料较为繁琐，从而严重的影响了冷却装置工作时的便利程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造模具用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却装置工作时的工作效率低、水资源出现浪费现象，以及便利程度低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体顶部位置处的两侧皆安装有引风机，且引风机一侧的装置主体表面固定有水箱，所述水箱下方的装置主体内部固定有水池，且水池一侧的装置主体内部安装有温度监测器，所述水池的内部通过支撑柱固定有镂空板，且镂空板的表面铰接有转块，所述转块一侧的装置主体内壁安装有鼓风机，且鼓风机和引风机一侧的装置主体内部皆开设有等间距的通风道，所述转块一侧的装置主体表面皆铰接有第二辊轮，且第二辊轮一侧的装置主体表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，且第二转轴一端的表面与第二辊轮的表面固定连接，所述转块远离第二辊轮一侧的装置主体表面皆铰接有第一辊轮，且第一辊轮一侧的装置主体表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，且第一转轴一端的表面与第一辊轮的表面固定连接，所述第一辊轮和第二辊轮的表面皆缠绕有传送带，且传送带上方的装置主体表面铰接有挡门，所述装置主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与温度监测器、引风机、第一电机、第二电机和鼓风机的输入端电性连接。

优选的，所述水箱下方的水池内部固定有过滤层，且过滤层一侧的水池表面安装有制冷器，并且制冷器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述水箱一侧的装置主体表面安装有水泵，且水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且水泵的一端通过管道延伸至水箱的内部。

优选的，所述水箱的底部安装有等间距的电喷头，且电喷头的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且电喷头延伸至装置主体的内部。

优选的，所述水泵的输出端固定有导管，且导管一侧的表面贯穿装置主体并与装置主体的内壁固定连接，并且导管的一端延伸至水池的内部。

优选的，所述转块远离鼓风机一侧的装置主体表面镶嵌有第三电机，且第三电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，并且第三电机的输出端通过联轴器固定有第三转轴。

优选的，所述第三转轴一端的表面延伸至装置主体的上方并固定有配合盘，且配合盘与转块相互配合，所述配合盘下方的装置主体表面开设有环型槽，所述配合盘的底部皆安装有滑轮，且滑轮位于环型槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具用冷却装置不仅提高了冷却装置工作时的工作效率，避免了冷却装置工作时水资源出现浪费现象，而且提高了冷却装置工作时的便利程度；

1、通过设置有电喷头、引风机、鼓风机以及通风道，控制电喷头、引风机和鼓风机工作，对模具进行喷洒冷却，同时，在通风道的作用下，使引风机将空气吸入装置主体内部，使鼓风机吸收模具的热气并排至装置主体外部，实现了冷却装置的多种冷却的功能，从而提高了冷却装置工作时的工作效率；

2、通过设置有水池、过滤层、制冷器以及导管，喷洒出的水在镂空板的作用下落至水池内部，并在过滤层的作用下过滤，再控制制冷器和水泵工作，使水温降低，并在导管的作用下将水导入水箱内部，实现了冷却装置循环利用水资源的功能，从而避免了冷却装置工作时水资源出现浪费现象；

3、通过设置有环型槽、配合盘、转块以及传送带，控制第三电机工作，使其在环型槽和滑轮的作用下带动配合盘转动，从而带动转块旋转，使模具在转块的推动下沿镂空板落至第一辊轮上方的传送带表面，并在传送带的作用下运动至装置主体外部，实现了冷却装置自动出料的功能，从而提高了冷却装置工作时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、水池；3、支撑柱；4、过滤层；5、制冷器；6、第一转轴；7、第一辊轮；8、挡门；9、温度监测器；10、通风道；11、引风机；12、水箱；13、电喷头；14、镂空板；15、第二辊轮；16、第二转轴；17、传送带；18、第一电机；19、导管；20、水泵；21、控制面板；22、第二电机；23、鼓风机；24、转块；25、配合盘；26、第三电机；27、环型槽；28、滑轮；29、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种铸造模具用冷却装置的结构如图1以及图2所示，包括装置主体1，装置主体1顶部位置处的两侧皆安装有引风机11，该引风机11的型号可选用y系列小型风机，且引风机11一侧的装置主体1表面固定有水箱12，水箱12的底部安装有等间距的电喷头13，且电喷头13延伸至装置主体1的内部，电喷头13下方的装置主体1内部固定有水池2，且水池2内部的一侧固定有过滤层4，过滤层4一侧的水池2表面安装有制冷器5，该制冷器5的型号可选用tec系列，水箱12一侧的装置主体1表面安装有水泵20，该水泵20的型号可选用slg系列立式单级单吸管道泵，且水泵20的一端通过管道延伸至水箱12的内部，水泵20的输出端固定有导管19，且导管19一侧的表面贯穿装置主体1并与装置主体1的内壁固定连接，并且导管19的一端延伸至水池2的内部，导管19一侧的装置主体1内部安装有温度监测器9，该温度监测器9的型号可为m344830，用于冷却装置的水资源循环利用工作；

进一步地，如图3所示，水池2的内部通过支撑柱3固定有镂空板14，且镂空板14的表面铰接有转块24，转块24一侧的装置主体1内壁安装有鼓风机23，该鼓风机23的型号可为y5-47，且鼓风机23与引风机11一侧的装置主体1内部皆开设有等间距的通风道10，用于冷却装置对模具的冷却工作；

进一步地，如图4所示，转块24远离鼓风机23一侧的装置主体1表面镶嵌有第三电机26，该第三电机26的型号可选用jo2系列的小型异步电动机，且第三电机26的输出端通过联轴器固定有第三转轴29，第三转轴29一端的表面延伸至装置主体1的上方并固定有配合盘25，且配合盘25与转块24相互配合，配合盘25下方的装置主体1表面开设有环型槽27，配合盘25的底部皆安装有滑轮28，且滑轮28位于环型槽27的内部，转块24一侧的装置主体1表面皆铰接有第二辊轮15，且第二辊轮15一侧的装置主体1表面安装有第二电机22，该第二电机22的型号可选用jo系列的小型异步电动机；

进一步地，如图2所示，第二电机22的输出端通过联轴器固定有第二转轴16，且第二转轴16一端的表面与第二辊轮15的表面固定连接，转块24远离第二辊轮15一侧的装置主体1表面皆铰接有第一辊轮7，且第一辊轮7一侧的装置主体1表面安装有第一电机18，该第一电机18的型号可选用jo3系列的小型异步电动机，第一电机18的输出端通过联轴器固定有第一转轴6，且第一转轴6一端的表面与第一辊轮7的表面固定连接，第一辊轮7和第二辊轮15的表面皆缠绕有传送带17，且传送带17上方的装置主体1表面铰接有挡门8，用于冷却装置的自动出料工作；

进一步地，如图1所示，装置主体1的表面安装有控制面板21，该控制面板21的型号可选用lay7系列，且控制面板21内部单片机的输出端分别与制冷器5、温度监测器9、引风机11、电喷头13、第一电机18、水泵20、第二电机22、鼓风机23和第三电机26的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先操作控制面板21，使其控制第一电机18和第二电机22工作，通过旋转挡门8，使其底端远离传送带17，随后将待冷却模具放至第二辊轮15上方的传送带17表面，使其运动至镂空板14表面，再操作控制面板21，使其控制电喷头13、引风机11和鼓风机23工作，对模具进行喷洒冷却，同时，在通风道10的作用下，使引风机11将空气吸入装置主体1内部，使鼓风机23吸收模具的热气并排至装置主体1外部，以实现冷却装置的多种冷却的功能，从而提高了冷却装置工作时的工作效率；

同时，喷洒出的水在镂空板14的作用下落至水池2内部，并在过滤层4的作用下过滤，再操作控制面板21，使其控制制冷器5和水泵20工作，使水温降低，并在导管19的作用下将水导入水箱12内部，以实现冷却装置循环利用水资源的功能，从而避免了冷却装置工作时水资源出现浪费现象；

随后操作控制面板21，使其控制第三电机26工作，使其在环型槽27和滑轮28的作用下带动配合盘25转动，从而带动转块24旋转，使模具在转块24的推动下沿镂空板14落至第一辊轮7上方的传送带17表面，并在传送带17的作用下运动至装置主体1外部，以实现冷却装置自动出料的功能，从而提高了冷却装置工作时的便利程度，最终完成冷却装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。