一种便于脱模的铝合金铸造模具的制作方法

本实用新型属于金属铸造技术领域，尤其涉及一种便于脱模的铝合金铸造模具。

背景技术：

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升，但是现有的铝合金模具依然存在着不容易脱模，容易发生倾倒的问题。

因此，发明一种便于脱模的铝合金铸造模具显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种便于脱模的铝合金铸造模具，以解决现有的铝合金模具依然存在着不容易脱模，容易发生倾倒的问题。

本实用新型的技术方案是：一种便于脱模的铝合金铸造模具，包括主体模具，底部防翻底，底部稳定底，连接耳，连接盖，连接栓，连接螺母，缓冲垫，封盖，防滑垫片和注入口，其中：底部防翻底嵌套在主体模具的底部，且底部稳定底粘结在底部防翻底的下方，该连接耳焊接在主体模具的两侧；所述连接盖与连接耳相接触，且连接栓通过螺纹镶嵌在连接耳和连接盖的内部，并通过螺纹与连接螺母相连接，该缓冲垫通过螺栓安装在连接盖的下方；所述封盖通过螺栓安装在缓冲垫的下方，且注入口设置在连接盖的顶部，并向下贯穿缓冲垫和封盖。

主体模具包括支撑壳，调整层，调整块，防粘层和防粘倒角，且调整层粘结在支撑壳的内侧，该调整块镶嵌在调整层的内部，该防粘层粘结在调整层的内侧；所述防粘倒角设置在防粘层的接缝处。

底部防翻底采用钢制金属块，且底部防翻底的表面设置有与支撑壳大小一致的凹槽，该底部防翻底向支撑壳的两侧进行延伸，有利于防止本实用新型因外力产生倾倒，使内部的高温金属液体向外溅射，对周边的人员造成危险。

连接耳和连接盖采用钢制金属件，且连接耳和连接盖的表面设置有孔洞，连接栓可从其内部穿过，有利于将封盖紧紧的压合在主体模具的的上方，防止内部敢问液体凝固体积变大将封盖顶开。

调整块采用轻薄的钢制金属空腔，且调整块的内部填充有水银，该调整块可通过水银鼓起或凹陷，有利于利用水银的热胀冷缩的性质，在高温时使向外膨胀，在冷却时收缩体积变小，使本实用新型与凝固的铝合金块之间出现缝隙，便于后续的脱模。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型底部防翻底的设置，有利于防止本实用新型因外力产生倾倒，使内部的高温金属液体向外溅射，对周边的人员造成危险；

2.本实用新型连接耳和连接盖的设置，有利于将封盖紧紧的压合在主体模具的的上方，防止内部敢问液体凝固体积变大将封盖顶开；

3.本实用新型调整块的设置，有利于利用水银的热胀冷缩的性质，在高温时使向外膨胀，在冷却时收缩体积变小，使本实用新型与凝固的铝合金块之间出现缝隙，便于后续的脱模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型封盖的局部剖视示意图；

图3是本实用新型主体模具的结构示意图。

图中：1-主体模具，1a-支撑壳，1b-调整层，1c-调整块，1d-防粘层，1e-防粘倒角，2-底部防翻底，3-底部稳定底，4-连接耳，5-连接盖，6-连接栓，7-连接螺母，8-缓冲垫，9-封盖，10-注入口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示，一种便于脱模的铝合金铸造模具，包括主体模具1，底部防翻底2，底部稳定底3，连接耳4，连接盖5，连接栓6，连接螺母7，缓冲垫8，封盖9，注入口10，其中：底部防翻底2嵌套在主体模具1的底部，且底部稳定底3粘结在底部防翻底2的下方，该连接耳4焊接在主体模具1的两侧；所述连接盖5与连接耳4相接触，且连接栓6通过螺纹镶嵌在连接耳4和连接盖5的内部，并通过螺纹与连接螺母7相连接，该缓冲垫8通过螺栓安装在连接盖5的下方；所述封盖9通过螺栓安装在缓冲垫8的下方，且防滑垫片10设置在连接盖5的顶部，并向下贯穿缓冲垫8和封盖9。

主体模具1采用长条形钢制金属模具槽，且主体模具1的上方设置有开口；底部防翻底2采用钢制金属块，且底部防翻底2的表面设置有与支撑壳1a大小一致的凹槽，该底部防翻底2向支撑壳1a的两侧进行延伸，有利于防止本实用新型因外力产生倾倒，使内部的高温金属液体向外溅射，对周边的人员造成危险；底部稳定底3采用pvc塑料板，且底部稳定底3的底面设置有若干不规则花纹，防止因外力产生位移；连接耳4和连接盖5采用钢制金属件，且连接耳4和连接盖5的表面设置有孔洞，连接栓6可从其内部穿过，有利于将封盖9紧紧的压合在主体模具1的的上方，防止内部敢问液体凝固体积变大将封盖9顶开；连接栓6和连接螺母7相互配合，用来固定连接耳4和连接盖5；缓冲垫8防止内部金属凝固，体积变大后对封盖9产生冲击；封盖9用于封堵主体模具1的开口；注入口10采用方形开口，用于高温的液态金属的注入。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种便于脱模的铝合金铸造模具，其特征在于：包括主体模具(1)，底部防翻底(2)，底部稳定底(3)，连接耳(4)，连接盖(5)，连接栓(6)，连接螺母(7)，缓冲垫(8)，封盖(9)和注入口(10)，其中：底部防翻底(2)嵌套在主体模具(1)的底部，且底部稳定底(3)粘结在底部防翻底(2)的下方，该连接耳(4)焊接在主体模具(1)的两侧；所述连接盖(5)与连接耳(4)相接触，且连接栓(6)通过螺纹镶嵌在连接耳(4)和连接盖(5)的内部，并通过螺纹与连接螺母(7)相连接，该缓冲垫(8)通过螺栓安装在连接盖(5)的下方；所述封盖(9)通过螺栓安装在缓冲垫(8)的下方，且注入口(10)设置在连接盖(5)的顶部，并向下贯穿缓冲垫(8)和封盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金铸造模具，其特征在于：所述主体模具(1)包括支撑壳(1a)，调整层(1b)，调整块(1c)，防粘层(1d)和防粘倒角(1e)，且调整层(1b)粘结在支撑壳(1a)的内侧，该调整块(1c)镶嵌在调整层(1b)的内部，该防粘层(1d)粘结在调整层(1b)的内侧；所述防粘倒角(1e)设置在防粘层(1d)的接缝处。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金铸造模具，其特征在于：所述底部防翻底(2)采用钢制金属块，且底部防翻底(2)的表面设置有与支撑壳(1a)大小一致的凹槽，该底部防翻底(2)向支撑壳(1a)的两侧进行延伸。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金铸造模具，其特征在于：所述连接耳(4)和连接盖(5)采用钢制金属件，且连接耳(4)和连接盖(5)的表面设置有孔洞，连接栓(6)可从其内部穿过。

5.根据权利要求2所述的一种便于脱模的铝合金铸造模具，其特征在于：所述调整块(1c)采用轻薄的钢制金属空腔，且调整块(1c)的内部填充有水银，该调整块(1c)可通过水银鼓起或凹陷。

技术总结
本实用新型提供一种便于脱模的铝合金铸造模具，包括主体模具，底部防翻底，底部稳定底，连接耳，连接盖，连接栓，连接螺母，缓冲垫，封盖，防滑垫片和注入口，其中：底部防翻底嵌套在主体模具的底部，且底部稳定底粘结在底部防翻底的下方，该连接耳焊接在主体模具的两侧；所述连接盖与连接耳相接触，且连接栓通过螺纹镶嵌在连接耳和连接盖的内部，并通过螺纹与连接螺母相连接，该缓冲垫通过螺栓安装在连接盖的下方；所述封盖通过螺栓安装在缓冲垫的下方，且注入口设置在连接盖的顶部，并向下贯穿缓冲垫和封盖。本实用新型底部防翻底，连接耳，连接盖和调整块的设置，容易脱模，不容易发生倾倒。

技术研发人员：顾正莲
受保护的技术使用者：绍兴汇铭汽配有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.04.30