一种铸造用振壳机的清理机构的制作方法

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种铸造用振壳机的清理机构。

背景技术：

振壳机用于熔模铸造行业铸件模壳的清理,但是振碎的壳体和灰尘不仅造成操作台面的不整洁且影响工作人员的身体健康，每次振壳结束后工作人员还需要进行清理；

经检索公开号为cn206925306u，公开了一种铸造用振壳机的清理机构，包括清理管和刮板刷；其中所述清理管位于振壳操作台的上方且每个所述清理管均与除尘器连接固；所述振壳操作台的上方还设有清理杆，所述清理杆滑动固定在箱体内的轨道架上；其中第一气缸固定在所述清理杆上且气缸轴与支撑板连接固定；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、结构复杂，容易干涉振壳机的正常工作，2、对灰尘的清理效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铸造用振壳机的清理机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用振壳机的清理机构，包括振壳操作台；

所述振壳操作台上表面的左右两端均通过支撑板与振壳机本体底侧的左右两端固定连接，右端所述支撑板的右侧固定安装有除尘箱，右端所述支撑板的右侧中部贯穿安装有风机仓，所述风机仓的右端贯穿除尘箱左侧内壁的上端，所述风机仓的内部固定安装有抽风机，所述除尘箱右侧内壁的上端贯穿开设有出风口，所述出风口的右侧通过螺栓固定安装有活性炭过滤网板，所述振壳操作台的上表面中部水平开设有操作槽，所述操作槽左侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽左侧内壁的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端与推板的左侧中部固定连接，所述操作槽底侧内壁的右端贯穿开设有清理口，所述振壳操作台的底侧放置有垃圾箱，所述垃圾箱置于清理口的正下方，所述振壳操作台上表面的左端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作槽前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽，所述推板前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板的底侧通过强力胶水粘接有橡胶刮条，所述橡胶刮条的底侧与操作槽的底端内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘箱底端内壁的中部连通有除尘管，所述除尘管的底端螺纹连接有堵盖，所述除尘箱的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与抽风机和电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铸造用振壳机的清理机构，控制抽风机工作，能够把振壳机本体工作过程中发生的灰尘抽入至除尘箱内，经出风口右侧的活性炭过滤网板过滤后排出干净的空气，工作完毕后，控制电动伸缩杆工作，能够推动推板在操作槽内往右移动，进一步能够把操作槽内振碎的壳体经清理口排出至垃圾箱内，结构简单，方便快捷。

2.本实用新型一种铸造用振壳机的清理机构，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对推板进行限位，同时提高推板的移动稳定性，避免推板移动过程中发生倾斜，影响操作槽内垃圾的清理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铸造用振壳机的清理机构的主视图；

图2为本实用新型一种铸造用振壳机的清理机构的限位槽与限位块连接俯视图。

图中：振壳操作台1，支撑板2，振壳机本体3，除尘箱4，风机仓5，抽风机6，出风口7，螺栓8，活性炭过滤网板9，除尘管10，堵盖11，观察窗12，操作槽13，安装槽14，电动伸缩杆15，推板16，橡胶刮条17，限位槽18，限位块19，清理口20，按钮面板21，垃圾箱22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用振壳机的清理机构，包括振壳操作台1；

所述振壳操作台1上表面的左右两端均通过支撑板2与振壳机本体3底侧的左右两端固定连接，右端所述支撑板2的右侧固定安装有除尘箱4，右端所述支撑板2的右侧中部贯穿安装有风机仓5，所述风机仓5的右端贯穿除尘箱4左侧内壁的上端，所述风机仓5的内部固定安装有抽风机6，所述除尘箱4右侧内壁的上端贯穿开设有出风口7，所述出风口7的右侧通过螺栓8固定安装有活性炭过滤网板9，所述振壳操作台1的上表面中部水平开设有操作槽13，所述操作槽13左侧内壁的中部开设有安装槽14，所述安装槽14左侧内壁的中部固定安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的右端与推板16的左侧中部固定连接，所述操作槽13底侧内壁的右端贯穿开设有清理口20，所述振壳操作台1的底侧放置有垃圾箱22，所述垃圾箱22置于清理口20的正下方，所述振壳操作台1上表面的左端设置有按钮面板21；

本实施例中(如图1-2所示)，控制抽风机6工作，能够把振壳机本体3工作过程中发生的灰尘抽入至除尘箱4内，经出风口7右侧的活性炭过滤网板9过滤后排出干净的空气，工作完毕后，控制电动伸缩杆15工作，能够推动推板16在操作槽13内往右移动，进一步能够把操作槽13内振碎的壳体经清理口20排出至垃圾箱22内，结构简单，方便快捷。

本实施例中(请参阅图2)，所述操作槽13前侧和后侧内壁的中部水平对称开设有限位槽18，所述推板16前侧和后侧的中部对称安装有限位块19，所述限位槽18与限位块19滑动连接，能够对推板16进行限位，同时提高推板16的移动稳定性，避免推板16移动过程中发生倾斜，影响操作槽13内垃圾的清理效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述推板16的底侧通过强力胶水粘接有橡胶刮条17，所述橡胶刮条17的底侧与操作槽13的底端内壁贴合，能够提高推板16对操作槽13内垃圾的清理效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述除尘箱4底端内壁的中部连通有除尘管10，所述除尘管10的底端螺纹连接有堵盖11，所述除尘箱4的前侧中部设置有透明的观察窗12，观察窗12方便观察除尘箱4内灰尘的收集量，拧下堵盖11，方便清理除尘箱4内的灰尘。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板21的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板21的输出端与抽风机6和电动伸缩杆15的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铸造用振壳机的清理机构，包括振壳操作台1，支撑板2，振壳机本体3，除尘箱4，风机仓5，抽风机6，出风口7，螺栓8，活性炭过滤网板9，除尘管10，堵盖11，观察窗12，操作槽13，安装槽14，电动伸缩杆15，推板16，橡胶刮条17，限位槽18，限位块19，清理口20，按钮面板21，垃圾箱22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制抽风机6工作，能够把振壳机本体3工作过程中发生的灰尘抽入至除尘箱4内，经出风口7右侧的活性炭过滤网板9过滤后排出干净的空气，工作完毕后，控制电动伸缩杆15工作，能够推动推板16在操作槽13内往右移动，进一步能够把操作槽13内振碎的壳体经清理口20排出至垃圾箱22内，结构简单，方便快捷，通过观察窗12方便观察除尘箱4内灰尘的收集量，拧下堵盖11，方便清理除尘箱4内的灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。