一种熔接主架注塑加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理装置技术领域，尤其涉及一种熔接主架注塑加工用表面处理装置。


背景技术：

2.熔接机一般是指光通信领域使用的光纤熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要应用于电信运营商、工程公司和事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修，光纤器件的生产、测试以及科研院所的研究、教学。
3.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆、跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保篇光纤熔接机等。
4.专利号201921433007.7公布了一种钢构件加工用表面处理装置，该装置通过在整个装置上设置一个打磨装置，在活塞式气缸和一号电机的带动下，打磨棒会快速、准确的对钢构件进行打磨，整个过程不需要人工参与，提高了整个装置的工作效率，而且轴承可以改变打磨方向，使打磨装置可以对钢构件进行均匀的打磨。
5.上述一种钢构件加工用表面处理装置，在使用时具有以下几个缺点：
6.1、上述钢构件加工用表面处理装置，使用时，无法快速对需要处理的物件进行固定，并且处理效率较低，影响使用。
7.2、上述钢构件加工用表面处理装置，使用时，无法将处理产生的碎屑进行快速收集，影响使用。


技术实现要素：

8.本实用新型提供一种熔接主架注塑加工用表面处理装置，旨在本实用新型旨在通过安装的电动推杆、压杆、橡胶垫、气缸、导杆、滑块、滑槽、固定块、电动伸缩杆、电机、转轴和打磨片，使用时，先将注塑后的熔接主架(包括熔接机中框、熔接机芯片支架和熔接机外壳)放在工作台的上方，随后连接外部电源，打开立架b左侧底端安装的电动推杆开关，随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的压杆向左移动，随后压杆左侧安装的橡胶垫与熔接主架接触，从而对熔接主架进行固定，随后打开固定块内侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，然后电动伸缩杆的内杆带动横杆下方安装的电机向下移动，然后打开横杆下方电机的开关，随后电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，随后转轴带动下方安装的打磨片进行转动，随后打开立架a右侧顶端安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆右侧安装的固定块向右
移动，然后固定块上方安装的滑块在横架下方开设的滑槽内侧向右滑动，从而快速对熔接主架表面进行全面的打磨处理，提高工作效率。
9.本实用新型提供的具体技术方案如下：
10.本实用新型提供的一种熔接主架注塑加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台一侧螺栓连接有立架a，所述立架a右侧顶端固定安装有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输出端相连，所述导杆右侧间隙连接有固定块，所述立架a上方焊接有横架，所述横架下方开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块下方焊接有固定块，所述固定块内部可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方可拆卸连接有横杆，所述横杆下方螺栓连接有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴下方可拆卸连接有打磨片，所述工作台下方焊接有支撑架，所述支撑架下方螺栓连接有底板，所述底板一侧固定安装有吸风机，所述吸风机左侧可拆卸连接有管道a，所述吸风机右侧固定安装有管道b，所述管道b右侧螺栓连接有收集箱。
11.可选的，所述横架一侧固定安装有立架b，所述立架b左侧底端可拆卸连接有电动推杆，所述电动推杆左侧间隙连接有压杆，所述压杆左侧镶嵌连接有橡胶垫。
12.可选的，所述收集箱右侧底端开设有清理口。
13.可选的，所述工作台表面开设有通孔。
14.可选的，所述电机、气缸、电动伸缩杆、电动推杆和吸风机的输入端均与电池的输出端电性连接。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装的电动推杆、压杆、橡胶垫、气缸、导杆、滑块、滑槽、固定块、电动伸缩杆、电机、转轴和打磨片，使用时，先将注塑后的熔接主架(包括熔接机中框、熔接机芯片支架和熔接机外壳)放在工作台的上方，随后连接外部电源，打开立架b左侧底端安装的电动推杆开关，随后电动推杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的压杆向左移动，随后压杆左侧安装的橡胶垫与熔接主架接触，从而对熔接主架进行固定，随后打开固定块内侧安装的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，然后电动伸缩杆的内杆带动横杆下方安装的电机向下移动，然后打开横杆下方电机的开关，随后电机中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，随后转轴带动下方安装的打磨片进行转动，随后打开立架a右侧顶端安装的气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆右侧安装的固定块向右移动，然后固定块上方安装的滑块在横架下方开设的滑槽内侧向右滑动，从而快速对熔接主架表面进行全面的打磨处理，提高工作效率。
17.2、本实用新型通过安装的吸风机、管道a、管道b、收集箱和通孔，当对熔接主架的表面进行打磨处理时，打开底板上方安装的吸风机开关，随后吸风机内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机左侧管道a通过工作台表面开设的通孔，对工作台上方进行吸风，随后熔接主架表面打磨处理产生的碎屑吸进管道a内，随后通过吸风机右侧安装的管道b传到收集箱内，从而将熔接主架表面打磨处理产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞溅。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的一种熔接主架注塑加工用表面处理装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的一种熔接主架注塑加工用表面处理装置的工作台表面结构示意图；
21.图中：1、底板；2、支撑架；3、工作台；4、立架a；5、打磨片；6、转轴；7、电机；8、气缸；9、导杆；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、固定块； 13、横杆；14、横架；15、立架b；16、橡胶垫；17、压杆；18、电动推杆； 19、收集箱；20、清理口；21、滑槽；22、管道a；23、吸风机；24、管道b； 25、通孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种熔接主架注塑加工用表面处理装置进行详细的说明。
24.参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种熔接主架注塑加工用表面处理装置，包括工作台3，所述工作台3一侧螺栓连接有立架a4，所述立架a4 右侧顶端固定安装有气缸8，所述气缸8的动力输出端与导杆9的动力输出端相连，所述导杆9右侧间隙连接有固定块12，所述立架a4上方焊接有横架14，所述横架14下方开设有滑槽21，所述滑槽21内侧滑动连接有滑块10，所述滑块10下方焊接有固定块12，所述固定块12内部可拆卸连接有电动伸缩杆 11，所述电动伸缩杆11下方可拆卸连接有横杆13，所述横杆13下方螺栓连接有电机7，所述电机7的动力输出端与转轴6的动力输入端相连，所述转轴6 下方可拆卸连接有打磨片5，所述工作台3下方焊接有支撑架2，所述支撑架2 下方螺栓连接有底板1，所述底板1一侧固定安装有吸风机23，所述吸风机23 左侧可拆卸连接有管道a22，所述吸风机23右侧固定安装有管道b24，所述管道b24右侧螺栓连接有收集箱19。
25.示例的，通过安装的电动推杆18、压杆17、橡胶垫16、气缸8、导杆9、滑块10、滑槽21、固定块12、电动伸缩杆11、电机7、转轴6和打磨片5，使用时，先将注塑后的熔接主架(包括熔接机中框、熔接机芯片支架和熔接机外壳)放在工作台3的上方，随后连接外部电源，打开立架b15左侧底端安装的电动推杆18开关，随后电动推杆18内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的压杆17向左移动，随后压杆17左侧安装的橡胶垫 16与熔接主架接触，从而对熔接主架进行固定，随后打开固定块12内侧安装的电动伸缩杆11开关，随后电动伸缩杆11内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，然后电动伸缩杆11的内杆带动横杆13下方安装的电机7向下移动，然后打开横杆13下方电机7的开关，随
后电机7中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，随后转轴6带动下方安装的打磨片5进行转动，随后打开立架a4右侧顶端安装的气缸8开关，随后气缸8中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆9右侧安装的固定块12向右移动，然后固定块12上方安装的滑块10在横架14下方开设的滑槽21内侧向右滑动，从而快速对熔接主架表面进行全面的打磨处理，提高工作效率。
26.参照图1所示，所述横架14一侧固定安装有立架b15，所述立架b15左侧底端可拆卸连接有电动推杆18，所述电动推杆18左侧间隙连接有压杆17，所述压杆17左侧镶嵌连接有橡胶垫16。
27.示例的，通过安装的电动推杆18、压杆17和橡胶垫16，便于对需要进行表面处理的熔接主架(包括熔接机中框、熔接机芯片支架和熔接机外壳)进行固定。
28.参照图1所示，所述收集箱19右侧底端开设有清理口20。
29.示例的，通过开设的清理口20，便于清理收集箱19内部。
30.参照图2所示，所述工作台3表面开设有通孔25。
31.示例的，通过开设的通孔25，便于对打磨时产生的碎屑进行收集。
32.参照图1所示，所述电机7、气缸8、电动伸缩杆11、电动推杆18和吸风机23的输入端均与电池的输出端电性连接。
33.示例的，通过连接电池，使用电设备正常工作。
34.本实用新型实施例提供一种熔接主架注塑加工用表面处理装置，使用时，先将注塑后的熔接主架(包括熔接机中框、熔接机芯片支架和熔接机外壳)放在工作台3的上方，随后连接外部电源，打开立架b15左侧底端安装的电动推杆18开关，随后电动推杆18内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，带动左侧安装的压杆17向左移动，随后压杆17左侧安装的橡胶垫16与熔接主架接触，从而对熔接主架进行固定，随后打开固定块12内侧安装的电动伸缩杆11开关，随后电动伸缩杆11内部安装的驱动电机将收到的电能转化为机械能，然后电动伸缩杆11的内杆带动横杆13下方安装的电机7向下移动，然后打开横杆13下方电机7的开关，随后电机7中磁场对电流受力的作用，将收到的电能转化成机械能，随后转轴6带动下方安装的打磨片5进行转动，随后打开立架a4右侧顶端安装的气缸8开关，随后气缸8中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，推动导杆9右侧安装的固定块12 向右移动，然后固定块12上方安装的滑块10在横架14下方开设的滑槽21内侧向右滑动，从而快速对熔接主架表面进行全面的打磨处理，提高工作效率，当对熔接主架的表面进行打磨处理时，打开底板1上方安装的吸风机23开关，随后吸风机23内的风机叶轮开始高速旋转，旋转时的动能传给气体转化成流体功率，随后吸风机23左侧管道a22通过工作台3表面开设的通孔25，对工作台3上方进行吸风，随后熔接主架表面打磨处理产生的碎屑吸进管道a22 内，随后通过吸风机23右侧安装的管道b24传到收集箱19内，从而将熔接主架表面打磨处理产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞溅，收集结束后，打开收集箱19右侧底端开设的清理口20，将收集箱19内收集的碎屑进行处理。
35.上述电机7为市面上常见的y80m2
‑
2型号，上述电动伸缩杆11为市面上常见的xtl150型号，上述吸风机23为市面上常见的rb
‑
023型号，上述电动推杆18为市面上常见的90tyd
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acr1155型号。
36.需要说明的是，本实用新型为一种熔接主架注塑加工用表面处理装置，包括底板
1、支撑架2、工作台3、立架a4、打磨片5、转轴6、电机7、气缸8、导杆9、滑块10、电动伸缩杆11、固定块12、横杆13、横架14、立架b15、橡胶垫16、压杆17、电动推杆18、收集箱19、清理口20、滑槽21、管道a22、吸风机23、管道b24、通孔25，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。