一种水龙头模具成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头模具领域，尤其涉及一种水龙头模具成型设备。


背景技术：

2.水龙头是一个控制水的流止的阀门。英国盥洗盆或是浴缸的水龙头通常是冷、热分离的两端，在美国以及其他国家，大多是混合式水龙头，后者是在冷、热水混和后才出水，因此可以控制不同的温度来用水，而水龙头主要原料为铜与锌合金。
3.然而在水龙头的制造过程中，常常需要相配套的模具作为副本来制作相应的水龙头，但是对市场上水龙头模具成型设备而言，还存在着一些问题，比如工作过程中，不稳定，容易出现偏差，且整体结构复杂，不易操作，从而我们设计一种水龙头模具成型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水龙头模具成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水龙头模具成型设备，包括基板，所述基板顶端分别固定连接有水龙头固定模具主体与减震垫，所述基板靠近水龙头固定模具主体的一侧固定连接有注塑机构主体，所述基板靠近水龙头固定模具主体的一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有水龙头活动模具主体，所述水龙头活动模具主体远离水龙头固定模具主体的一端固定连接有多个减震机构，多个所述减震机构远离水龙头活动模具主体的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离减震机构的一侧固定连接有固定架，所述固定架远离固定板的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定架的一端固定连接有电机，所述电机外侧壁固定连接有安装架，所述安装架底部与减震垫固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述减震机构包括与固定板固定连接的安装筒，所述安装筒内侧壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装筒的一端固定连接有活动块，所述活动块远离弹簧的一端与水龙头活动模具主体固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述弹簧两端分别与活动块、安装筒粘接，所述安装筒内侧壁与活动块外侧壁光滑贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块与滑槽的断面均呈“t”型，所述滑块与水龙头活动模具主体焊接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述注塑机构主体排料端贯穿水龙头固定模具主体侧壁并与其内部相连。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电机驱动端与螺纹杆固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装架为不锈钢材质，所述安装架呈包围状包裹电机，所述安装架底部与减震垫粘接，所述减震垫为橡胶材质，所述减震垫底部与基板顶端粘接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置减震机构，减震机构中弹簧的设置便于更好的带动水龙头活动模具主体贴合水龙头固定模具主体，便于更好的进行铸模，活动块与安装筒的设置便于更好的对弹簧进行限位，避免弹簧因偏移而损伤，该装置操作简单，使用效果更好。
20.2、本实用新型通过设置减震垫，减震垫与固定架的设置便于更好的对电机进行限位，便于更好的带动水龙头活动模具主体移动，便于更好的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种水龙头模具成型设备的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种水龙头模具成型设备的固定板示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种水龙头模具成型设备的减震机构示意图。
24.图例说明：
25.1、基板；2、减震机构；3、滑槽；4、滑块；5、固定架；6、螺纹杆；7、安装架；8、电机；9、减震垫；10、注塑机构主体；11、水龙头固定模具主体；12、水龙头活动模具主体；13、固定板；201、安装筒；202、弹簧；203、活动块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种水龙头模具成型设备，包括基板1，基板1顶端分别固定连接有水龙头固定模具主体11与减震垫9，基板1靠近水龙头固定模具主体11的一侧固定连接有注塑机构主体10，基板1靠近水龙头固定模具主体11的一侧开设有滑槽3，滑槽3内侧壁滑动连接有滑块4，滑块4顶端固定连接有水龙头活动模具主体12，水龙头活动模具主体12远离水龙头固定模具主体11的一端固定连接有多个减震机构2，多个减震机构2远离水龙头活动模具主体12的一侧固定连接有固定板13，固定板13远离减震
机构2的一侧固定连接有固定架5，固定架5远离固定板13的一端螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离固定架5的一端固定连接有电机8，电机8外侧壁固定连接有安装架7，安装架7底部与减震垫9固定连接。
29.减震机构2包括与固定板13固定连接的安装筒201，安装筒201内侧壁底部固定连接有弹簧202，弹簧202远离安装筒201的一端固定连接有活动块203，活动块203远离弹簧202的一端与水龙头活动模具主体12固定连接。弹簧202两端分别与活动块203、安装筒201粘接，安装筒201内侧壁与活动块203外侧壁光滑贴合。滑块4与滑槽3的断面均呈“t”型，滑块4与水龙头活动模具主体12焊接，便于更好的对水龙头活动模具主体12进行限位，便于更好的使用。注塑机构主体10排料端贯穿水龙头固定模具主体11侧壁并与其内部相连。电机8驱动端与螺纹杆6固定连接，电机8与外部电源电性连接。安装架7为不锈钢材质，便于更好的电机8进行固定，便于更好的使用，安装架7呈包围状包裹电机8，安装架7底部与减震垫9粘接，减震垫9为橡胶材质，减震垫9底部与基板1顶端粘接，上述注塑机构主体10为现有技术，在这里就不一一赘述了。
30.工作原理：在工作时电机8带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动固定架5、固定板13、减震机构2与水龙头活动模具主体12向水龙头固定模具主体11方向移动，待水龙头活动模具主体12与水龙头固定模具主体11贴合时注塑机构主体10将注塑液注入水龙头活动模具主体12与水龙头固定模具主体11之间，拆模时电机8反向转动，螺纹杆6带动固定架5、固定板13、减震机构2与水龙头活动模具主体12向电机8方向移动，当水龙头活动模具主体12与水龙头固定模具主体11分离时即可完成拆模工作，减震机构2的设置使得更好的进行带动水龙头活动模具主体12贴合水龙头固定模具主体11。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。