一种岗亭用壳体加工的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及岗亭领域，具体为一种岗亭用壳体加工的开孔装置。


背景技术：

2.岗亭就是岗哨工作的小房子。在车场管理中，岗亭常常也称之为收费亭，是停车场管理人员收取停车费的工作场所，除此以外还可用作小区保安门卫值班室，在部队是士兵站岗的地方，内部配置收费电脑等收费平台。岗亭的壳体有两种材料，不锈钢和玻璃。
3.目前的装置虽然可以给不同直径圆孔开孔，但是机构过于复杂，且无法同时给不锈钢和玻璃两种材质开孔。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种岗亭用壳体加工的开孔装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岗亭用壳体加工的开孔装置，包括底座，所述底座上端连接有工作台，所述工作台上端设置有工件固定板、液压杆、工件支撑板和支柱，所述工件固定板后端设置有所述液压杆，所述液压杆后端设置有所述工件支撑板，所述工作台的四脚设置有所述支柱；
6.所述底座一侧设置有进料机构，所述进料机构包括进料机构支撑架、进料电机固定座、进料电机、进料滚筒、进料皮带，所述进料机构支撑架前端连接有所述进料电机固定座，所述进料电机固定座上连接有所述进料电机，所述进料电机后侧设置有所述进料滚筒，所述进料滚筒外部设置有所述进料皮带；
7.所述工作台的上侧设置有开孔机构，所述开孔机构包括顶座、导向座、伺服电机、调速电机、伺服电机固定座、丝杠、限位杆、水刀固定座、水刀增压器、水刀喷头，所述顶座的下端连接有所述导向座，所述导向座内部设置有所述调速电机，所述调速电机下端连接有所述伺服电机固定座，所述伺服电机固定座内部设置有所述丝杠和所述限位杆，所述伺服电机固定座一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机固定座另一侧设置有所述水刀固定座，所述水刀固定座下端连接有所述水刀增压器，所述水刀增压器下端设置有所述水刀喷头；
8.所述底座另一侧设置有出料机构，所述出料机构包括出料机构支撑架、出料电机固定座、出料电机、出料滚筒、出料皮带，所述出料机构支撑架前端连接有所述出料电机固定座，所述出料电机固定座上连接有所述出料电机，所述出料电机后侧设置有所述出料滚筒，所述出料滚筒外部设置有所述出料皮带。
9.优选的，所述底座和所述工作台焊接，所述工作台和所述工件固定板焊接，所述工件固定板和所述液压杆通过螺栓固定，所述液压杆和所述工件支撑板通过螺栓固定，所述工作台和所述支柱通过螺栓固定。
10.优选的，所述进料机构支撑架和所述进料电机固定座焊接，所述进料电机固定座
和所述进料电机通过螺栓固定，所述进料电机和所述进料滚筒通过联轴器固定，所述进料滚筒和所述进料皮带滚动连接。
11.优选的，所述顶座和所述导向座焊接，所述调速电机和所述伺服电机固定座通过联轴器固定，所述伺服电机固定座和所述丝杠通过轴承固定，所述伺服电机固定座和所述限位杆焊接，所述伺服电机和所述丝杠螺纹连接，所述水刀固定座和所述水刀增压器通过螺栓固定，所述水刀增压器和所述水刀喷头插接。
12.优选的，所述出料机构支撑架和所述出料电机固定座焊接，所述出料电机固定座和所述出料电机通过螺栓固定，所述出料电机和所述出料滚筒通过联轴器固定，所述出料滚筒和所述出料皮带滚动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型通过设置有水刀喷头，既可以实现对不锈钢材质开孔，又可以实现对玻璃材质开孔。
15.2、本实用新型通过设置有伺服电机和丝杠，可以实现对不同直径圆孔实现开孔，且结构变得更加简单。
16.3、本实用新型通过设置有进料机构和出料机构，可以实现自动上下料，提高了工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述一种岗亭用壳体加工的开孔装置的轴侧图；
20.图2是本实用新型所述一种岗亭用壳体加工的开孔装置的左视图；
21.图3是本实用新型所述一种岗亭用壳体加工的开孔装置的进料机构的轴侧图；
22.图4是本实用新型所述一种岗亭用壳体加工的开孔装置的开孔机构的轴测图；
23.图5是本实用新型所述一种岗亭用壳体加工的开孔装置出料机构的轴测图。
24.图中标号：
25.1、进料机构；101、进料机构支撑架；102、进料电机固定座；103、进料电机；104、进料滚筒；105、进料皮带；2、开孔机构；201、顶座；202、导向座；203、伺服电机；204、调速电机；205、伺服电机固定座；206、丝杠；207、限位杆；208、水刀固定座；209、水刀增压器；210、水刀喷头；3、出料机构；301、出料机构支撑架；302、出料电机固定座；303、出料电机；304、出料滚筒；305、出料皮带；4、底座；5、工作台；6、工件固定板；7、液压杆；8、工件支撑板；9、支柱。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1到图5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种岗亭用壳体加工的开孔装置，包括底座4，底座4上端连接有工作台5，工作台5上端设置有工件固定板6、液压杆7、工件支撑板8和支柱9，工件固定板6后端设置有液压杆7，液压杆7后端设置有工件支撑板
8，工作台5的四脚设置有支柱9；
28.底座4一侧设置有进料机构1，进料机构1包括进料机构支撑架101、进料电机固定座102、进料电机103、进料滚筒104、进料皮带105，进料机构支撑架101前端连接有进料电机固定座102，进料电机固定座102上连接有进料电机103，进料电机103后侧设置有进料滚筒104，进料滚筒104外部设置有进料皮带105；
29.工作台5的上侧设置有开孔机构2，开孔机构2包括顶座201、导向座202、伺服电机203、调速电机204、伺服电机固定座205、丝杠206、限位杆207、水刀固定座208、水刀增压器209、水刀喷头210，顶座201的下端连接有导向座202，导向座202内部设置有调速电机204，调速电机204下端连接有伺服电机固定座205，伺服电机固定座205内部设置有丝杠206和限位杆207，伺服电机固定座205一侧设置有伺服电机203，伺服电机固定座205另一侧设置有水刀固定座208，水刀固定座208下端连接有水刀增压器209，水刀增压器209下端设置有水刀喷头210；
30.底座4另一侧设置有出料机构3，出料机构3包括出料机构支撑架301、出料电机固定座302、出料电机303、出料滚筒304、出料皮带305，出料机构支撑架301前端连接有出料电机固定座302，出料电机固定座302上连接有出料电机303，出料电机303后侧设置有出料滚筒304，出料滚筒304外部设置有出料皮带305。
31.底座4和工作台5焊接，工作台5和工件固定板6焊接，工件固定板6和液压杆7通过螺栓固定，液压杆7和工件支撑板8通过螺栓固定，工作台5和支柱9通过螺栓固定；进料机构支撑架101和进料电机固定座102焊接，进料电机固定座102和进料电机103通过螺栓固定，进料电机103和进料滚筒104通过联轴器固定，进料滚筒104和进料皮带105滚动连接；顶座201和导向座202焊接，调速电机204和伺服电机固定座205通过联轴器固定，伺服电机固定座205和丝杠206通过轴承固定，伺服电机固定座205和限位杆207焊接，伺服电机203和丝杠206螺纹连接，水刀固定座208和水刀增压器209通过螺栓固定，水刀增压器209和水刀喷头210插接；出料机构支撑架301和出料电机固定座302焊接，出料电机固定座302和出料电机303通过螺栓固定，出料电机303和出料滚筒304通过联轴器固定，出料滚筒304和出料皮带305滚动连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.1、通过设置有进料机构1实现自动上料；进料电机103启动，带动进料滚筒104转动，进料滚筒104带动工件到达工作区域。到达工作台5以后，液压杆7伸长，带动工件支撑板8压紧工件。
34.2、通过设置有开孔机构2实现开设不同材质和不同直径圆孔；此时水刀增压器209对水增压，高压水从水刀喷头210流出，流到工件上对工件进行切割，与此同时调速电机204转动，带动伺服电机固定座205转动，伺服电机固定座205带动丝杠206转动，丝杠206带动水刀固定座208转动，水刀固定座208带动水刀增压器209转动，水刀增压器209带动水刀喷头210转动，水刀喷头210在工件上开出圆孔。
35.当需要开出不同圆孔的时候，伺服电机203启动，带动丝杠206转动，丝杠206使得水刀固定座208沿直线移动，进而改变水刀喷头210距离开设圆孔中心的距离，进而可以开出不同直径的圆孔。
36.3、通过设置有出料机构3实现运输工件离开工作区域；工作结束，液压杆7收缩，使
得工件支撑板8不再夹紧工件，出料电机303启动，带动出料滚筒304转动，出料滚筒304带动工件离开工作区域。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。