一种木工钻头抛光打磨装置的制作方法

1.本发明涉及钻头打磨技术领域，具体为一种木工钻头抛光打磨装置。


背景技术：

2.木工工作时一般使用的为麻花钻，当钻头被长时间使用后，钻头表面会产生毛边和毛刺，如不对木工钻头进行打磨和抛光，在进行木工作业时会极大的影响精度，甚至会造成木料损坏，传统的木工钻头打磨抛光装置只能适用于单一半径的钻头，需要打磨其他钻头时只能更换打磨设备，而且打磨时会产生细小碎屑，如果被人体吸入，会危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种木工钻头抛光打磨装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种木工钻头抛光打磨装置，包括把手，所述把手内固定设有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有与所述把手转动连接的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有旋转箱，所述旋转箱内设有旋转腔，所述旋转腔内设有打磨机构，所述打磨机构包括转动连接在所述旋转腔内壁上的第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有位于所述旋转腔内的旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有椭圆滑槽，所述椭圆滑槽内滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的滑动杆，对称的所述滑动杆延伸到所述旋转腔上侧且与所述旋转箱滑动连接，所述滑动杆上固定连接有位于所述旋转箱上侧的环形块，对称的所述环形块之间设有打磨腔，所述环形块内设有环形腔，所述环形腔内滑动连接有关于所述第一传动轴前后对称的环形板，前后对称的所述环形板之间固定连接有连接弹簧，相邻的所述环形板互相抵接，所述环形块上设有位于所述打磨腔内的固定板，所述固定板上设有阵列分布的五组缓冲槽，五组所述缓冲槽内固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定连接有位于所述打磨腔内的打磨块，所述打磨块和所述固定板滑动连接，所述环形块上设有滑动连接在所述打磨腔内壁上的木工钻头，所述木工钻头上设有中心对称的钻头槽，所述旋转圆盘下侧设有固定连接在所述旋转腔内壁上的蓄力扭簧，手持所述把手，启动所述驱动电机，即可带动所述驱动轴转动，从而带动所述旋转箱转动，从而带动所述环形块转动，由于所述蓄力扭簧的作用，所述旋转圆盘始终具有转动的趋势，即对称的所述滑动杆始终具有互相靠近的运动趋势，即由所述环形块组成的圆环始终具有收拢的趋势，所述旋转箱转动时即可带动所述滑动杆以所述驱动轴为中心转动，从而带动所述环形块转动，从而带动所述打磨块转动，将所述木工钻头伸入所述打磨腔内，即可利用转动的所述打磨块对所述木工钻头和所述钻头槽进行打磨抛光，当所述木工钻头的半径扩大时，对称的所述滑动杆同时向远离所述第一传动轴方向滑动，所述环形块随之滑动，所述环形板即可在所述连接弹簧的作用下滑出，且相邻的所述环形板之间仍然互相抵接，即由所述环形块和所述环形板组成的圆环半径变大，从而对不同半径的所述木工钻头进行打磨抛光，所述旋转腔内还设有防护机构，通过所
述防护机构能够将对所述木工钻头进行打磨抛光产生的碎屑清理收集。
5.优选的方案为，所述打磨块内设有传动腔，所述传动腔内壁上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设有延伸到所述传动腔外侧的旋转轮，当所述打磨块转动时，所述旋转轮和所述木工钻头接触，所述旋转轮便会转动，从而带动所述第二传动轴转动。
6.优选的方案为，所述第二传动轴上设有关于所述旋转轮左右对称的圆柱，所述圆柱上设有螺旋滑槽，所述打磨块上设有水平滑槽，所述水平滑槽关于所述旋转轮左右对称且关于所述第二传动轴上下对称，所述水平滑槽内滑动连接有关于所述圆柱中心对称的传动杆，所述传动杆位于所述螺旋滑槽内且与所述圆柱滑动连接，所述传动杆上远离所述圆柱一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧上固定连接有抛光块，当所述第二传动轴转动时，即可带动所述圆柱转动，由于所述螺旋滑槽的作用，通过圆柱凸轮传动原理，即可带动所述传动杆左右滑动，从而带动所述抛光块左右滑动，由于所述支撑弹簧的作用，所述抛光块能够与所述木工钻头表面进行更紧密的接触，从而扩大抛打磨效率。
7.优选的方案为，所述防护机构还包括设置在所述旋转圆盘内的电机腔，所述电机腔开口向上，所述电机腔内壁上固定连接有清洁电机，所述清洁电机上动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴上设有吸力扇叶，所述旋转箱上设有位于所述吸力扇叶上侧的过滤板，所述旋转圆盘上设有将所述电机腔和外界贯通的通风孔，当所述清洁电机启动后，即可带动所述第三传动轴转动，从而带动所述吸力扇叶转动，即可通过所述过滤板将所述打磨腔内打磨抛光产生的碎屑向下吸取，碎屑便被吸附到所述过滤板上侧。
8.优选的方案为，所述第三传动轴上侧设有位于所述过滤板下侧的往复圆盘，所述往复圆盘上设有通风口，风流能够通过所述通风口经过所述往复圆盘，过滤板上滑动连接有连接杆，所述连接杆下侧固定连接有滑动板，所述滑动板上设有滑动槽，所述往复圆盘上设有位于所述滑动槽内且与所述滑动板滑动连接的转轴，所述连接杆上设有位于所述过滤板上侧的第一推灰板，所述第一推灰板滑动连接在位于所述第一传动轴左侧的所述滑动杆上，所述第一推灰板内设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有第二推灰板，所述第二推灰板和位于所述第一传动轴右侧的所述滑动杆滑动连接，当所述第三传动轴转动时，即可带动所述往复圆盘转动，从而带动所述转轴以所述第三传动轴为中心转动，由于所述滑动槽的作用，所述滑动板前后滑动，从而带动所述连接杆前后滑动，从而带动所述第一推灰板和所述第二推灰板前后滑动，即可将所述过滤板上吸附的碎屑向前后两侧推动，且当对称的所述滑动杆互相靠近时，所述第二推灰板滑动到所述伸缩腔内，当对称的所述滑动杆互相远离时，所述第二推灰板滑动到所述伸缩腔外侧，即所述第一推灰板和所述第二推灰板组成的长度即为对称的所述滑动杆之间的距离。
9.优选的方案为，所述往复圆盘前后两侧设有位于所述旋转圆盘内的收集箱，所述收集箱关于所述过滤板前后对称，所述收集箱内设有开口向上的收集腔，所述第一推灰板和所述滑动杆前后推动时，即可将碎屑推到前后两侧的所述收集腔内，即可等待工作人员回收处理。
10.本发明的有益效果是：本发明将椭圆滑槽和水平滑槽相结合，利用环形块和环形板的排列组合来扩大打磨腔的半径，从而保证能够对不同半径的木工钻头进行打磨，并利用圆柱凸轮结构提升打磨抛光效率，保证抛光效果，不仅如此，本发明还能及时将打磨产生的碎屑进行收集处理，并利用一组往复运动机构将吸附在过滤板上的碎屑推入收集箱内，
防止碎屑危害操作者的身体健康，保护工作人员的生命安全。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种木工钻头抛光打磨装置整体结构示意图；图3是本发明图2中a
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a的示意图；图4是本发明图2中b
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b示意图；图5是本发明图2中c的局部放大示意图；图6是本发明图2中d的局部放大示意图；图7是本发明图4中e的局部放大示意图；图中：11、把手；12、驱动电机；13、驱动轴；14、旋转箱；15、旋转腔；16、第一传动轴；17、旋转圆盘；32、椭圆滑槽；33、滑动杆；34、环形块；51、打磨腔；35、环形腔；37、环形板；36、连接弹簧；38、固定板；39、缓冲槽；40、缓冲弹簧；41、打磨块；52、木工钻头；53、钻头槽；56、蓄力扭簧；42、传动腔；43、第二传动轴；44、旋转轮；45、圆柱；46、螺旋滑槽；48、水平滑槽；47、传动杆；49、支撑弹簧；50、抛光块；18、电机腔；20、清洁电机；21、第三传动轴；22、吸力扇叶；57、过滤板；19、通风孔；23、往复圆盘；24、通风口；28、连接杆；26、滑动板；27、滑动槽；25、转轴；29、第一推灰板；30、伸缩腔；31、第二推灰板；54、收集箱；55、收集腔；901、打磨机构；902、防护机构。
具体实施方式
12.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种木工钻头抛光打磨装置的具体特征：参照附图，根据本发明的实施例的一种木工钻头抛光打磨装置，包括把手11，所述把手11内固定设有驱动电机12，所述驱动电机12上固定连接有与所述把手11转动连接的驱动轴13，所述驱动轴13上固定连接有旋转箱14，所述旋转箱14内设有旋转腔15，所述旋转腔15内设有打磨机构901，所述打磨机构901包括转动连接在所述旋转腔15内壁上的第一传动轴16，所述第一传动轴16上固定连接有位于所述旋转腔15内的旋转圆盘17，所述旋转圆盘17上设有椭圆滑槽32，所述椭圆滑槽32内滑动连接有关于所述第一传动轴16左右对称的滑动杆33，对称的所述滑动杆33延伸到所述旋转腔15上侧且与所述旋转箱14滑动连接，所述滑动杆33上固定连接有位于所述旋转箱14上侧的环形块34，对称的所述环形块34之间设有打磨腔51，所述环形块34内设有环形腔35，所述环形腔35内滑动连接有关于所述第一传动轴16前后对称的环形板37，前后对称的所述环形板37之间固定连接有连接弹簧36，相邻的所述环形板37互相抵接，所述环形块34上设有位于所述打磨腔51内的固定板38，所述固定板38上设有阵列分布的五组缓冲槽39，五组所述缓冲槽39内固定连接有缓冲弹簧40，所述缓冲弹簧40上固定连接有位于所述打磨腔51内的打磨块41，所述打磨块41和所述固定板38
滑动连接，所述环形块34上设有滑动连接在所述打磨腔51内壁上的木工钻头52，所述木工钻头52上设有中心对称的钻头槽53，所述旋转圆盘17下侧设有固定连接在所述旋转腔15内壁上的蓄力扭簧56，手持所述把手11，启动所述驱动电机12，即可带动所述驱动轴13转动，从而带动所述旋转箱14转动，从而带动所述环形块34转动，由于所述蓄力扭簧56的作用，所述旋转圆盘17始终具有转动的趋势，即对称的所述滑动杆33始终具有互相靠近的运动趋势，即由所述环形块34组成的圆环始终具有收拢的趋势，所述旋转箱14转动时即可带动所述滑动杆33以所述驱动轴13为中心转动，从而带动所述环形块34转动，从而带动所述打磨块41转动，将所述木工钻头52伸入所述打磨腔51内，即可利用转动的所述打磨块41对所述木工钻头52和所述钻头槽53进行打磨抛光，当所述木工钻头52的半径扩大时，对称的所述滑动杆33同时向远离所述第一传动轴16方向滑动，所述环形块34随之滑动，所述环形板37即可在所述连接弹簧36的作用下滑出，且相邻的所述环形板37之间仍然互相抵接，即由所述环形块34和所述环形板37组成的圆环半径变大，从而对不同半径的所述木工钻头52进行打磨抛光，所述旋转腔15内还设有防护机构902，通过所述防护机构902能够将对所述木工钻头52进行打磨抛光产生的碎屑清理收集。
13.进一步地，所述打磨块41内设有传动腔42，所述传动腔42内壁上转动连接有第二传动轴43，所述第二传动轴43上设有延伸到所述传动腔42外侧的旋转轮44，当所述打磨块41转动时，所述旋转轮44和所述木工钻头52接触，所述旋转轮44便会转动，从而带动所述第二传动轴43转动。
14.进一步地，所述第二传动轴43上设有关于所述旋转轮44左右对称的圆柱45，所述圆柱45上设有螺旋滑槽46，所述打磨块41上设有水平滑槽48，所述水平滑槽48关于所述旋转轮44左右对称且关于所述第二传动轴43上下对称，所述水平滑槽48内滑动连接有关于所述圆柱45中心对称的传动杆47，所述传动杆47位于所述螺旋滑槽46内且与所述圆柱45滑动连接，所述传动杆47上远离所述圆柱45一侧固定连接有支撑弹簧49，所述支撑弹簧49上固定连接有抛光块50，当所述第二传动轴43转动时，即可带动所述圆柱45转动，由于所述螺旋滑槽46的作用，通过圆柱凸轮传动原理，即可带动所述传动杆47左右滑动，从而带动所述抛光块50左右滑动，由于所述支撑弹簧49的作用，所述抛光块50能够与所述木工钻头52表面进行更紧密的接触，从而提高打磨效率。
15.进一步地，所述防护机构902还包括设置在所述旋转圆盘17内的电机腔18，所述电机腔18开口向上，所述电机腔18内壁上固定连接有清洁电机20，所述清洁电机20上动力连接有第三传动轴21，所述第三传动轴21上设有吸力扇叶22，所述旋转箱14上设有位于所述吸力扇叶22上侧的过滤板57，所述旋转圆盘17上设有将所述电机腔18和外界贯通的通风孔19，当所述清洁电机20启动后，即可带动所述第三传动轴21转动，从而带动所述吸力扇叶22转动，即可通过所述过滤板57将所述打磨腔51内打磨抛光产生的碎屑向下吸取，碎屑便被吸附到所述过滤板57上侧。
16.进一步地，所述第三传动轴21上侧设有位于所述过滤板57下侧的往复圆盘23，所述往复圆盘23上设有通风口24，风流能够通过所述通风口24经过所述往复圆盘23，过滤板57上滑动连接有连接杆28，所述连接杆28下侧固定连接有滑动板26，所述滑动板26上设有滑动槽27，所述往复圆盘23上设有位于所述滑动槽27内且与所述滑动板26滑动连接的转轴25，所述连接杆28上设有位于所述过滤板57上侧的第一推灰板29，所述第一推灰板29滑动
连接在位于所述第一传动轴16左侧的所述滑动杆33上，所述第一推灰板29内设有伸缩腔30，所述伸缩腔30内滑动连接有第二推灰板31，所述第二推灰板31和位于所述第一传动轴16右侧的所述滑动杆33滑动连接，当所述第三传动轴21转动时，即可带动所述往复圆盘23转动，从而带动所述转轴25以所述第三传动轴21为中心转动，由于所述滑动槽27的作用，所述滑动板26前后滑动，从而带动所述连接杆28前后滑动，从而带动所述第一推灰板29和所述第二推灰板31前后滑动，即可将所述过滤板57上吸附的碎屑向前后两侧推动，且当对称的所述滑动杆33互相靠近时，所述第二推灰板31滑动到所述伸缩腔30内，当对称的所述滑动杆33互相远离时，所述第二推灰板31滑动到所述伸缩腔30外侧，即所述第一推灰板29和所述第二推灰板31组成的长度即为对称的所述滑动杆33之间的距离。
17.进一步地，所述往复圆盘23前后两侧设有位于所述旋转圆盘17内的收集箱54，所述收集箱54关于所述过滤板57前后对称，所述收集箱54内设有开口向上的收集腔55，所述第一推灰板29和所述滑动杆33前后推动时，即可将碎屑推到前后两侧的所述收集腔55内，即可等待工作人员回收处理。
18.本发明的一种木工钻头抛光打磨装置，其工作流程如下：手持把手11，启动驱动电机12，即可带动驱动轴13转动，从而带动旋转箱14转动，从而带动环形块34转动，由于蓄力扭簧56的作用，旋转圆盘17始终具有转动的趋势，即对称的滑动杆33始终具有互相靠近的运动趋势，即由环形块34组成的圆环始终具有收拢的趋势，旋转箱14转动时即可带动滑动杆33以驱动轴13为中心转动，从而带动环形块34转动，从而带动打磨块41转动，将木工钻头52伸入打磨腔51内，即可利用转动的打磨块41对木工钻头52和钻头槽53进行打磨抛光，与此同时，当打磨块41转动时，旋转轮44和木工钻头52接触，旋转轮44便会转动，从而带动第二传动轴43转动，即可带动圆柱45转动，由于螺旋滑槽46的作用，通过圆柱凸轮传动原理，即可带动传动杆47左右滑动，从而带动抛光块50左右滑动，由于支撑弹簧49的作用，抛光块50能够与木工钻头52表面进行更紧密的接触，从而增强抛光打磨效率；打磨抛光时，当清洁电机20启动后，即可带动第三传动轴21转动，从而带动吸力扇叶22转动，即可通过过滤板57将打磨腔51内打磨抛光产生的碎屑向下吸取，碎屑便被吸附到过滤板57上侧，与此同时，当第三传动轴21转动时，即可带动往复圆盘23转动，从而带动转轴25以第三传动轴21为中心转动，由于滑动槽27的作用，滑动板26前后滑动，从而带动连接杆28前后滑动，从而带动第一推灰板29和第二推灰板31前后滑动，即可将过滤板57上吸附的碎屑向前后两侧推动，即可将碎屑推到前后两侧的收集腔55内，即可等待工作人员回收处理，且当对称的滑动杆33互相靠近时，第二推灰板31滑动到伸缩腔30内，当对称的滑动杆33互相远离时，第二推灰板31滑动到伸缩腔30外侧，即第一推灰板29和第二推灰板31组成的长度即为对称的滑动杆33之间的距离当木工钻头52的半径扩大时，对称的滑动杆33同时向远离第一传动轴16方向滑动，环形块34随之滑动，环形板37即可在连接弹簧36的作用下滑出，且相邻的环形板37之间仍然互相抵接，即由环形块34和环形板37组成的圆环半径变大，从而使用不同半径的木工钻头52，即可利用本发明对不同大小的木工钻头52进行打磨抛光。
19.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案
以本发明所附的权利要求书为准。