技术特征：
1.一种便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于，包括主体组件(1)和除尘破碎组件(2)，所述主体组件(1)包括第一方形板体(101)、电机(102)、破碎杆体(103)和第一螺旋破碎板体(104)；所述主体组件(1)的内部安装有除尘破碎组件(2)；所述除尘破碎组件(2)包括抽风机(201)、第一管体(202)、破碎筒体(203)和第二螺旋破碎板体(204)；所述第一方形板体(101)的上表面开设有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的内侧壁通过轴承转动连接于所述破碎筒体(203)的两端，所述第一方形板体(101)的外侧壁安装于所述抽风机(201)的一侧，所述抽风机(201)的进气口焊接于所述第一管体(202)的一端，所述第一管体(202)的外侧壁贯穿于所述第一方形板体(101)的外侧壁，所述破碎筒体(203)的一端开设有圆形通孔(21)，所述第一管体(202)的另一端贴合于所述圆形通孔(21)的内侧壁，所述破碎筒体(203)的外侧壁均匀开设有过滤通孔(3)。2.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述第一方形板体(101)的外侧壁安装于所述电机(102)的一侧，所述电机(102)的输出轴贯穿于所述第一方形板体(101)的外侧壁且焊接于所述破碎杆体(103)的一端，所述破碎杆体(103)的两端通过轴承转动连接于所述方形通孔(4)的内侧壁，所述破碎杆体(103)的外侧壁焊接有第一螺旋破碎板体(104)。3.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述第一方形板体(101)的上表面通过销轴铰接有方形盖体(9)，所述方形盖体(9)的前表面安装有把手(11)，所述方形盖体(9)的上表面嵌接有钢化玻璃观察窗(10)。4.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述第一方形板体(101)的外侧壁焊接有第一方形凹槽板体(14)，所述第一方形凹槽板体(14)的下表面相互对称焊接有四个第二方形板体(15)，四个所述第二方形板体(15)的相邻的一侧焊接有第二方形凹槽板体(16)。5.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述圆形通孔(21)的内侧壁开设有圆环滑槽(19)，所述圆环滑槽(19)的内侧壁滑动连接有圆环滑块(20)，所述圆环滑块(20)的内侧壁焊接于所述第一管体(202)的外侧壁。6.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述破碎杆体(103)的外侧壁焊接有第一圆环齿轮(7)，所述第一圆环齿轮(7)的外侧壁啮合有第二圆环齿轮(8)，所述第二圆环齿轮(8)的外侧壁焊接于所述破碎筒体(203)的外侧壁，所述破碎筒体(203)的外侧壁焊接有第二螺旋破碎板体(204)，所述第二螺旋破碎板体(204)的外侧壁贴合于所述第一螺旋破碎板体(104)的外侧壁。7.根据权利要求3所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述方形盖体(9)的前表面安装有子扣(12)，所述第一方形板体(101)的前表面安装有母扣(13)，所述子扣(12)与所述母扣(13)相适配。8.根据权利要求1所述的便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，其特征在于：所述方形通孔(4)的内侧顶壁开设有锥形通槽(5)，所述方形通孔(4)的内侧底壁开设有菱形凹槽(6)，所述菱形凹槽(6)的内侧底壁贯穿有第二管体(17)，所述第二管体(17)的外侧壁安装有电磁阀(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种便于粉碎镍铝合金颗粒使用的防尘粉碎装置，包括主体组件和除尘破碎组件，所述主体组件包括第一方形板体、电机、破碎杆体和第一螺旋破碎板体；所述第一方形板体的上表面开设有方形通孔，所述方形通孔的内侧壁通过轴承转动连接于所述破碎筒体的两端。本实用新型通过电机的输出轴带动破碎杆体进行转动，从而使破碎杆体带动第一圆环齿轮在第二圆环齿轮上转动，然后第二圆环齿轮带动破碎筒体进行转动，抽风机的进气口依次通过第一管体、破碎筒体与过滤通孔进行抽取粉尘，进而对镍铝合金颗粒进行粉碎的同时，又能将粉尘进行抽取，降低了破碎杆表面沾染灰尘造成打滑的情况，提高了镍铝合金颗粒破碎的均匀度。提高了镍铝合金颗粒破碎的均匀度。提高了镍铝合金颗粒破碎的均匀度。
技术研发人员：朱启东
受保护的技术使用者：内蒙古臻浩触媒科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/12/15