一种台车式抛丸机清理机的制作方法

1.本实用新型涉及台车式抛丸机技术领域，具体为一种台车式抛丸机清理机。


背景技术：

2.台车式抛丸机主要用于对大中型铸钢件、锻件、板焊件的抛丸清理，主要用于去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，现有的台车式抛丸机大多需要人工将抛丸机的大门打开，以供台车进入到抛丸机内部进行抛丸清理，台车在进行前进的时候人工对箱门进行打开时，如若操作不当会具有一定的安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种台车式抛丸机清理机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种台车式抛丸机清理机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体一侧开设有门框，所述门框的两侧均通过一对合页铰接有箱门，所述门框的底部嵌设安装有一对轨道，所述门框的内部两侧上端均安装有安装板，一对所述安装板的一侧均安装有动力桶，所述安装板在靠近动力桶的上端均安装有传动桶，所述传动桶的底端与动力桶的顶端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴，所述转轴的一侧均焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端均焊接有活动座，所述活动座内部均通过轴销安装有第二连接杆，一对所述箱门内部上端均铆接有安装座，所述安装座内部通过轴销与第二连接杆一端转动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力桶内部底部均安装有底座，所述底座上端均卡合安装有电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机上端输出轴均与转轴传动连接，一对所述动力桶一侧均通过螺栓安装有盖板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机本体一侧安装有提升机，所述提升机上端一侧安装有分离器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离器的一端安装有螺旋送料机，所述抛丸机本体上端面一侧设有下料斗，且所述下料斗与螺旋送料机的另一端相通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机本体上端面沿边焊接有护栏，所述抛丸机本体背面竖直安装有爬梯。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机本体上端面一侧开设有除尘口，所述除尘口底端贯穿抛丸机本体，并延伸至内部。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种台车式抛丸机清理机，通过第一连接杆、第二连接杆、活动座、安装座、底座、转轴和电机的相互配合，使得电机转动的时候可以带动转轴进行旋转，进而使得第一连接杆带动第二连接杆进行移动，进而使箱门打开或者闭合，避免人工打开箱门所带来的安全隐患；
13.2、该种台车式抛丸机清理机，通过安装分离器、螺旋送料机、下料斗和提升机，对抛丸机本体底部的抛丸进行收集然后重新喷射，提高了抛丸机的工作效率，通过安装护栏和爬梯，便于使用者对抛丸机进行维修和维护，提高抛丸机本体的实用性，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高抛丸机的安全性，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种台车式抛丸机清理机的立体示意图；
16.图2是本实用新型一种台车式抛丸机清理机的门框局部侧剖面示意图；
17.图3是本实用新型一种台车式抛丸机清理机的动力桶体力示意图；
18.图4是本实用新型一种台车式抛丸机清理机的动力桶侧剖面示意图。
19.图中：1、抛丸机本体；2、提升机；3、分离器；4、螺旋送料机；5、下料斗；6、护栏；7、除尘口；8、爬梯；9、箱门；10、轨道；11、安装板；12、动力桶；13、传动桶；14、转轴；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、活动座；18、安装座；19、底座；20、电机；21、盖板；22、门框。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种台车式抛丸机清理机，包括抛丸机本体1，所述抛丸机本体1一侧开设有门框22，所述门框22的两侧均通过一对合页铰接有箱门9，所述门框22的底部嵌设安装有一对轨道10，所述门框22的内部两侧上端均安装有安装板11，一对所述安装板11的一侧均安装有动力桶12，所述安装板11在靠近动力桶12的上端均安装有传动桶13，所述传动桶13的底端与动力桶12的顶端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴14，所述转轴14的一侧均焊接有第一连接杆15，所述第一连接杆15的一端均焊接有活动座17，所述活动座17内部均通过轴销安装有第二连接杆16，一对所述箱门9内部上端均铆接有安装座18，所述安装座18内部通过轴销与第二连接杆16一端转动连接。
22.其中，动力桶12内部底部均安装有底座19，所述底座19上端均卡合安装有电机20，通过安装底座19，便于对电机20进行卡合，通过安装电机20，使得电机20转动的时候可以带动转轴14进行旋转。
23.其中，电机20上端输出轴均与转轴14传动连接，一对所述动力桶12一侧均通过螺栓安装有盖板21，通过安装盖板21，便于使用者对动力桶12内部进行维修和维护。
24.其中，抛丸机本体1一侧安装有提升机2，所述提升机2上端一侧安装有分离器3，通过安装提升机2，便于将抛丸进行提升，通过安装分离器3，可以对提升上来的抛丸内部的杂质进行清理。
25.其中，分离器3的一端安装有螺旋送料机4，所述抛丸机本体1上端面一侧设有下料斗5，且所述下料斗5与螺旋送料机4的另一端相通，通过安装螺旋送料机4，便于对清理好的抛丸进行输送，通过安装下料斗5，便于将抛丸注入到抛丸器内部，进而对工件进行抛丸处理。
26.其中，抛丸机本体1上端面沿边焊接有护栏6，所述抛丸机本体1背面竖直安装有爬梯8，通过安装护栏6，防止人员在攀上抛丸机本体1顶端的时候掉落，通过安装爬梯8，便于使用者对抛丸机顶端进行维修和维护。
27.其中，抛丸机本体1上端面一侧开设有除尘口7，所述除尘口7底端贯穿抛丸机本体1，并延伸至内部，通过开设除尘口7，便于使用者将除尘器的管道与除尘口7对接，进而对抛丸机本体1内部的灰尘进行处理。
28.工作原理：该种台车式抛丸机清理机在使用时，首先检查该种台车式抛丸机清理机内部各个机构是否完整，然后将需要加工的工件放置在台车上，台车通过轨道10进向抛丸机本体1内部运动，通过第一连接杆15、第二连接杆16、活动座17、安装座18、底座19、转轴14和电机20的相互配合，使得电机20转动的时候可以带动转轴14进行旋转，进而使得第一连接杆15带动第二连接杆16进行移动，进而使箱门9打开或者闭合，避免人工打开箱门9所带来的安全隐患，待台车进入到抛丸机本体1内部之后，通过电机20转动再将箱门9闭合，对需要加工的工件进行抛丸处理，通过安装分离器3、螺旋送料机4、下料斗5和提升机2，对抛丸机底部的抛丸进行收集然后重新喷射，提高了抛丸机本体1的工作效率，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高抛丸机的安全性，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。