一种复合模具钢板及其制造方法与流程

文档序号:36717721发布日期:2024-01-16 12:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合模具钢板,其特征在于,包括芯部层和分别地复合与所述芯部层的上、下两侧的上表层和下表层,所述上表层和下表层的组分及厚度相互独立;

2.一种复合模具钢板,其特征在于,包括芯部层和分别地复合与所述芯部层的上、下两侧的上表层和下表层,所述上表层和下表层的组分及厚度相互独立;

3.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述芯部层的微观组织为贝氏体及残余奥氏体,所述残余奥氏体的体积百分比≤5%。

4.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述芯部层的洛氏硬度为27hrc~37hrc。

5.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述芯部层的厚度为20mm~200mm。

6.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述上表层和下表层的微观组织分别为回火屈氏体。

7.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述上表层和下表层的布氏硬度分别为200~300hbw。

8.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述上表层和下表层的厚度分别为2mm~20mm。

9.根据权利要求1或2所述的复合模具钢板,其特征在于,所述上表层和下表层为同一化学成分和同一厚度规格的连铸坯。

10.根据权利要求1-9任一项所述的复合模具钢板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述步骤s2中,通过机械加工分别地除去各个所述待接触表面的锈层和氧化层,加工深度为5mm~10mm。

12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述步骤s3包括:


技术总结
本发明提供一种复合模具钢板及其制造方法,该复合模具钢板包括芯部层、上表层和下表层,芯部层包括:C:0.25~0.4,Si:0.1~0.8,Mn:0.4~1,Cr:1.5~2.5,Mo:0.1~0.8,Al:0.01~0.05,Ti:0.001~0.06,以及Ni:0.01~2,RE:0.01~0.1,Nb:0.01~0.05,V:0.01~0.5中的至少一种;上表层和下表层分别包括:C:0.4~0.55,Si:0.1~0.5,Mn:0.4~1,Al:0.01~0.05。本发明实施例的复合模具钢板减少了贵重合金元素的含量,降低了生产成本。

技术研发人员:李红斌,丁建华,焦四海
受保护的技术使用者:宝山钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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