技术特征：
1.一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：在转炉主控操作界面上添加每一炉装入量的数据；s2：在转炉主控操作界面上添加炉底高度信息；s3：利用主控操作电脑上的装入量、炉底高度、氧枪编码器高度计算转炉冶炼过程枪位，公式如下：h＝h0+h/1000-(q-130)/100；式中，h：转炉冶炼过程枪位；h0：编码器显示高度；h：炉底高度值；q：装入量；s4：冶炼过程中，随氧枪上下窜动，转炉冶炼过程枪位h实时变化，以此指导转炉生产。2.根据权利要求1所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：所述s1中，在添加每一炉装入量数据的时候，做到装入量数据实时并逐炉更新。3.根据权利要求1所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：所述s2中，添加炉底高度信息，每次测定炉底高度后，对该信息进行更新。4.根据权利要求3所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：所述s2中，输入的炉底高度根据炉容比，炉容比具体根据默认装入量为t吨时，对应的炉内金属液面高度获得。5.根据权利要求4所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：当主控操作界面显示炉底高度为
“‑”
，说明液面高度高于转炉基准炉底高度，当炉底高度为“+”，说明液面高度低于转炉基准炉底高度，炉底高度统计单位为mm。6.根据权利要求5所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：根据炉容比，默认装入量增加1吨，对应炉底高度上涨10mm，装入量减少1吨，对应炉底高度降低10mm。7.根据权利要求1所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：所述s3中，转炉冶炼过程枪位：单位(米)；编码器显示高度：单位(米)；炉底高度值：单位(米)；装入量：单位(吨)。8.根据权利要求1所述的一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，其特征在于：所述s4中，转炉冶炼过程枪位h反应氧枪喷头距离转炉内金属液面的距离。
技术总结
本发明提供了一种准确控制转炉冶炼过程枪位的操作方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括以下步骤：S1：在转炉主控操作界面上添加每一炉装入量的数据；S2：在转炉主控操作界面上添加炉底高度信息；S3：利用主控操作电脑上的装入量、炉底高度、氧枪编码器高度计算转炉冶炼过程枪位；本发明在转炉主控电脑界面上增加炉底高度，装入量、转炉冶炼过程枪位的数据信息，并且利用计算机程序计算实时转炉冶炼过程枪位数据，随时都能准确反映转炉冶炼过程枪位的准确信息，有效指导转炉炼钢工转炉冶炼过程枪位控制操作，便于实时了解转炉冶炼过程枪位参数，及时且准确的调整转炉冶炼过程枪位，确保转炉生产过程稳定和生产各项经济技术指标不断优化。断优化。断优化。
技术研发人员：黄乐 赵龙
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/22