一种导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构的制作方法

1.本发明属于海上风电塔架技术领域，涉及一种防腐结构，特别是一种导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构。


背景技术：

2.风力发电是现在国家提倡开发的清洁能源，一大批风力发电项目正在投产，风电塔架是风力发电的主要构成部分。
3.风电塔架是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义地说，它是一以大气为工作介质的能量利用机械。风力发电利用的是自然能源。相对火电、核电等发电要更加绿色、环保，目前使用的海上风电塔架，存在底塔建筑长期受到海水侵蚀容易造成底塔连接不稳定，从而减少使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构，该发明要解决的技术问题是：如何实现有效避免底塔建筑的腐蚀情况。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构，包括若干个支撑柱、支撑板和连接筒，若干个所述支撑柱均与支撑板固定连接，支撑板上开设有第一孔洞，连接筒插入第一孔洞内，连接筒外周固定有固定板，固定板通过若干个第一固定螺栓与支撑板固定连接，连接筒内壁上固定有固定座，固定座上滑动连接有夹持筒，夹持筒上设置有夹持组件和缓冲组件，夹持组件上设置有若干个铝合金牺牲阳极，缓冲组件与连接筒内壁连接。
6.本发明的工作原理是：使用时，将塔筒伸进夹持筒内，通过夹持组件使塔筒与夹持筒固定，缓冲组件的设置有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，如此将塔筒与底塔建筑的连接处设置在远离海水的位置，避免了海水对塔筒的直接侵蚀，通过铝合金牺牲阳极的设置有效的抑制了塔筒金属腐蚀发生的电子迁移，进一步避免了塔筒腐蚀的发生，从而提高了电塔架底塔的稳定性，也提高了风电塔架的寿命。
7.所述夹持组件包括若干个夹持块和齿轮，夹持筒上开设有若干个第一开口，夹持块通过第一开口与夹持筒滑动连接，铝合金牺牲阳极固定在夹持块靠近连接筒内壁的一侧上，夹持块的下端固定有连接杆，连接杆的另一端固定有齿板，齿板与齿轮啮合，夹持筒内壁上固定有第一连接座，第一连接座上转动连接有转轴，转轴与齿轮固定连接，转轴上设置有夹持驱动组件。
8.采用以上结构，当塔筒伸进夹持筒内部时，塔筒通过与夹持驱动组件抵触，使得夹持驱动组件通过转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动连接杆向塔筒移动，连接杆带动夹持块与塔筒抵触，如此使得塔筒被固定。
9.所述夹持驱动组件包括若干个顶杆和压座，转轴通过固定套固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端通过第二连接座与压座转动连接，压座下端开设有若干个第二孔洞，
顶杆伸进第二孔洞内，顶杆的另一端与夹持筒内壁固定连接，顶杆上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与夹持筒内壁和压座固定连接。
10.采用以上结构，当塔筒与压座抵触时，压座向下移动，压座通过第二连接座带动第二伸缩杆向下移动，第二伸缩杆通过固定套使转轴转动，从而使得夹持块与塔筒抵触，塔筒被固定。
11.所述夹持筒上端开设有若干个螺纹孔，螺纹孔与夹持块一一对应，螺纹孔内设置有压紧螺栓，压紧螺栓与夹持块抵触。
12.采用以上结构，当夹持块与塔筒抵触，塔筒被固定时，通过压紧螺栓将夹持块与夹持筒固定，如此使夹持块始终与塔筒抵触，提高夹持组件与塔筒之间的稳定性，也提高夹持块与夹持筒之间的稳定性。
13.所述缓冲组件包括u形座，连接筒内壁上固定有若干个抵块，每个抵块上均固定有滑动柱，滑动柱与u形座内周滑动连接，滑动柱与u形座之间固定有第二弹簧，u形座与夹持筒固定连接。
14.采用以上结构，当风电塔架受海风影响而晃动时，塔筒通过夹持块带动夹持筒晃动，夹持筒带动u形座移动，u形座通过滑动柱靠近连接筒移动，同时，在第二弹簧的作用下，使得u形座保持有反向移动的力，u形座带动夹持筒反向移动，如此通过缓冲组件有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，提高了结构的稳定性。
15.所述u形座和抵块之间固定有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆分别位于滑动柱的相对两侧，第一伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与抵块和u形座固定连接。
16.采用以上结构，当u形座通过滑动柱靠近连接筒移动时，使得第一伸缩杆收缩，同时，在第一弹簧的作用下，使得u形座保持有反向移动的力，u形座带动夹持筒反向移动，如此加强了缓冲组件的稳定性。
17.所述固定座上开设有环形滑槽，夹持筒与环形滑槽滑动连接，夹持筒的内径小于环形滑槽的内径。
18.采用以上结构，当塔筒通过夹持块带动夹持筒晃动时，夹持筒可以在环形滑槽内移动。
19.所述夹持筒外周固定有滑动板，连接筒上端筒壁内开设有环形滑槽，滑动板伸进环形滑槽内，环形滑槽内开设有环形卡槽，环形卡槽内设置有密封垫。
20.采用以上结构，当塔筒通过夹持块带动夹持筒晃动时，夹持筒带动滑动板在环形滑槽内移动，密封垫的设置能有效避免雨水通过滑动板与环形滑槽之间空隙进入连接筒内。
21.与现有技术相比，本导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构具有以下优点：1、使用时，将塔筒伸进夹持筒内，通过夹持组件使塔筒与夹持筒固定，缓冲组件的设置有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，如此将塔筒与底塔建筑的连接处设置在远离海水的位置，避免了海水对塔筒的直接侵蚀，通过铝合金牺牲阳极的设置有效的抑制了塔筒金属腐蚀发生的电子迁移，进一步避免了塔筒腐蚀的发生，从而提高了电塔架底塔的稳定性，也提高了风电塔架的寿命。
22.2、当夹持块与塔筒抵触，塔筒被固定时，通过压紧螺栓将夹持块与夹持筒固定，如
此使夹持块始终与塔筒抵触，提高夹持组件与塔筒之间的稳定性，也提高夹持块与夹持筒之间的稳定性。
23.3、当风电塔架受海风影响而晃动时，塔筒通过夹持块带动夹持筒晃动，夹持筒带动u形座移动，u形座通过滑动柱靠近连接筒移动，同时，在第二弹簧的作用下，使得u形座保持有反向移动的力，u形座带动夹持筒反向移动，如此通过缓冲组件有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，提高了结构的稳定性。
24.4、当u形座通过滑动柱靠近连接筒移动时，使得第一伸缩杆收缩，同时，在第一弹簧的作用下，使得u形座保持有反向移动的力，u形座带动夹持筒反向移动，如此加强了缓冲组件的稳定性。
附图说明
25.图1是本发明的结构示意图。
26.图2是本发明的俯视图。
27.图3是图1中a处的局部放大图。
28.图4是图1中b处的局部放大图。
29.图5是图2中c处的局部放大图。
30.图6是本发明中缓冲组件的结构示意图。
31.图中，1、支撑板；2、支撑柱；3、连接筒；5、固定板；6、第一固定螺栓；7、夹持筒；8、压板；9、固定座；10、夹持块；11、铝合金牺牲阳极；12、u形座；13、抵块；14、滑动柱；15、第一伸缩杆；16、第一弹簧；17、第二弹簧；19、连接杆；20、齿板；21、第一连接座；23、顶杆；24、第三弹簧；25、第二连接座；26、第二伸缩杆；27、齿轮；28、转轴；29、滑动板；30、密封垫；31、螺纹孔。
具体实施方式
32.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
33.如图1-图6所示，本导管架基础海上风电塔架底塔防腐结构，包括若干个支撑柱2、支撑板1和连接筒3，若干个支撑柱2均与支撑板1固定连接，支撑板1上开设有第一孔洞，连接筒3插入第一孔洞内，连接筒3外周固定有固定板5，固定板5通过若干个第一固定螺栓6与支撑板1固定连接，连接筒3内壁上固定有固定座9，固定座9上滑动连接有夹持筒7，夹持筒7上设置有夹持组件和缓冲组件，夹持组件上设置有若干个铝合金牺牲阳极11，缓冲组件与连接筒3内壁连接。
34.使用时，将塔筒伸进夹持筒7内，通过夹持组件使塔筒与夹持筒7固定，缓冲组件的设置有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，如此将塔筒与底塔建筑的连接处设置在远离海水的位置，避免了海水对塔筒的直接侵蚀，通过铝合金牺牲阳极11的设置有效的抑制了塔筒金属腐蚀发生的电子迁移，进一步避免了塔筒腐蚀的发生，从而提高了电塔架底塔的稳定性，也提高了风电塔架的寿命。
35.夹持组件包括若干个夹持块10和齿轮27，夹持筒7上开设有若干个第一开口，夹持块10通过第一开口与夹持筒7滑动连接，铝合金牺牲阳极11固定在夹持块10靠近连接筒3内
壁的一侧上，夹持块10的下端固定有连接杆19，连接杆19的另一端固定有齿板20，齿板20与齿轮27啮合，夹持筒7内壁上固定有第一连接座21，第一连接座21上转动连接有转轴28，转轴28与齿轮27固定连接，转轴28上设置有夹持驱动组件。
36.当塔筒伸进夹持筒7内部时，塔筒通过与夹持驱动组件抵触，使得夹持驱动组件通过转轴28带动齿轮27转动，齿轮27通过齿板20带动连接杆19向塔筒移动，连接杆19带动夹持块10与塔筒抵触，如此使得塔筒被固定。
37.夹持驱动组件包括若干个顶杆23和压座8，转轴28通过固定套固定有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的另一端通过第二连接座25与压座8转动连接，压座8下端开设有若干个第二孔洞，顶杆23伸进第二孔洞内，顶杆23的另一端与夹持筒7内壁固定连接，顶杆23上套设有第三弹簧24，第三弹簧24的两端分别与夹持筒7内壁和压座8固定连接。
38.当塔筒与压座8抵触时，压座8向下移动，压座8通过第二连接座25带动第二伸缩杆26向下移动，第二伸缩杆26通过固定套使转轴28转动，从而使得夹持块10与塔筒抵触，塔筒被固定。
39.夹持筒7上端开设有若干个螺纹孔31，螺纹孔31与夹持块10一一对应，螺纹孔31内设置有压紧螺栓，压紧螺栓与夹持块10抵触。
40.当夹持块10与塔筒抵触，塔筒被固定时，通过压紧螺栓将夹持块10与夹持筒7固定，如此使夹持块10始终与塔筒抵触，提高夹持组件与塔筒之间的稳定性，也提高夹持块10与夹持筒7之间的稳定性。
41.缓冲组件包括u形座12，连接筒3内壁上固定有若干个抵块13，每个抵块13上均固定有滑动柱14，滑动柱14与u形座12内周滑动连接，滑动柱14与u形座12之间固定有第二弹簧17，u形座12与夹持筒7固定连接。
42.当风电塔架受海风影响而晃动时，塔筒通过夹持块10带动夹持筒7晃动，夹持筒7带动u形座12移动，u形座12通过滑动柱14靠近连接筒3移动，同时，在第二弹簧17的作用下，使得u形座12保持有反向移动的力，u形座12带动夹持筒7反向移动，如此通过缓冲组件有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏，提高了结构的稳定性。
43.u形座12和抵块13之间固定有两个第一伸缩杆15，两个第一伸缩杆15分别位于滑动柱14的相对两侧，第一伸缩杆15上套设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端分别与抵块13和u形座12固定连接。
44.当u形座12通过滑动柱14靠近连接筒3移动时，使得第一伸缩杆15收缩，同时，在第一弹簧16的作用下，使得u形座12保持有反向移动的力，u形座12带动夹持筒7反向移动，如此加强了缓冲组件的稳定性。
45.固定座9上开设有环形滑槽，夹持筒7与环形滑槽滑动连接，夹持筒7的内径小于环形滑槽的内径。
46.当塔筒通过夹持块10带动夹持筒7晃动时，夹持筒7可以在环形滑槽内移动。
47.夹持筒7外周固定有滑动板29，连接筒3上端筒壁内开设有环形滑槽，滑动板29伸进环形滑槽内，环形滑槽内开设有环形卡槽，环形卡槽内设置有密封垫30。
48.当塔筒通过夹持块10带动夹持筒7晃动时，夹持筒7带动滑动板29在环形滑槽内移动，密封垫30的设置能有效避免雨水通过滑动板29与环形滑槽之间空隙进入连接筒3内。
49.本发明的工作原理:首先，将塔筒伸进夹持筒7内，使塔筒与压座8抵触，从而使得
压座8向下移动，压座8通过第二连接座25带动第二伸缩杆26向下移动，第二伸缩杆26通过固定套使转轴28转动，转轴28带动齿轮27转动，齿轮27通过齿板20带动连接杆19向塔筒移动，连接杆19带动夹持块10与塔筒抵触，使得铝合金牺牲阳极11通过夹持块10与塔筒间接连接，然后通过压紧螺栓将夹持块10与夹持筒7固定，当风电塔架受海风影响而晃动时，塔筒通过夹持块10带动夹持筒7晃动，夹持筒7带动滑动板29在环形滑槽内移动，夹持筒7底部在环形滑槽内移动，同时夹持筒7带动u形座12移动，u形座12通过滑动柱14靠近连接筒3移动，也使得第一伸缩杆15收缩，同时，在第一弹簧16和第二弹簧17的作用下，使得u形座12保持有反向移动的力，u形座12带动夹持筒7反向移动，如此有效的避免了风电塔架摇晃对底塔建筑的破坏。
50.综上，通过将塔筒与底塔建筑的连接处设置在远离海水的位置，以及铝合金牺牲阳极11和夹持组件的配合，实现了能有效避免底塔建筑的腐蚀情况。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。