一种色素炭黑运输管除锈装置的制作方法

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1.本实用新型涉及色素炭黑运输管技术领域，具体为一种色素炭黑运输管除锈装置。


背景技术：

2.色素炭黑在油墨、油漆、涂料、塑料等制品中作着色颜料用的炭黑，按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种，主要是油炉法生产和槽法生产，传统的色素炭黑在进行生产时，通常是利用管道进行运输工作，管道长时间暴露在外容易出现生锈的现象，因此要对管道进行除锈处理。
3.但是现有的色素炭黑运输管除锈大都通过人工手持除锈打磨块对运输管的外侧进行手动打磨除锈，通过人工除锈的方式浪费了大量的时间，不仅降低了除锈的效率，同时不便于对运输管进行翻转除锈，为此，我们提出一种色素炭黑运输管除锈装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色素炭黑运输管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种色素炭黑运输管除锈装置，包括除锈机构，所述除锈机构包括u形板、螺杆、圆形块、弧形打磨块、圆形板和弹簧；
6.所述u形板的两侧内壁之间转动连接有同一个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆形块，所述圆形块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有横块，所述横块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有弧形打磨块。
7.作为本技术方案的进一步优选的：一种色素炭黑运输管除锈装置，包括除锈机构，所述除锈机构包括u形板、螺杆、圆形块、弧形打磨块、圆形板和弹簧；
8.所述u形板的两侧内壁之间转动连接有同一个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆形块，所述圆形块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有横块，所述横块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有弧形打磨块。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有圆形板，所述u形板的右侧固定连接有第二电机。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的输出轴端部与螺杆的右端固定连接，所述u形板的左侧固定连接有第三电机。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三电机的输出轴端部与两个转动杆中位
于左侧的一个转动杆的左端固定连接，所述u形板的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动块滑动套设在两个定位杆的外侧，所述横块的顶部固定连接有竖块。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述竖块的左侧固定连接有矩形杆，所述横板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有方杆。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形杆滑动套设在方杆的外侧，所述支撑块与矩形杆之间固定连接有同一个活动套设在方杆外侧的弹簧。
15.本实用新型的优点：本实用新型第二电动伸缩杆通过圆形板对运输管固定，第一电机通过圆形块带动连接杆移动，使横块通过第一电动伸缩杆带动弧形打磨块移动打磨除锈，通过第二电机带动螺杆转动，调节弧形打磨块的横向位置，并通过第三电机使左侧的一个圆形板带动运输管转动翻转，不需要通过人工手持除锈打磨块对运输管外侧手动打磨除锈，节约了大量的时间，不仅提高了除锈的效率，同时便于对运输管进行翻转除锈。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的左视立体结构示意图；
20.图4为图2中a区放大立体结构示意图。
21.图中：1、除锈机构；2、u形板；3、螺杆；4、移动块；5、横板；6、第一电机；7、圆形块；8、连接杆；9、连接块；10、横块；11、第一电动伸缩杆；12、弧形打磨块；13、转动杆；14、第二电动伸缩杆；15、圆形板；16、第二电机；17、第三电机；18、定位杆；19、竖块；20、矩形杆；21、支撑块；22、方杆；23、弹簧。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种色素炭黑运输管除锈装置，包括除锈机构1，除锈机构1包括u形板2、螺杆3、圆形块7、弧形打磨块12、圆形板15和弹簧23；
25.u形板2的两侧内壁之间转动连接有同一个螺杆3，螺杆3的外侧螺纹连接有移动块4，移动块4的底部固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴端部固定连接有圆形块7，圆形块7的底部转动连接有连接杆8，连接杆8的右端转动连接有连接块9，连接块9的右侧固定连接有横块10，横块10的底部固定连接有第一电动伸缩杆
11，第一电动伸缩杆11的输出轴端部固定连接有弧形打磨块12，第一电机6工作带动圆形块7转动，圆形块7转动前半圈带动连接杆8向前摆动并向右移动，连接杆8带动连接块9移动，连接块9带动横块10移动。
26.本实施例中，具体的：u形板2的两侧内壁上均转动连接有转动杆13，两个转动杆13相互靠近的一端均固定连接有第二电动伸缩杆14，转动杆13的设置起到了连接的效果，左侧的一个转动杆13带动左侧的一个第二电动伸缩杆14转动。
27.本实施例中，具体的：第二电动伸缩杆14的输出轴端部固定连接有圆形板15，u形板2的右侧固定连接有第二电机16，左侧的一个第二电动伸缩杆14转动带动左侧的一个圆形板15转动。
28.本实施例中，具体的：第二电机16的输出轴端部与螺杆3的右端固定连接，u形板2的左侧固定连接有第三电机17，第二电机16带动螺杆3转动，螺杆3转动带动移动块4向右移动。
29.本实施例中，具体的：第三电机17的输出轴端部与两个转动杆13中位于左侧的一个转动杆13的左端固定连接，u形板2的两侧内壁之间固定连接有两个定位杆18，定位杆18的设置起到了定位的效果，移动块4在两个定位杆18的外侧滑动。
30.本实施例中，具体的：移动块4滑动套设在两个定位杆18的外侧，横块10的顶部固定连接有竖块19，连接块9带动横块10移动，横块10带动竖块19移动。
31.本实施例中，具体的：竖块19的左侧固定连接有矩形杆20，横板5的底部固定连接有支撑块21，支撑块21的右侧固定连接有方杆22，方杆22的设置起到了对矩形杆20定位的效果。
32.本实施例中，具体的：矩形杆20滑动套设在方杆22的外侧，支撑块21与矩形杆20之间固定连接有同一个活动套设在方杆22外侧的弹簧23，竖块19带动矩形杆20移动，矩形杆20在移动的过程中对弹簧23进行拉伸。
33.工作原理或者结构原理，当需要对运输管进行除锈处理时，将运输管放置在两个圆形板15之间，紧接着启动第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14带动对应的圆形板15移动，两个圆形板15向相互靠近的方向移动并对运输管进行夹持固定，紧接着启动第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11工作带动弧形打磨块12向下移动，从而使得弧形打磨块12的内侧与运输管的外侧相接触，紧接着启动第一电机6，第一电机6工作带动圆形块7转动，圆形块7转动前半圈带动连接杆8向前摆动并向右移动，连接杆8带动连接块9移动，连接块9带动横块10移动，横块10带动竖块19移动，竖块19带动矩形杆20移动，矩形杆20在移动的过程中对弹簧23进行拉伸，方杆22的设置起到了对矩形杆20定位的效果，横块10带动第一电动伸缩杆11移动，第一电动伸缩杆11带动弧形打磨块12向右移动，圆形块7转动前半圈带动连接杆8向后摆动并向左移动，此时处于拉伸状态下的弹簧23复位，弹簧23的弹力带动矩形杆20移动，矩形杆20带动竖块19移动，竖块19带动横块10移动，横块10带动第一电动伸缩杆11移动，第一电动伸缩杆11带动弧形打磨块12向左移动，第一电机6持续运转能够带动弧形打磨块12循环左右移动，从而使得弧形打磨块12对运输管的外侧进行打磨除锈处理，当需要调节弧形打磨块12的横向位置时，启动第二电机16，第二电机16带动螺杆3转动，螺杆3转动带动移动块4向右移动，移动块4在两个定位杆18的外侧滑动，移动块4带动横板5移动，横板5带动弧形打磨块12移动，从而调节弧形打磨块12的横向位置，当需要对运输管进行翻转
时，启动第三电机17，第三电机17带动左侧的一个转动杆13转动，左侧的一个转动杆13带动左侧的一个第二电动伸缩杆14转动，左侧的一个第二电动伸缩杆14转动带动左侧的一个圆形板15转动，左侧的一个圆形板15带动运输管转动，运输管带动右侧的一个圆形板15转动，右侧的一个圆形板15转动带动右侧的一个第二电动伸缩杆14转动，右侧的一个第二电动伸缩杆14转动带动右侧的一个转动杆13转动，从而达到了对运输管自动翻转的效果。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。