一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及电工锤加工技术领域，具体为一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机。


背景技术：

2.做工地或装修时，作为电工都要配备最低限度的随身工具，其中之一就是“电工锤”，电工锤的构造是针对建筑安装电工而制，使用起来非常方便，抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，因此在对电工锤加工时，需要对其进行清理。
3.但是，目前的电工锤加工用抛丸清理机在实际的使用过程中，在对电工锤的输送过程中容易发生晃动，进而使得电工锤与输送带两侧的挡板发生碰撞，导致其防护效果较差，并且在清理过程中输送带表面的碎屑会有残留，从而影响机器的性能，导致其实用性降低，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机，旨在解决现有技术中，防护效果差，输送带表面易粘附碎屑残留的问题
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机，包括主体、清理箱、挡板和底座，所述主体的一端安装有清理箱，所述主体的一端安装有挡板，且挡板以主体为中心呈对称分布设置，所述挡板的内侧均安装有连接板，且连接板的一端均连接有滚筒；
7.所述挡板的两端均为圆角设置，所述滚筒呈对称分布设置有若干组。
8.优选的，所述清理箱的一端安装有控制箱，所述清理箱的一端安装有耐磨橡胶带，且耐磨橡胶带呈均匀分布设置。
9.优选的，所述主体的底部安装有底座，且底座的底部四周均安装有支脚，所述主体的两端均等距开设有若干组散热孔。
10.优选的，所述主体的一端安装有电机托板，且电机托板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动筒，且驱动筒的表面连接有输送带。
11.优选的，所述主体的内部安装有清洁刷和海绵擦，且清洁刷和海绵擦均呈等距分布设置有两组，所述主体的内部安装有l状支撑架，且支撑架的一端安装有碎屑收集盒。
12.优选的，所述主体的一端安装有出料架，且出料架的内部呈等距分布设置有若干组滚动轴。
13.本实用新型实施例提供了一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机，具备以下有益效果：改进后的电工锤加工用抛丸清理机在实际的使用过程中，电工锤与滚筒进行接触时能够有效的缓解因碰撞而产生的损坏，可以减少电工锤与挡板之间的摩擦力，进而避免了电工锤输送过程中出现卡死的现象出现，进而提高了该机器的防护效果，并且通过清
洁刷与海绵擦对其表面粘附的碎屑进行清理，避免碎屑长期对其而影响输送带的使用，同时，刷落的污渍和杂物落入到底部的碎屑收集盒内，便于对污渍和杂物进行集中收集提高该机器的实用性。
14.1、通过设置连接板以及滚筒，工作人员将需要清理的电工锤放置输送带上，随着驱动电机产生的电力将其输送至清理箱内进行处理，同时两端连接板的内部均连接有若干组滚筒，电工锤与其进行接触时能够有效的缓解因碰撞而产生的损坏，可以减少电工锤与挡板之间的摩擦力，进而避免了电工锤在输送过程中出现卡死的现象出现，进而提高了该机器的防护效果，有利于实际使用。
15.2、通过设置清洁刷、海绵擦以及碎屑收集盒，在输送过程中内部的清洁刷与海绵擦即会与输送带接触，对其表面粘附的碎屑进行清理，避免碎屑长期堆积而影响输送带的使用，同时，刷落的污渍和杂物落入到底部的碎屑收集盒内，便于对污渍和杂物进行集中收集，降低劳动量，提高该机器的实用性，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3是本实用新型整体正面结构示意图。
20.图中：1、主体；2、清理箱；3、控制箱；4、支脚；5、散热孔；6、电机托板；7、驱动电机；8、挡板；9、出料架；10、滚动轴；11、耐磨橡胶带；12、输送带；13、连接板；14、滚筒；15、底座；16、驱动筒；17、清洁刷；18、海绵擦；19、碎屑收集盒；20、支撑架。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种防护效果好的电工锤加工用抛丸清理机，包括主体1、清理箱2、挡板8和底座15，由于主体1的一端安装有清理箱2，主体1的一端安装有挡板8，且挡板8以主体1为中心呈对称分布设置，挡板8的内侧均安装有连接板13，且连接板13的一端均连接有滚筒14，挡板8的两端均为圆角设置，滚筒14呈对称分布设置有若干组，挡板8能够防止电工锤掉落，且电工锤在输送过程中与连接板13内部的滚筒14进行接触，滚筒14由于惯性进行滚动，从而有效的防止电工锤与挡板8发生碰撞，而导致电工锤发生损坏的情况发生。
23.具体的，请参阅图1，由于清理箱2的一端安装有控制箱3，使用人员可通过控制箱3对该机器进行操作，清理箱2的一端安装有耐磨橡胶带11，提高了其耐磨性能，且耐磨橡胶带11呈均匀分布设置。
24.具体的，请参阅图1，由于主体1的底部安装有底座15，且底座15的底部四周均安装有支脚4，能够提高该机器在运行过程中的稳定性，主体1的两端均等距开设有若干组散热孔5，能够有效的将内部的热量散发出去，从而提高了该机器的使用性能。
25.具体的，请参阅图1-3，由于主体1的一端安装有电机托板6，且电机托板6的一端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有驱动筒16，且驱动筒16的表面连接有输送带12，通过驱动电机7产生的动力带动输出端的驱动筒16进行转动，随后表面的输送带12随之进行转动，便于将电工锤进行运输。
26.具体的，请参阅图3，由于主体1的内部安装有清洁刷17和海绵擦18，且清洁刷17和海绵擦18均呈等距分布设置有两组，主体1的内部安装有l状支撑架20，且支撑架20的一端安装有碎屑收集盒19，利用主体1内部的清洁刷17和海绵擦18可以对输送带12表面附着的碎屑进行清除，随后刷落的碎屑与灰尘落入底部的碎屑收集盒19内，便于后期使用人员对其进行统一清理，有利于实际使用。
27.具体的，请参阅图1，由于主体1的一端安装有出料架9，且出料架9的内部呈等距分布设置有若干组滚动轴10，该机器在对电工锤清理完毕后，即可通过出料架9内部的多组滚动轴10将其进行排出，便于对其进行统一收集。
28.工作原理：使用时，将电工锤放置输送带12上，通过驱动电机7产生的动力带动输出端的驱动筒16进行转动，随后表面的输送带12随之进行转动，将电工锤输送至清理箱2内进行处理，并且电工锤与滚筒14进行接触时能够有效的缓解因碰撞而产生的损坏，可以减少电工锤与挡板8之间的摩擦力，进而避免了电工锤在输送过程中出现卡死的现象出现，进而提高了该机器的防护效果，同时在输送过程中内部的清洁刷17与海绵擦18即会与输送带12接触，对其表面粘附的碎屑进行清理，避免碎屑长期堆积而影响输送带12的使用，同时，刷落的污渍和杂物落入到底部的碎屑收集盒19内，便于对污渍和杂物进行集中收集，降低劳动量，提高该机器的实用性。