一种钢结构桁架组件去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种钢结构桁架组件去毛刺设备。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷、纯锰磷、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，在钢结构桁架的管件加工过程中，需用对管件的两端进行去毛刺处理，然而现有的钢结构管件去毛刺的处理方式，大多采用人工手持打磨设备进行抛光处理，工作效率低下，而且不便于对打磨时产生的颗粒飞屑进行收集，从而无法满足实际使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构桁架组件去毛刺设备，具备打磨效率高和收集飞屑的优点，解决了现有的钢结构管件去毛刺的处理方式，大多采用人工手持打磨设备进行抛光处理，工作效率低下，而且不便于对打磨时产生的颗粒飞屑进行收集，从而无法满足实际使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构桁架组件去毛刺设备，包括支撑箱，所述支撑箱的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部贯穿至调节箱的底部，所述移动板相反一侧的底部均固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔相对一侧的顶部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述驱动箱内腔相反一侧的底部均活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，所述传动杆相对的一侧均贯穿移动板并固定连接有打磨筒，所述打磨筒的内壁固定连接有抛光毛刷，所述支撑箱两侧的顶部均连通有收集管，所述支撑箱内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有金属过滤网，所述支撑箱内腔顶部的轴心处固定连接有第三电机，所述第三电机两侧的输出端均贯穿金属过滤网并固定连接有清洁刷，所述支撑箱的正面连通有吸风机。
5.优选的，所述调节箱的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的输出端固定连接有夹持顶板。
6.优选的，所述金属过滤网相反一侧的底部均设置有收集盒，所述收集盒相反的一侧均贯穿支撑箱并固定连接有把手。
7.优选的，所述传动杆的表面通过轴承与移动板活动连接，所述调节箱底部的两侧均开设有配合移动板使用的开口。
8.优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述调节箱内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
9.优选的，所述支撑箱顶部的轴心处固定连接有夹持底座，两个螺纹杆表面的螺纹相反。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过支撑箱、支撑板、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、驱动箱、第二电机、第一皮带盘、传动杆、第二皮带盘、打磨筒、抛光毛刷、收集管、金属过滤网、第三电机、清洁刷和吸风机的配合使用，具备打磨效率高和收集飞屑的优点，解决了现有的钢结构管件去毛刺的处理方式，大多采用人工手持打磨设备进行抛光处理，工作效率低下，而且不便于对打磨时产生的颗粒飞屑进行收集，从而无法满足实际使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置电动推杆，能够带动夹持顶板移动，便于配合夹持底座对管件进行夹持固定，通过设置收集盒，能够对清洁下的废屑进行收集，方便操作人员进行清理，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套的移动进行限位，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对移动板的位置进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为本实用新型结构图2中a的放大图；
16.图4为本实用新型结构打磨筒和驱动箱的剖视图。
17.图中：1、支撑箱；2、支撑板；3、调节箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、移动板；8、驱动箱；9、第二电机；10、第一皮带盘；11、传动杆；12、第二皮带盘；13、打磨筒；14、抛光毛刷；15、收集管；16、金属过滤网；17、第三电机；18、清洁刷；19、吸风机；20、电动推杆；21、收集盒；22、夹持底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种钢结构桁架组件去毛刺设备，包括支撑箱1，支撑箱1的后侧固定连接有支撑板2，支撑板2正面的顶部固定连接有调节箱3，调节箱3内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4两侧的输出端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有移动板7，移动板7的底部贯穿至调节箱3的底部，移动板7相反一侧的底部均固定连接有驱动箱8，驱动箱8内腔相对一侧的顶部均固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一皮带盘10，驱动箱8内腔相反一侧的底部均活动连接有传动杆11，传动杆11的表面固定连接有第二皮带盘12，第一皮带盘10与第二皮带盘12之间通过皮带传动连接，传动杆11相对的一侧均贯穿移动板7并固定连接有打磨筒13，打磨筒13的内壁固定连接有抛光毛刷14，支撑箱1两侧的顶部均连通有收集管15，支撑箱1
内腔顶部与底部的两侧之间均固定连接有金属过滤网16，支撑箱1内腔顶部的轴心处固定连接有第三电机17，第三电机17两侧的输出端均贯穿金属过滤网16并固定连接有清洁刷18，支撑箱1的正面连通有吸风机19，调节箱3的底部固定连接有电动推杆20，通过设置电动推杆20，能够带动夹持顶板移动，便于配合夹持底座22对管件进行夹持固定，电动推杆20底部的输出端固定连接有夹持顶板，金属过滤网16相反一侧的底部均设置有收集盒21，通过设置收集盒21，能够对清洁下的废屑进行收集，方便操作人员进行清理，收集盒21相反的一侧均贯穿支撑箱1并固定连接有把手，传动杆11的表面通过轴承与移动板7活动连接，调节箱3底部的两侧均开设有配合移动板7使用的开口，螺纹套6的顶部固定连接有滑块，调节箱3内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套6的移动进行限位，支撑箱1顶部的轴心处固定连接有夹持底座22，两个螺纹杆5表面的螺纹相反，通过设置螺纹杆5，能够带动螺纹套6移动，便于对移动板7的位置进行调节，通过支撑箱1、支撑板2、调节箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、移动板7、驱动箱8、第二电机9、第一皮带盘10、传动杆11、第二皮带盘12、打磨筒13、抛光毛刷14、收集管15、金属过滤网16、第三电机17、清洁刷18和吸风机19的配合使用，具备打磨效率高和收集飞屑的优点，解决了现有的钢结构管件去毛刺的处理方式，大多采用人工手持打磨设备进行抛光处理，工作效率低下，而且不便于对打磨时产生的颗粒飞屑进行收集，从而无法满足实际使用需求的问题。
20.使用时，操作人员通过外接控制器启动第一电机4，第一电机4配合螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6配合移动板7带动打磨筒13插入管件的两端，启动第二电机9，第二电机9配合第一皮带盘10带动第二皮带盘12转动，第二皮带盘12配合传动杆11带动打磨筒13转动，打磨筒13带动抛光毛刷14转动对管件的两端进行抛光处理，启动吸风机19，吸风机19配合收集管15将抛光时产生的飞屑抽入支撑箱1，通过金属过滤网16对飞屑进行过滤收集，启动第三电机17，第三电机17带动清洁刷18转动对金属过滤网16表面的废屑进行清洁，进一步提高过滤效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。