技术特征：
1.熔喷布喷丝板内槽抛光工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧设置工作槽，所述工作槽内滑动设置工作台(2)，所述工作台(2)底端与工作槽槽底之间设置液压杆(3)，所述工作台(2)顶端设置夹持装置，所述底座(1)位于工作槽左侧设置调节装置，所述调节装置包括螺纹杆(4)以及调节电机(5)，所述底座(1)位于工作槽左侧设置调节空腔，所述调节空腔顶端设置调节通孔，所述调节空腔内转动设置螺纹杆(4)，所述底座(1)前侧侧壁与螺纹杆(4)对应位置设置调节电机(5)，所述调节电机(5)输出端与螺纹杆(4)连接，所述螺纹杆(4)表面螺装螺纹管(6)，所述螺纹管(6)与调节空腔侧壁滑动连接，所述螺纹管(6)顶端与调节通孔对应位置设置支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端穿过调节通孔伸出底座(1)，所述支撑杆(7)顶端设置支撑块(8)，所述支撑块(8)左右两侧侧壁之间设置驱动通孔，所述驱动通孔内滑动设置驱动杆(9)，所述支撑块(8)位于驱动通孔前侧侧壁设置驱动装置，所述驱动杆(9)右端设置抛光电机(10)，所述抛光电机(10)输出端设置抛光盘(11)。2.根据权利要求1所述的熔喷布喷丝板内槽抛光工具，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(12)、驱动齿轮(13)以及凸块(14)，所述驱动杆(9)前侧侧壁设置横槽(15)，所述横槽(15)槽底均布凸块(14)，所述驱动通孔前侧侧壁设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与凸块(14)相啮合，所述支撑块(8)顶端设置驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端与驱动齿轮(13)连接。3.根据权利要求2所述的熔喷布喷丝板内槽抛光工具，其特征在于：所述夹持装置包括夹持块(16)、传导块(17)、传导杆(18)、蜗杆(19)、蜗轮(20)以及夹持电机(21)，所述工作台(2)内置夹持空腔，所述夹持空腔顶端设置夹持通孔，所述工作台(2)顶端左右两侧与夹持通孔对应位置滑动设置夹持块(16)，所述夹持块(16)底端设置传导块(17)，所述传导块(17)底端穿过夹持通孔伸入夹持空腔内，所述夹持空腔中间位置转动设置蜗杆(19)，所述夹持空腔位于蜗杆(19)左右两侧分别转动设置蜗轮(20)，所述蜗杆(19)与蜗轮(20)相啮合，所述工作台(2)底端设置夹持电机(21)，所述夹持电机(21)输出端与蜗杆(19)连接，所述蜗轮(20)前侧侧壁偏心位置与传导块(17)之间铰接传导杆(18)。4.根据权利要求3所述的熔喷布喷丝板内槽抛光工具，其特征在于：所述夹持块(16)侧壁设置橡胶垫。5.根据权利要求4所述的熔喷布喷丝板内槽抛光工具，其特征在于：所述夹持块(16)靠近工作台(2)一侧侧壁设置弧形槽(22)。6.根据权利要求5所述的熔喷布喷丝板内槽抛光工具，其特征在于：所述底座(1)底端设置万向轮(23)。
技术总结
本实用新型涉及熔喷布喷丝板技术领域，具体为熔喷布喷丝板内槽抛光工具，包括底座，所述底座顶端右侧设置工作槽，所述工作槽内滑动设置工作台，所述工作台底端与工作槽槽底之间设置液压杆，所述工作台顶端设置夹持装置，所述底座位于工作槽左侧设置调节装置，所述调节装置包括螺纹杆以及调节电机，通过夹持装置的设置，操作人员将熔喷布喷丝板放置在工作台顶面之后，操作人员控制夹持电机工作，从而通过蜗杆带动蜗轮转动，从而通过传导杆带动传导块以及夹持块进行左右方向的移动，从而便于对熔喷布喷丝板进行夹持固定，从而防止熔喷布喷丝板在抛光过程中发生偏移而影响抛光效果。板在抛光过程中发生偏移而影响抛光效果。板在抛光过程中发生偏移而影响抛光效果。
技术研发人员：李梅宏
受保护的技术使用者：常州纺兴精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/2/16