本发明涉及一种高光油墨，属于油墨领域。
背景技术：
金属拉丝效果被广泛应用，传统圆形拉丝工艺主要有模具处理、抛光工艺处理两种，但生产环节多、生产效率低，不环保，且产品稳定差。通过丝网印刷在汽车仪表盘底材上设置高光、亚光油墨层，高光、亚光油墨对光线反射存在强弱，从而形成视觉差，进而达到金属拉丝效果。然而，现有高光油墨的对仪表盘附着力差，光亮度不高，不能满足汽车仪表盘印刷要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高光油墨，通过改进原料组分，提高油墨的附着力及亮度，以满足仪表盘的印刷要求。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂 42-58
流平剂 8-14
防氧化剂 3-6
铝粉 7-15
附着力促进剂 4-8
颜料 2-4
消泡剂 1-3
分散剂 3-6
聚丙烯酸酯树脂 26-37
改性纳米二氧化钛 7-11
溶剂 28-38
所述的流平剂为聚醚改性硅油。
所述的防氧化剂为苯并三氮唑。
所述的附着力促进剂为磷酸酯丙烯酸酯。
所述的颜料为碳黑。
所述的消泡剂为聚二甲基硅烷。
所述的分散剂为油酸钠、聚乙二醇(400)。
所述的溶剂由丙酮、丁酮、丁醇、环己酮、萘、1，2，4-三甲基苯复配成。
改性纳米二氧化钛的制备方法为：
1)将纳米二氧化钛用无水乙醇调制成质量浓度为10-15％的分散液，超声分散均匀，调节pH为3.0-4；
2)在反应釜中，加入步骤1)所得乳液，再加入纳米二氧化钛质量0.5-2％的含氟硅烷偶联剂，加温到50-70℃，恒温下搅拌反应6小时；
3)缓慢搅拌步骤2)所得产物，并添加占其总质量7％-13％的氟硅胶黏剂，并继续搅拌2小时，至均匀混合，即为改性纳米二氧化钛。
改性纳米二氧化钛制备方法中所述的含氟硅烷偶联剂为三氟丙基三甲基硅烷。氟硅胶黏剂为深圳市冠恒新材料科技有限公司生产，型号为氟硅胶粘剂
制备上述高光油墨的方法为：
1)、将配方量的溶剂置于搅拌釜中，混匀；
2)、加入消泡剂、分散剂、防氧化剂、铝粉，以1000转/分钟转速搅拌15分钟；
3)、加入氟改性聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、改性纳米二氧化钛，以1000转/分钟转速搅拌10分钟；
4)、加入流平剂、附着力促进剂、颜料，搅拌均匀，过滤即可。
本发明一种高光油墨，对聚碳酸酯汽车仪表盘底材附着力好，对光的反射率高，耐水、防污，可有效防止结皮及颗粒现象。通过丝网印刷在汽车仪表盘底材上设置高光、亚光油墨层，高光、亚光油墨对光线反射存在强弱，从而形成视觉差，进而达到金属拉丝效果。
具体实施方式
下列实施方案，仅是举例说明，不是仅有的，所以，一切在本发明范围内或是作与本发明相似的改变均包含于本发明之内。
本发明公开了一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂、流平剂、防氧化剂、铝粉、附着力促进剂、颜料、消泡剂、分散剂、聚丙烯酸酯树脂、改性纳米二氧化钛、溶剂。
所述的氟改性聚氨酯树脂为重庆羽翼化工有限公司生产的SUA-114氟改性聚氨酯树脂。
流平剂为聚醚改性硅油，系采用聚醚与二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，市售，可从青岛兴业有机硅新材料有限公司购得。
附着力促进剂为磷酸酯丙烯酸酯，市售，南京嘉中化工科技有限公司产品，能防止铝粉脱落且不会变黑，并能提高漆膜的硬度和抗刮性，具有良好的相容性，用于改善基料对塑料附着力，并且不影响涂膜的耐候性。
所述的聚丙烯酸酯树脂没有特殊要求，为市售一般产品。
所述的分散剂为油酸钠、聚乙二醇(400)，以质量比1∶1配比。
所述的溶剂包括丙酮、丁酮、丁醇、环己酮、萘、1，2，4-三甲基苯，按质量比1∶1∶1∶2∶3∶3复配成。通常，调配油墨时，在搅拌下，即使有消泡剂存在下也会产生泡沫，浮在油墨表面的泡沫会逐渐结皮，影响油墨使用；此外，在搅拌条件下调配油墨，亦会有颜料颗粒物存在，使用时会在底材上出现色点现象。上述结皮、颜料颗粒均可通过本发明选取的复配溶剂加以溶解。
所述的铝粉，其粒径为粒径5-8um。
丙烯酸酯、水性聚氨酯乳液具有优异的成膜性，且柔软、耐磨、耐湿滑、耐水解性能优异；以丙烯酸酯、水性聚氨酯乳液为主要的成膜物质，通过调节两者的含量，使两者的优势协同，得到的涂膜具有优异的耐水性和耐候性，且与底材的粘结性好；纳米二氧化钛加入体系中，能渗入主要成膜物质空隙间，干燥后能形成网状结构，与体系中的成膜物质配合，形成了有机-无机网络结构，提高了涂膜的致密度，赋予涂膜优异的耐热性、力学性能、防紫外线性、耐水性和耐候性，另外，纳米二氧化钛表面被许多羟基所覆盖，极性极强，可与底材表面的极性基团很好的结合，从而提高了附着力。
改性纳米二氧化钛的制备方法为：
1)将纳米二氧化钛用无水乙醇调制成质量浓度为10-15％的分散液，超声分散均匀，调节pH为3.0-4；
2)在反应釜中，加入步骤1)所得乳液，再加入纳米二氧化钛质量0.5-2％的含氟硅烷偶联剂，加温到50-70℃，恒温下搅拌反应6小时；
3)缓慢搅拌步骤2)所得产物，并添加占其总质量7％-13％的氟硅胶黏剂，并继续搅拌2小时，至均匀混合，即为改性纳米二氧化钛。
改性纳米二氧化钛制备方法中所述的含氟硅烷偶联剂为三氟丙基三甲基硅烷。氟硅胶黏剂为深圳市冠恒新材料科技有限公司生产，型号为氟硅胶粘剂纳米二氧化钛粒径80-100nm。氟硅烷偶联剂对纳米二氧化钛表面改性后，降低了表面张力，提高了稳定性，增强了与油墨体系的相容性。
实施例1：
一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂 42
流平剂 8
防氧化剂 3
铝粉 7
附着力促进剂 4
颜料 2
消泡剂 1
分散剂 3
聚丙烯酸酯树脂 26
改性纳米二氧化钛 7
溶剂 28
实施例2：
一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂 47
流平剂 10
防氧化剂 4
铝粉 9
附着力促进剂 6
颜料 2
消泡剂 1
分散剂 4
聚丙烯酸酯树脂 29
改性纳米二氧化钛 9
溶剂 32
实施例3：
一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂 52
流平剂 12
防氧化剂 5
铝粉 12
附着力促进剂 7
颜料 3
消泡剂 2
分散剂 5
聚丙烯酸酯树脂 33
改性纳米二氧化钛 10
溶剂 35
实施例4；
一种高光油墨，由以下质量份的原料组成：
氟改性聚氨酯树脂 58
流平剂 14
防氧化剂 6
铝粉 15
附着力促进剂 8
颜料 4
消泡剂 3
分散剂 6
聚丙烯酸酯树脂 37
改性纳米二氧化钛 11
溶剂 38
实施例5：
实施例1-4所述高光油墨的制备方法：
1)、将配方量的溶剂置于搅拌釜中，混匀；
2)、加入消泡剂、分散剂、防氧化剂、铝粉，以1000转/分钟转速搅拌15分钟；
3)、加入氟改性聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、改性纳米二氧化钛，以1000转/分钟转速搅拌10分钟；
4)、加入流平剂、附着力促进剂、颜料，搅拌均匀，过滤除去不溶物，即得高光油墨。
实施例1-4高光油墨相关指标测试见下表1所示。
表1 高光油墨相关指标测试结果
将本发明高光油墨用于制备汽车仪表盘时，先将圆形拉丝图案数据显影在高精度网版上；再将网版定影形成应刷图形；通过网版在底材上印制高光油墨、哑光油墨，哑光油墨、高光油墨分别印制并干燥。