一种管件加工表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件加工表面除锈装置。


背景技术：

2.为了清除管件表面的锈迹需要对管件进行打磨除锈，这时便需要使用到除锈装置，例如，申请号为202123042232.8的专利公开了一种液压管件外表面加工用除锈装置。
3.但是目前的除锈装置在除锈过程中会产生大量的烟雾，这些烟雾中夹杂大量的粉尘，会污染设备周围的空气，影响操作人员的身体健康，而且部分安装了吸尘器的装置其往往只能吸取少量的粉尘，以及会有大量的烟雾粉尘溢出，除尘效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉尘污染环境，除尘效果差的缺点，而提出的一种管件加工表面除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管件加工表面除锈装置，包括除锈箱和除锈箱内部栓接的打磨除锈机，所述除锈箱内部的底端栓接有处理箱，处理箱顶部左侧的孔洞连通有吸尘罩，处理箱的顶部栓接有电机，电机的输出端栓接有大锥形齿轮，大锥形齿轮的齿牙啮合有小锥形齿轮，小锥形齿轮的右侧栓接有扇叶轮，扇叶轮的表面与处理箱的内部转动套接，处理箱的内部滑动连接有齿条，齿条表面的滑槽滑动连接有滑块，齿条的齿牙啮合有小齿轮，小齿轮的左侧栓接有过滤杯组，处理箱右侧的出气口与除锈箱右侧顶端的开口连通，电机的输出端栓接有传动机构，传动机构与滑块铰接，电机通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过扇叶轮可以在处理箱的内部产生气流，气流经过管道传导可以吸取除锈箱内部顶端的空气，将打磨除锈机周围的粉尘吸取掉；电机通过传动机构可以带动滑块移动，滑块通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过过滤杯组可以将过滤杯组上的杂质甩掉，确保过滤能力，利用循环气流增强除尘效果；打磨除锈机位于除锈箱的内部，粉尘全部位于除锈箱的内部，利用处理箱内部的气流可以带动气流经过打磨除锈机周围，带走粉尘，并利用过滤杯组进行过滤，增强除尘效果，避免粉尘溢出。
7.优选的，所述传动机构包括偏心轮、偏心圈和传动条，电机的输出端延伸到处理箱的内部并与偏心轮轴心处的前侧栓接，偏心轮的表面与偏心圈的内部转动套接，偏心圈的左侧与传动条右侧的凹槽铰接，传动机构还包括与传动条铰接的传动组件。
8.进一步地，电机可以带动偏心轮转动，偏心轮和电机之间呈偏心结构，转动的偏心轮整体呈左右移动，偏心轮可以在偏心圈的内部转动并带动偏心圈左右移动，当偏心圈向左移动时，偏心圈可以带动传动条向左移动，让传动条可以产生左右的往复运动。
9.优选的，所述传动组件包括滑套和l型杆，传动条表面的左端与滑套的后侧铰接，滑套的内部与l型杆右侧的顶端滑动连接，l型杆后侧的孔洞与处理箱的内部铰接，l型杆的左端与滑块的表面铰接。
10.进一步的，传动条可以带动滑套移动，滑套可以在l型杆的表面滑动并带动l型杆转动，滑套可以带动l型杆转动，l型杆通过轴承与处理箱转动设置，减少l型杆转动的阻力，l型杆可以带动滑块移动。
11.优选的，所述传动条的后侧滑动连接有滑框，滑框的后侧与处理箱的内部栓接。
12.进一步的，传动条通过滑轨与滑框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的左右移动，避免传动条被带动倾斜。
13.优选的，所述吸尘罩由顶部的弧形罩和弧形罩底部连通的斜管构成，弧形罩的表面与除锈箱的内部栓接，斜管的底端与处理箱顶部左侧的孔洞连通。
14.进一步的，弧形罩可以用于收集粉尘，让粉尘可以被收集进入斜管的内部，方便斜管将粉尘引导进入处理箱中。
15.优选的，所述过滤杯组由连接圈和连接圈左侧的过滤罩构成，连接圈的表面与处理箱的内部转动套接，处理箱的右侧贯穿除锈箱右侧的开口并连通有气管，气管的顶端延伸到除锈箱的内部。
16.进一步的，连接圈通过轴承与处理箱转动设置，减少连接圈转动的阻力保障连接圈转动的稳定性，过滤罩利用其弧形结构可以增加与空气的接触面积，增强过滤效果，处理箱内部的空气被引导进入气管中，除锈箱右侧顶部的开口连通有出气罩，气管与出气罩连通，可以将气流从出气罩喷向打磨除锈机。
17.有益效果：
18.1、电机通过大锥形齿轮可以带动小锥形齿轮转动，小锥形齿轮通过扇叶轮可以在处理箱的内部产生气流，气流经过管道传导可以吸取除锈箱内部顶端的空气，将打磨除锈机周围的粉尘吸取掉；
19.2、电机通过传动机构可以带动滑块移动，滑块通过齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过过滤杯组可以将过滤杯组上的杂质甩掉，确保过滤能力，利用循环气流增强除尘效果；
20.本实用新型中：打磨除锈机位于除锈箱的内部，粉尘全部位于除锈箱的内部，利用处理箱内部的气流可以带动气流经过打磨除锈机周围，带走粉尘，并利用过滤杯组进行过滤，增强除尘效果，避免粉尘溢出。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种管件加工表面除锈装置的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种管件加工表面除锈装置的传动机构结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种管件加工表面除锈装置的偏心轮俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种管件加工表面除锈装置的外观立体示意图。
25.图中：1、除锈箱；2、传动机构；21、偏心轮；22、偏心圈；23、传动条；24、滑套；25、l型杆；3、打磨除锈机；4、处理箱；5、吸尘罩；6、电机；7、大锥形齿轮；8、小锥形齿轮；9、扇叶轮；10、滑块；11、齿条；12、小齿轮；13、过滤杯组。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，一种管件加工表面除锈装置，包括除锈箱1和除锈箱1内部栓接的打磨除锈机3，除锈箱1内部的底端栓接有处理箱4，处理箱4顶部左侧的孔洞连通有吸尘罩5，处理箱4的顶部栓接有电机6，电机6的输出端贯穿处理箱4顶部的孔洞并栓接有大锥形齿轮7，大锥形齿轮7的齿牙啮合有小锥形齿轮8，小锥形齿轮8的右侧栓接有扇叶轮9，扇叶轮9的表面与处理箱4的内部转动套接，处理箱4的内部滑动连接有齿条11，齿条11表面的滑槽滑动连接有滑块10，齿条11的齿牙啮合有小齿轮12，小齿轮12的左侧栓接有过滤杯组13，处理箱4右侧的出气口与除锈箱1右侧顶端的开口连通，电机6的输出端栓接有传动机构2，传动机构2与滑块10铰接，除锈箱1前侧的开口铰接设置操作门，打开操作门将需要打磨除锈的管件插入打磨除锈机3的内部，打磨除锈机3可以选择申请号为202123042232.8的专利，打磨除锈机3对管件打磨，打磨过程中会产生大量的粉尘，接通电机6的电源，电机6可以带动大锥形齿轮7转动，大锥形齿轮7可以带动小锥形齿轮8转动，小锥形齿轮8可以带动扇叶轮9快速的转动，扇叶轮9采用内部扇叶和扇叶表面转动圈的结构，扇叶轮9通过轴承与处理箱4转动设置，保障扇叶轮9转动的稳定性，转动的扇叶轮9可以产生向右移动的气流，气循环进入除锈箱1，吹动到打磨除锈机3的周围，带走打磨除锈机3周围的粉尘，将打磨除锈机3周围的粉尘向下带动，吸尘罩5利用其结构将夹杂粉尘的空气引导进入处理箱4内部的左侧，空气经过过滤杯组13后被过滤，过滤下来的粉尘停留在处理箱4内部的左侧，这时粉尘会堵塞过滤杯组13，电机6可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动滑块10移动，滑块10可以在齿条11的滑槽中滑动并带动齿条11移动，齿条11通过滑轨与处理箱4滑动设置，对齿条11进行引导，让齿条11可以平稳的上下移动，齿条11可以带动小齿轮12转动，小齿轮12可以带动过滤杯组13转动，转动的过滤杯组13其表面产生离心力，利用离心力将附着在过滤杯组13上的粉尘甩下，确保过滤杯组13的过滤效果，并且粉尘是被除锈箱1限位在内部而不会外溢，打磨除锈机3位于除锈箱1的内部，粉尘全部位于除锈箱1的内部，利用处理箱4内部的气流可以带动气流经过打磨除锈机3周围，带走粉尘，并利用过滤杯组13进行过滤，增强除尘效果，避免粉尘溢出。
29.本实用新型中，传动机构2包括偏心轮21、偏心圈22和传动条23，电机6的输出端延伸到处理箱4的内部并与偏心轮21轴心处的前侧栓接，偏心轮21的表面与偏心圈22的内部转动套接，偏心圈22的左侧与传动条23右侧的凹槽铰接，传动机构2还包括与传动条23铰接的传动组件，电机6可以带动偏心轮21转动，偏心轮21和电机6之间呈偏心结构，转动的偏心轮21整体呈左右移动，偏心轮21可以在偏心圈22的内部转动并带动偏心圈22左右移动，当偏心圈22向左移动时，偏心圈22可以带动传动条23向左移动，让传动条23可以产生左右的往复运动。
30.本实用新型中，传动组件包括滑套24和l型杆25，传动条23表面的左端与滑套24的后侧铰接，滑套24的内部与l型杆25右侧的顶端滑动连接，l型杆25后侧的孔洞与处理箱4的内部铰接，l型杆25的左端与滑块10的表面铰接，传动条23可以带动滑套24移动，滑套24可以在l型杆25的表面滑动并带动l型杆25转动，滑套24可以带动l型杆25转动，l型杆25通过轴承与处理箱4转动设置，减少l型杆25转动的阻力，l型杆25可以带动滑块10移动。
31.本实用新型中，传动条23的后侧滑动连接有滑框，滑框的后侧与处理箱4的内部栓接，传动条23通过滑轨与滑框滑动设置，对传动条23进行引导，让传动条23可以平稳的左右移动，避免传动条23被带动倾斜。
32.本实用新型中，吸尘罩5由顶部的弧形罩和弧形罩底部连通的斜管构成，弧形罩的表面与除锈箱1的内部栓接，斜管的底端与处理箱4顶部左侧的孔洞连通，弧形罩可以用于收集粉尘，让粉尘可以被收集进入斜管的内部，方便斜管将粉尘引导进入处理箱4中，方便收集粉尘，避免粉尘四溢。
33.本实用新型中，过滤杯组13由连接圈和连接圈左侧的过滤罩构成，连接圈的表面与处理箱4的内部转动套接，处理箱4的右侧贯穿除锈箱1右侧的开口并连通有气管，气管的顶端延伸到除锈箱1的内部，连接圈通过轴承与处理箱4转动设置，减少连接圈转动的阻力保障连接圈转动的稳定性，过滤罩利用其弧形结构可以增加与空气的接触面积，增强过滤效果，处理箱4内部的空气被引导进入气管中，除锈箱1右侧顶部的开口连通有出气罩，气管与出气罩连通，可以将气流从出气罩喷向打磨除锈机3。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：将过滤杯组13替换为滤网，滤网拥有良好的过滤效果，可以有效对除锈箱1内部的空气进行过滤，但是，滤网与空气的接触面少，因此，本技术优选为过滤杯组13。
36.工作原理：除锈箱1前侧的开口铰接设置操作门，打开操作门将需要打磨除锈的管件插入打磨除锈机3的内部，打磨除锈机3对管件打磨，打磨过程中会产生大量的粉尘，接通电机6的电源，电机6可以带动大锥形齿轮7转动，大锥形齿轮7可以带动小锥形齿轮8转动，小锥形齿轮8可以带动扇叶轮9快速的转动，扇叶轮9采用内部扇叶和扇叶表面转动圈的结构，扇叶轮9通过轴承与处理箱4转动设置，保障扇叶轮9转动的稳定性，转动的扇叶轮9可以产生向右移动的气流，气流向右进入气管的内部，气管的顶端连通出气罩，出气罩可以将气流吹动到打磨除锈机3的周围，带走打磨除锈机3周围的粉尘，将打磨除锈机3周围的粉尘向下带动，吸尘罩5利用其结构将夹杂粉尘的空气引导进入处理箱4内部的左侧，空气经过过滤杯组13后被过滤，过滤下来的粉尘停留在处理箱4内部的左侧，这时粉尘会堵塞过滤杯组13，电机6可以带动偏心轮21转动，偏心轮21和电机6之间呈偏心结构，转动的偏心轮21整体呈左右移动，偏心轮21可以在偏心圈22的内部转动并带动偏心圈22左右移动，当偏心圈22向左移动时，偏心圈22可以带动传动条23向左移动，传动条23可以带动滑套24向左移动，滑套24可以在l型杆25的表面滑动并带动l型杆25转动，滑套24可以带动l型杆25逆时针转动，l型杆25可以带动滑块10向下移动，滑块10可以在齿条11的滑槽中滑动并带动齿条11向下移动，齿条11通过滑轨与处理箱4滑动设置，对齿条11进行引导，让齿条11可以平稳的上下移动，齿条11可以带动小齿轮12转动，小齿轮12可以带动过滤杯组13转动，转动的过滤杯组13其表面产生离心力，利用离心力将附着在过滤杯组13上的粉尘甩下，确保过滤杯组13的过滤效果，并且粉尘是被除锈箱1限位在内部而不会外溢。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。