一种便于使用的打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，特指一种便于使用的打磨机。


背景技术：

2.打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，汽车在长时间行驶过程中，车辆的外壳会有较多的灰尘，同时受到风吹日晒的影响，外壳容易失去光泽，且行驶过程中，路边的石头冲击，会对车辆外壳造成冲击，车辆在美容清洗后，一般会选择对车辆的表面进行打磨抛光，传统的车辆在进行打磨抛光时，一般工作人员手持这打磨设备直接作用在车辆的外表面，手部的力度是时刻变化的，用力较大和用力轻微，会使得打磨后的抛光效果不一样，不能够提供与一定力度的压力，进行恒力抛光打磨，因此需要一种新型的便于使用的打磨机来满足需求。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型提供了一种便于使用的打磨机，用以解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种便于使用的打磨机，包括打磨机架和打磨电机，所述打磨机架呈u型结构设置，打磨机架活动安装有安装平台，打磨电机的顶侧固定安装在安装平台的底侧上，打磨电机的输出轴安装有转动轴，转动轴的底端安装有打磨盘，打磨盘的底侧安装有打磨海绵，所述安装平台的顶侧通过高度调节组件进行连接，安装平台和打磨机架之间通过导向组件进行连接，所述打磨机架的底侧转动安装有两组贴合移动轮。
6.优选地，所述高度调节组件包括开设在打磨机架顶侧上的螺纹孔，螺纹孔上转动安装有转动调节杆，转动调节杆外侧设有外螺纹，转动调节杆上的外螺纹与螺纹孔中的内螺纹相啮合转动调节杆的底端转动安装有旋转座，旋转座的底侧固定安装在安装平台的顶侧上。
7.优选地，所述转动调节杆的顶端固定安装有旋转把手，旋转把手上套接有防滑套，转动高度调节组件上的旋转把手，能够带动转动调节杆转动，转动调节杆上设有外螺纹，在螺纹孔的作用下，转动调节杆能够上下高度调节，通过调节，能够带动安装平台进行高度调整，调整后，使得安装平台下方的打磨海绵与车辆的表面接触，接触时，打磨海绵与车辆的接触力度能够保持恒定。
8.优选地，所述导向组件包括固定安装在打磨机架一侧上的两个导向柱，两个导向柱的底端均开设有导向槽，安装平台的顶侧固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端分别活动安装在两个导向槽内，设置的导向柱和导向杆，使得安装平台在移动过程中，能够在两个导向杆和导向柱的导向限位作用下，安装平台只进行高度调整，不会跟随转动调节杆转动而转动。
9.优选地，所述安装平台的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有防护板，防护板呈弧形结构设置，防护板的底侧安装有弧形橡胶块，弧形橡胶块的底侧高度与打
磨海绵的底侧高度一致，在抛光过程中，设置的防护板和弧形橡胶块，能够从一侧进行防护，使得抛光产生的微小碎屑，能够进行阻挡，不易溅到工作人员的身上或者面部（因为在精抛光过程中，工作人员都是用眼睛直观的观察，需要将眼睛贴合观察），保护性强。
10.优选地，所述打磨机架的顶侧固定安装有两个手持块，两个手持块位于转动调节杆的两侧位置，工作人员只需要用手握住两个手持块，并向下按压后进行移动，通过不断的移动，在贴合移动轮移动支撑作用下，打磨海绵与车辆的表面接触力度相对恒定，从而使得打磨后的车辆表面，抛光的效果能够保持一致，有效避免抛光过程中，因接触的力度不易，造成抛光效果不同的问题。
11.本实用新型有益效果：
12.1、车辆在进行清洗保养过程中，对车辆的表面进行打磨抛光作业，将打磨机架放置在车辆需要打磨的地方，然后通过高度调节组件，通过调节，能够带动安装平台进行高度调整，调整后，使得安装平台下方的打磨海绵与车辆的表面接触，接触时，打磨海绵与车辆的接触力度能够保持恒定，从而使得打磨后的车辆表面，抛光的效果能够保持一致，有效避免抛光过程中，因接触的力度不易，造成抛光效果不同的问题。
13.2、在抛光过程中，设置的防护板和弧形橡胶块，能够从一侧进行防护，使得抛光产生的微小碎屑，能够进行阻挡，不易溅到工作人员的身上或者面部，保护性强。
附图说明
14.图1是本实用新型便于使用的打磨机立体结构示意图；
15.图2是本实用新型便于使用的打磨机剖视的结构示意图；
16.图3是本实用新型便于使用的打磨机图2中a部分结构示意图。
17.图中：1、打磨机架；2、安装平台；3、打磨电机；4、转动轴；5、打磨盘；6、防护板；7、弧形橡胶块；8、螺纹孔；9、转动调节杆；10、外螺纹；11、旋转把手；12、手持块；13、贴合移动轮；14、导向柱；15、导向槽；16、导向杆；17、旋转座；18、打磨海绵。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
19.如图1-3，本实用新型的一种便于使用的打磨机，包括打磨机架1和打磨电机3，打磨机架1呈u型结构设置，打磨机架1活动安装有安装平台2，打磨电机3的顶侧固定安装在安装平台2的底侧上，打磨电机3的输出轴安装有转动轴4，转动轴4的底端安装有打磨盘5，打磨盘5的底侧安装有打磨海绵18，安装平台2的顶侧通过高度调节组件进行连接，安装平台2和打磨机架1之间通过导向组件进行连接，打磨机架1的底侧转动安装有两组贴合移动轮13。
20.具体的，高度调节组件包括开设在打磨机架1顶侧上的螺纹孔8，螺纹孔8上转动安装有转动调节杆9，转动调节杆9外侧设有外螺纹10，转动调节杆9上的外螺纹10与螺纹孔8中的内螺纹相啮合转动调节杆9的底端转动安装有旋转座17，旋转座17的底侧固定安装在安装平台2的顶侧上。
21.具体的，转动调节杆9的顶端固定安装有旋转把手11，旋转把手11上套接有防滑套，转动高度调节组件上的旋转把手11，能够带动转动调节杆9转动，转动调节杆9上设有外
螺纹10，在螺纹孔8的作用下，转动调节杆9能够上下高度调节，通过调节，能够带动安装平台2进行高度调整，调整后，使得安装平台2下方的打磨海绵18与车辆的表面接触，接触时，打磨海绵18与车辆的接触力度能够保持恒定。
22.具体的，导向组件包括固定安装在打磨机架1一侧上的两个导向柱14，两个导向柱14的底端均开设有导向槽15，安装平台2的顶侧固定安装有两个导向杆16，两个导向杆16的顶端分别活动安装在两个导向槽15内，设置的导向柱14和导向杆16，使得安装平台2在移动过程中，能够在两个导向杆16和导向柱14的导向限位作用下，安装平台2只进行高度调整，不会跟随转动调节杆9转动而转动。
23.具体的，安装平台2的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有防护板6，防护板6呈弧形结构设置，防护板6的底侧安装有弧形橡胶块7，弧形橡胶块7的底侧高度与打磨海绵18的底侧高度一致，在抛光过程中，设置的防护板6和弧形橡胶块7，能够从一侧进行防护，使得抛光产生的微小碎屑，能够进行阻挡，不易溅到工作人员的身上或者面部因为在精抛光过程中，工作人员都是用眼睛直观的观察，需要将眼睛贴合观察，保护性强。
24.具体的，打磨机架1的顶侧固定安装有两个手持块12，两个手持块12位于转动调节杆9的两侧位置，工作人员只需要用手握住两个手持块12，并向下按压后进行移动，通过不断的移动，在贴合移动轮13移动支撑作用下，打磨海绵18与车辆的表面接触力度相对恒定，从而使得打磨后的车辆表面，抛光的效果能够保持一致，有效避免抛光过程中，因接触的力度不易，造成抛光效果不同的问题。
25.本实用新型的工作原理：车辆在进行清洗保养过程中，清洗后的车辆，对车辆的表面进行打磨抛光作业，将打磨机架1放置在车辆需要打磨的地方，然后转动高度调节组件上的旋转把手11，能够带动转动调节杆9转动，转动调节杆9上设有外螺纹10，在螺纹孔8的作用下，转动调节杆9能够上下高度调节，通过调节，能够带动安装平台2进行高度调整，调整后，使得安装平台2下方的打磨海绵18与车辆的表面接触，接触时，打磨海绵18与车辆的接触力度能够保持恒定，工作人员只需要用手握住两个手持块12，并向下按压后进行移动，通过不断的移动，在贴合移动轮13移动支撑作用下，打磨海绵18与车辆的表面接触力度相对恒定，从而使得打磨后的车辆表面，抛光的效果能够保持一致，有效避免抛光过程中，因接触的力度不易，造成抛光效果不同的问题，在抛光过程中，设置的防护板6和弧形橡胶块7，能够从一侧进行防护，使得抛光产生的微小碎屑，能够进行阻挡，不易溅到工作人员的身上或者面部（因为在精抛光过程中，工作人员都是用眼睛直观的观察，需要将眼睛贴合观察），保护性强，设置的导向柱14和导向杆16，使得安装平台2在移动过程中，能够在两个导向杆16和导向柱14的导向限位作用下，安装平台2只进行高度调整，不会跟随转动调节杆9转动而转动，使用方便。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个
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的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。