技术特征：
1.高效率的高频淬火机，包括淬火机本体(1)，其特征在于：所述淬火机本体(1)内壁的底端固定安装有第一隔热壳(6)，所述第一隔热壳(6)的顶端转动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的顶端转动连接有空心铜管(11)，所述空心铜管(11)的内部固定安装有承载板(12)，所述承载板(12)的表面开设有若干个固定槽(13)，所述淬火机本体(1)内壁的顶端固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的活动端固定安装有升降板(14)，所述升降板(14)的底端固定安装有电机架(15)，所述电机架(15)的底端固定安装有第二隔热壳(16)，所述第二隔热壳(16)的一侧转动连接有机械手(18)。2.根据权利要求1所述的高效率的高频淬火机，其特征在于：所述淬火机本体(1)的内部固定安装有定位板(9)，所述定位板(9)顶端的两侧均固定安装有立杆(8)，两个所述立杆(8)之间缠绕连接有若干个磁圈(10)。3.根据权利要求1所述的高效率的高频淬火机，其特征在于：所述第一隔热壳(6)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端穿过第一隔热壳(6)与旋转轴(7)正对的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的高效率的高频淬火机，其特征在于：所述淬火机本体(1)的一侧开设有充电口(4)，所述淬火机本体(1)的表面铰接有密封门(2)。5.根据权利要求1所述的高效率的高频淬火机，其特征在于：所述机械手(18)包括方向板(181)、固定块(182)、两个角度气缸(183)、两个机械爪(184)、限位板(185)、安装杆(186)和长度杆(187)，所述方向板(181)的一侧与长度杆(187)的一端固定连接，所述长度杆(187)的另一端与安装杆(186)的一端固定连接，所述安装杆(186)的另一端与限位板(185)一侧的中部固定连接，所述限位板(185)的两端分别与两个机械爪(184)的一侧转动连接，所述长度杆(187)的中部与固定块(182)的内侧固定连接，所述固定块(182)的两侧分别与两个角度气缸(183)的活动端转动连接，两个所述角度气缸(183)的固定端分别与两个机械爪(184)的中部转动连接。6.根据权利要求5所述的高效率的高频淬火机，其特征在于：所述第二隔热壳(16)的内部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端穿过第二隔热壳(16)与方向板(181)相邻的一侧固定连接。
技术总结
本实用新型公开了高效率的高频淬火机，包括淬火机本体，淬火机本体内壁的底端固定安装有第一隔热壳，第一隔热壳的顶端转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端转动连接有空心铜管，空心铜管的内部固定安装有承载板，本实用新型高效率的高频淬火机，通过设置承载板，使用者将多个工件分别放置在承载板的固定槽内，便于淬火机一次可以对多个工件进行淬火加工，提高淬火机的淬火效率；通过设置机械手和第二电机，角度气缸从一侧拉扯机械爪，两个机械爪从工件的两侧进行夹持，夹持后第二电机带动方向板转动，对夹持的工件进行方向调整，调整方向后的工件重新放置在承载板上，便于大体积工件淬火加工。加工。加工。
技术研发人员：付斌
受保护的技术使用者：东莞市星仁杰金属材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/3/23