技术特征：
1.一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，包括底座(1)以及安装于底座(1)上的龙门架(2)和装夹组件(3)，其特征在于，所述龙门架(2)内通过气缸(4)活动设置有升降台(5)，所述升降台(5)的底面通过转轴(6)转动设置有转盘(7)，所述转盘(7)通过升降台(5)上设置的第一电机(8)驱动，转盘(7)上还安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定罩(9)、活动座(10)、角度调节单元、打磨电机(12)和打磨头(13)，所述活动座(10)通过销轴(11)转动设置在固定罩(9)内，固定罩(9)的侧面对称开设有供活动座(10)转动的侧孔，活动座(10)的底端安装有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出轴上安装有打磨头(13)，所述角度调节单元用于为活动座(10)的转动提供动力。2.根据权利要求1所述的注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其特征在于，所述角度调节单元包括蜗杆(15)以及与蜗杆(15)啮合的蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与传动轴同轴固定连接，所述蜗杆(15)转动设置在固定罩(9)内，且蜗杆(15)穿设至固定罩(9)的顶端安装有旋钮(16)。3.根据权利要求2所述的注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其特征在于，所述固定罩(9)的侧面还安装有角度测量仪(17)，所述角度测量仪(17)的指针与传动轴同轴固定相连。4.根据权利要求1所述的注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨机构设置有一对，两个打磨机构对称活动设置在转盘(7)上，转盘(7)上对称开设有供固定罩(9)滑动的条形孔(18)，转盘(7)上还设置有调节两个打磨机构之间间距的调节单元，所述调节单元包括驱动轴(19)、第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)、螺杆(22)和螺套(23)，所述驱动轴(19)转动设置在转盘(7)上，并通过转盘(7)底面设置的第二电机(24)驱动，驱动轴(19)位于转盘(7)内的杆体上安装有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)两侧对称设置有与其啮合的第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)的轴心处固定安装有螺杆(22)，螺杆(22)贯穿固定罩(9)并转动设置在条形孔(18)内，且螺杆(22)上安装有与其适配的螺套(23)，所述螺套(23)固定安装在固定罩(9)上。5.根据权利要求1所述的注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，其特征在于，所述转盘(7)的顶面位于转轴(6)周边还固定设置有多个加强杆(25)，所述加强杆(25)的顶端滑动设置在升降台(5)的底面。
技术总结
本实用新型适用于抛光打磨技术领域，提供了一种注塑模具维护用内腔抛光打磨装置，包括底座以及安装于底座上的龙门架和装夹组件，所述龙门架内通过气缸活动设置有升降台，所述升降台的底面通过转轴转动设置有转盘，转盘上还安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定罩、活动座、角度调节单元、打磨电机和打磨头，通过设置固定罩、活动座、角度调节单元、打磨电机和打磨头，角度调节单元在驱动活动座在固定罩内转动时，安装于活动座上的打磨电机和打磨头随之一起发生转动，打磨头转动后，打磨角度随之发生改变，因此，可根据实际内腔的倾斜角度来调整打磨头的倾斜角度，使得该装置能满足对不同倾斜角度内腔的打磨抛光，进一步提高了该装置的实用性。的实用性。的实用性。
技术研发人员：吴亚明 严晓超 程绍斌
受保护的技术使用者：合肥弘傲模具有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/23