一种水冷机构的制作方法

本发明涉及冷却装置，特别涉及一种水冷机构。

背景技术：

1、在热塑膜的制法中要将热塑性树脂高温融化后，经过冷却辊进行冷却定型，防止在收卷后遇冷收缩影响成品质量，现有的冷却辊基本采用水冷的方式。

2、中国发明专利cn108823546a公开了一种真空镀膜辊冷镀装置，包括副镀膜辊、主镀膜辊、蒸发源、承载舟、真空箱；所述副镀膜辊最下端与所述主镀膜辊最下端平行，副镀膜辊、主镀膜辊安装在真空箱内部靠下位置；所述蒸发源设置在副镀膜辊、主镀膜辊下方，蒸发源设置在副镀膜辊、主镀膜辊中间；所述承载舟设置在蒸发源下方；所述蒸发源与所述承载舟安装在真空箱内部最底端。通过真空镀膜辊的设计，将镀膜辊内部设置为空腔结构，减轻负载的同时，外侧空腔注入冷却液，使薄膜的表层温度降低，提高蒸发分子的附着速度，加快生产节奏，提高生产产量，降低生产成本。

3、上述装置通过设置的空腔对冷辊进行冷却降温，实际使用过程中，冷辊内壁与冷却液的接触面积有限，因此，常常会采用在冷辊内壁上开槽或者安装导热片的方式以增加其与冷却液的接触面积，但是采用上述结构在使用时，槽内的冷却液在流动过程中会受到一定的阻力，使其流速较慢，因而导致其对冷辊的导热达不到预期的效果。

4、因此，有必要提供一种水冷机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水冷机构，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的空腔对冷辊进行冷却降温，实际使用过程中，冷辊内壁与冷却液的接触面积有限，因此，常常会采用在冷辊内壁上开槽或者安装导热片的方式以增加其与冷却液的接触面积，但是采用上述结构在使用时，槽内的冷却液在流动过程中会受到一定的阻力，使其流速较慢，因而导致其对冷辊的导热达不到预期的效果的问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括基材以及对其进行冷却的冷辊，所述冷辊的内腔中设置有套筒，冷辊一端连通设置有进水管，所述套筒内腔中转动设置有排水管，所述排水管一端贯穿进水管；

3、所述冷辊的内壁上开设有多个环形的冷却槽，所述套筒的外侧套设有多个导流组件，且排水管上设置有驱动组件，当套筒相对于排水管转动时，所述驱动组件将导流组件内腔中的冷却液加压至冷却槽内。

4、作为本发明进一步的方案：所述导流组件包括设置于冷却槽处的导流环，所述导流环的外侧周面上开设有多个排水孔，所述导流环内腔中滑动设置有挡环，且导流环靠近进水管的侧面上开设有环形槽口，所述挡环靠近环形槽口的侧面上固定连接有密封环，所述挡环远离密封环的侧面上设置有第二弹簧，套筒的外侧固定连接有储水槽，所述储水槽内腔中滑动设置有压板，所述压板的内侧面上设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于压板与储水槽内腔顶壁之间，所述导流环与储水槽之间通过导流管相连通，导流环的内壁上位于导流管处开设有导流槽，所述储水槽的顶面上开设有通孔。

5、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括固定设置于压板外侧面上的限位板，所述限位板的外侧面呈波浪形并形成波峰与波谷，所述排水管的外侧套设有两个滑块，所述排水管上连接有往复丝杠，所述滑块通过滚珠螺母副与往复丝杠相配合，所述滑块的外侧面上固定连接有支杆，支杆靠近压板的一端连接有滚轴，所述滑块的外侧面上固定连接有限位杆，所述套筒的内壁上开设有与限位杆滑动配合的限位槽。

6、作为本发明进一步的方案：所述导流环远离进水管的一侧面上固定连接有导流板，所述导流板的外侧周面倾斜设置。

7、作为本发明进一步的方案：所述导流环的宽度要小于冷却槽的宽度，且导流环内部设置为空腔。

8、作为本发明进一步的方案：所述导流管与储水槽的连接处设置有第一单向阀，使得储水槽内的冷却液只能通过导流管单向地导出至导流环内部。

9、作为本发明进一步的方案：所述通孔处安装有第二单向阀，使得外部的冷却液只能够通过通孔单向地流动至储水槽内部。

10、作为本发明进一步的方案：所述套筒的外侧壁和冷辊的内壁之间固定设置有固定杆。

11、作为本发明进一步的方案：所述冷辊的下方设置有蒸发舟，所述冷辊的一侧设置有电子枪，电子枪发射电子并附着在基材的表面，通过静电吸附的原理使得基材与冷辊之间相互吸合。

12、作为本发明进一步的方案：所述冷辊的两侧设置有展平辊，所述基材从展平辊以及冷辊的外侧绕过。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：导流环内腔中的冷却液可以通过排水孔被挤出至冷却槽处，并且通过导流环与冷却槽之间的间隙流出，由于压板的挤压使得储水槽内的压力增大，因此通过导流环被挤出的冷却液具有较快的流速以及较大的冲力，从而能够将冷却槽内填充的冷却液挤出，有利于加速冷却槽内冷却液的更换，此装置通过设置的冷却槽可以增加冷却液与冷辊之间的接触面积，提高对冷辊的冷却效果，从而进一步提高冷辊对基材的冷却效果，而在冷却槽处设置有导流组件，可以增加冷却槽内冷却液的更替，避免了冷却液在冷却槽处难以排出而影响冷却效果的问题。

技术特征：

1.一种水冷机构，包括基材以及对其进行冷却的冷辊，其特征在于：所述冷辊的内腔中设置有套筒，冷辊一端连通设置有进水管，所述套筒内腔中转动设置有排水管，所述排水管一端贯穿进水管；

2.根据权利要求1所述的一种水冷机构，其特征在于：所述导流组件包括设置于冷却槽处的导流环，所述导流环的外侧周面上开设有多个排水孔，所述导流环内腔中滑动设置有挡环，且导流环靠近进水管的侧面上开设有环形槽口，所述挡环靠近环形槽口的侧面上固定连接有密封环，所述挡环远离密封环的侧面上设置有第二弹簧，套筒的外侧固定连接有储水槽，所述储水槽内腔中滑动设置有压板，所述压板的内侧面上设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于压板与储水槽内腔顶壁之间，所述导流环与储水槽之间通过导流管相连通，导流环的内壁上位于导流管处开设有导流槽，所述储水槽的顶面上开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种水冷机构，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于压板外侧面上的限位板，所述限位板的外侧面呈波浪形并形成波峰与波谷，所述排水管的外侧套设有两个滑块，所述排水管上连接有往复丝杠，所述滑块通过滚珠螺母副与往复丝杠相配合，所述滑块的外侧面上固定连接有支杆，支杆靠近压板的一端连接有滚轴，所述滑块的外侧面上固定连接有限位杆，所述套筒的内壁上开设有与限位杆滑动配合的限位槽。

4.根据权利要求2所述的一种水冷机构，其特征在于：所述导流环远离进水管的一侧面上固定连接有导流板，所述导流板的外侧周面倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种水冷机构，其特征在于：所述导流环的宽度要小于冷却槽的宽度，且导流环内部设置为空腔。

6.根据权利要求2所述的一种水冷机构，其特征在于：所述导流管与储水槽的连接处设置有第一单向阀，使得储水槽内的冷却液只能通过导流管单向地导出至导流环内部。

7.根据权利要求2所述的一种水冷机构，其特征在于：所述通孔处安装有第二单向阀，使得外部的冷却液只能够通过通孔单向地流动至储水槽内部。

8.根据权利要求3所述的一种水冷机构，其特征在于：所述套筒的外侧壁和冷辊的内壁之间固定设置有固定杆。

9.根据权利要求1所述的一种水冷机构，其特征在于：所述冷辊的下方设置有蒸发舟，所述冷辊的一侧设置有电子枪，电子枪发射电子并附着在基材的表面，通过静电吸附的原理使得基材与冷辊之间相互吸合。

10.根据权利要求1所述的一种水冷机构，其特征在于：所述冷辊的两侧设置有展平辊，所述基材从展平辊以及冷辊的外侧绕过。

技术总结
本发明公开了一种水冷机构，包括基材以及对其进行冷却的冷辊，所述冷辊的内腔中设置有套筒，冷辊一端连通设置有进水管，所述套筒内腔中转动设置有排水管，所述排水管一端贯穿进水管；所述冷辊的内壁上开设有多个环形的冷却槽，所述套筒的外侧套设有多个导流组件，且排水管上设置有驱动组件，当套筒相对于排水管转动时，所述驱动组件将导流组件内腔中的冷却液加压至冷却槽内；通过设置的冷却槽可以增加冷却液与冷辊之间的接触面积，提高对冷辊的冷却效果，从而进一步提高冷辊对基材的冷却效果，而在冷却槽处设置有导流组件，可以增加冷却槽内冷却液的更替，避免了冷却液在冷却槽处难以排出而影响冷却效果的问题。

技术研发人员：王勇,吴涛
受保护的技术使用者：合肥东昇机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12