1.一种气冷马氏体高强钢1500ms钢板，其特征在于，所述1500ms钢板化学成分及质量百分比如下：c：0.20-0.25%；si：0.4-0.6%；mn：2.0-2.5%；p≤0.018%；s≤0.008%；als：0.02-0.06%；nb：0.010-0.030%；ti：0.04-0.05%；cu：0.10-0.20%；ni：0.10-0.30%；cr：0.30-0.50%；b：0.0010-0.0020%，余量为fe及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述气冷马氏体高强钢1500ms钢板，其特征在于，所述1500ms钢板屈服强度为1200-1500mpa，抗拉强度≥1500mpa，断后伸长率a80为≥5%。
3.基于权利要求1或2所述的气冷马氏体高强钢1500ms钢板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括炼钢、热连轧、罩退、冷轧、连退气冷工序，具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤b中板坯加热温度1230-1270℃，保温时间180-230min，精轧开轧温度1000-1100℃，终轧温度890-930℃，层流冷却采用前段1/2冷却，卷取温度600-640℃，轧制厚度2.0-5.0mm热轧板带；同时采用u冷模式，干头60m、尾部60m补偿35-50℃，下线热卷集中放置挡风墙内缓冷。
5.根据权利要求3所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤c中退火温度为635-665℃，加热时间6-8h，保温时间4-6h。
6.根据权利要求3所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤d中冷轧压下率为40-70%，轧制厚度1.0-2.0mm的冷硬板带。
7.根据权利要求3-6任意一项所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤e中，预热段加热温度230-260℃，加热一段加热温度630-670℃，加热二段加热温度870-890℃；均热段均热温度870-890℃，均热时间110-180s；缓冷段以1-3℃/s的缓冷速率冷却至790-810℃，高氢快冷段以40-65℃/s的快冷速率冷却至250-260℃，过时效段在200-260℃范围内进行过时效处理230-370s，最后冷却至室温。
8.根据权利要求3-6任意一项所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤e中高氢快冷段，通过控制快冷段冷却气氛h2含量19-20%，左右两侧风箱与板带平面距离均设定为50-60mm，且两侧风箱与板带间距相同，冷却风机功率为额定功率的80-90%。
9.根据权利要求3-6任意一项所述气冷马氏体高强钢1500ms的制造方法，其特征在于，所述步骤e中平整延伸率为0.5-0.7%，平整轧制力为12000-18000kn。