一种角钢热镀锌系统及方法与流程

本技术涉及角钢镀锌工艺的，尤其是涉及一种角钢热镀锌系统及方法。

背景技术：

1、镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。结构用高强热镀锌钢板作为冶金行业的深加工高附加值产品，由于其具有较高的屈服强度和抗拉强度、耐腐蚀性强、表面质量优良、深加工性能好、经济适用强等特点，广泛应用于建筑、轻工、汽车、农牧等行业，在建筑行业中，用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等。

2、在角钢镀锌作业中，通常需要将角钢穿挂于吊具上，再利用吊具将若干个角钢浸入锌液中，从而实现对于角钢的镀锌，但是在将角钢穿入吊具的过程中，由于角钢的长度较长，且吊具容易发生晃动，不易将角钢穿入吊具中，导致角钢的穿挂效率较低。

技术实现思路

1、为了改善角钢的穿挂效率较低的问题，本技术提供一种角钢热镀锌系统及方法。

2、本技术提供的一种角钢热镀锌系统采用如下的技术方案：

3、一种角钢热镀锌系统及方法，包括镀锌池、转移架、吊具及固定座，所述固定座包括三个固定板，所述三个固定板分别为固定于地面的固定板一及两个固定于所述固定板一两端的固定板二，所述固定板一与所述固定板二相互垂直，所述吊具包括两根水平设置的移动杆，所述移动杆的底面安装有穿挂件，所述穿挂件包括若干个间隔设置的菱形框，相邻两个所述菱形框之间固定有连接杆，所述穿挂件靠近所述固定板的侧面分别固定有若干个连接块，所述连接块能够与所述固定板卡接固定；所述转移架上安装有两个放置板，所述放置板与所述移动杆相互平行设置，所述放置板的顶面开设有若干个用于放置角钢的放置槽，所述转移架上设置有用于控制所述放置板沿竖向移动的升降组件及用于推动角钢朝向靠近所述吊具的方向移动的推动组件。

4、通过采用上述技术方案，将连接块与固定板卡接固定，从而使穿挂件不易发生晃动，再利用升降组件向上移动，使角钢与菱形框对齐，再利用推动组件推动角钢朝向靠近菱形框的方向移动，使得角钢穿设于菱形框内，且角钢不易发生晃动，穿挂效率较高。

5、优选的，所述固定板靠近所述连接块的侧面开设有用于插设所述连接块的连接槽，所述连接槽的内壁开设有卡接槽，所述固定板通过所述卡接槽沿自身长度方向滑移安装有卡接块，所述连接块的侧面开设有用于插设所述卡接块的定位槽。

6、通过采用上述技术方案，将连接块插入连接槽内，再将卡接块插入定位槽内，从而使连接块与固定板卡接固定，从而使穿挂件与三个固定板保持相对固定，吊具不易发生晃动，以便于将角钢穿挂于菱形框内。

7、优选的，所述卡接块远离所述连接块的侧面固定有卡接弹簧，所述卡接弹簧远离所述卡接块的一端与所述卡接槽的内壁固定连接，所述卡接块靠近所述连接块的侧面设置有卡接斜面，所述卡接斜面位于所述卡接块靠近所述移动杆的一侧。

8、通过采用上述技术方案，将连接块插入连接槽内，连接块与卡接斜面相抵接并推动卡接块进而卡接槽内，当连接块完全进入连接槽内时，卡接块在卡接弹簧的弹力作用下插入定位槽内，从而实现连接块与固定板的卡接固定，且固定效率较高。

9、优选的，所述固定板远的侧面开设有与所述卡接槽相连通的抵压槽，所述固定板通过所述抵压槽沿自身宽度方向滑移安装有抵压块，所述卡接块的侧面开设有用于穿设所述抵压块的定位通槽，所述定位通槽远离所述连接块的侧面设置有定位斜面，所述抵压块靠近所述卡接块的侧面设置有用于与所述定位斜面相抵接的抵压斜面；所述抵压块的侧面固定有复位块，所述抵压槽的内壁开设有复位槽，所述复位块通过所述复位槽沿所述固定板的宽度方向与所述固定板滑移配合，所述复位块远离所述卡接块的侧面固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述复位块的一端与所述复位槽的内壁固定连接。

10、通过采用上述技术方案，将角钢一一穿挂于菱形框内后，推动抵压块，抵压斜面与定位斜面相抵接，抵压块推动卡接块朝向远离连接块的方向移动，进而使卡接块脱离定位槽，解除卡接块对连接块的限位，以便于连接块脱离连接槽；松开抵压块，抵压块在复位弹簧的弹力作用下朝向远离卡接块的方向移动，抵压块复位，从而便于卡接块进行复位。

11、优选的，所述连接槽远离所述菱形框的内壁开设有抵接槽，所述固定板通过所述抵接槽沿自身厚度方向滑移安装有抵接块，所述抵接块远离所述菱形框的侧面固定有抵接弹簧，所述抵接弹簧远离所述抵接块的一端与所述抵接槽的内壁固定连接。

12、通过采用上述技术方案，卡接块脱离定位槽后，抵接块在抵接弹簧的弹力作用下与连接块相抵接并推动连接块朝向靠近菱形框的方向移动，以便于连接块脱离连接槽。

13、优选的，所述升降组件包括转动安装于所述转移架上的升降螺杆及三根升降导杆，两个所述放置板之间固定有同步杆，所述升降螺杆的外周及所述升降导杆的外周均套设有升降块，所述升降块与所述升降螺杆螺纹传动配合，所述升降块与所述放置板固定连接，所述转移架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述升降螺杆的顶端固定连接。

14、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动升降螺杆转动，升降螺杆带动升降块沿竖向移动，进而通过同步杆带动两个放置板沿竖向同步移动，从而使角钢能够与菱形框相对齐。

15、优选的，所述推动组件包括转动安装于所述转移架上的往复丝杆与导向杆，所述转移架上安装有推动电机，所述推动电机的输出端与所述往复丝杆的端部固定连接，所述往复丝杆与所述导向杆的外周套设有安装板，所述安装板与所述往复丝杆螺纹传动配合，所述安装板上穿设有安装杆，所述安装杆的底端固定有推动板，所述推动板能够与角钢的端部相抵接。

16、通过采用上述技术方案，启动推动电机，推动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动安装板沿着角钢的长度方向移动，安装板通过安装板带动推动板朝向靠近吊具的方向移动，推动板与角钢的端部相抵接并推动角钢进入菱形框内，从而实现角钢的穿挂，且穿挂效率较高。

17、优选的，所述转移架上安装有两个滑移板，所述滑移板套设于所述升降导杆的外周，所述滑移板的底面与所述升降块的顶面相贴合，所述滑移板的顶面开设有滑移槽，所述推动板的底面与所述滑移槽的内底面相贴合；所述推动板的两侧分别开设有移动槽，所述推动板通过所述移动槽沿自身长度方向滑移安装有移动块，所述移动块远离所述滑移板的侧面固定有移动弹簧，所述移动弹簧远离所述移动块的一端与所述移动槽的内壁固定连接，所述滑移槽的内壁开设有限位槽，所述移动块通过所述限位槽沿所述滑移板的长度方向与所述滑移板滑移配合。

18、通过采用上述技术方案，推动板位于滑移槽内时，移动块在移动弹簧的弹力作用下插入限位槽内，移动块在限位槽内沿滑移板的长度方向移动，从而使推动板不易与滑移板分离，推动板始终沿着滑移板的长度方向移动，以便于推动板能够与放置板上的角钢端部相抵接，进而推动角钢朝向靠近菱形框的方向移动。

19、优选的，所述滑移板的底面固定有磁块一，所述升降块的顶面固定有磁块二，所述磁块一与所述磁块二相互吸合。

20、通过采用上述技术方案，磁块一与磁块二相吸合，升降块在升降螺杆的作用下沿竖向移动时，滑移板跟随升降块同步移动。

21、本技术提供的一种角钢热镀锌方法采用如下的技术方案：

22、包括如下步骤：

23、s1、启动驱动电机，放置板向上移动，角钢与自上而下第一层的菱形框相对齐时，关闭驱动电机；

24、s2、启动推动电机，推动板与角钢端部相抵接并推动角钢移动，角钢穿入菱形框内，推动板复位后，关闭推动电机；

25、s3、启动驱动电机反转，放置板下降，再将角钢放入放置槽内，启动驱动电机正转，放置板向上移动，角钢与自上而下第二层的菱形框相对齐时，关闭驱动电机，启动推动电机，将角钢穿入菱形框内；

26、s4、将角钢自上而下依次穿入菱形框内后，按压抵压块，使连接块脱离连接槽，将吊具移动至镀锌池内，对角钢进行镀锌。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.将连接块与固定板卡接固定，从而使穿挂件不易发生晃动，再利用升降组件向上移动，使角钢与菱形框对齐，再利用推动组件推动角钢朝向靠近菱形框的方向移动，使得角钢穿设于菱形框内，且角钢不易发生晃动，穿挂效率较高；

29、2.将连接块插入连接槽内，再将卡接块插入定位槽内，从而使连接块与固定板卡接固定，从而使穿挂件与三个固定板保持相对固定，吊具不易发生晃动，以便于将角钢穿挂于菱形框内；

30、3.启动驱动电机，驱动电机带动升降螺杆转动，升降螺杆带动升降块沿竖向移动，进而通过同步杆带动两个放置板沿竖向同步移动，从而使角钢能够与菱形框相对齐。