专利名称：高强度保温冒口类材料及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明高强度保温冒口类材料及制造工艺所属领域是铸造及冶金用辅助材料及其制造工艺。
在本发明以前，保温冒口类材料主要有纤维型、膨胀珍珠岩型及微珠型等，纤维型成本高、设备较复杂、抗折强度较高但抗压强度较低、易粉化、易受潮;珍珠岩型。由于是冷成型其抗压强度较低为10～20牛/厘米2，微珠型成本较高，抗压强度较低。
本发明的目的是改善保温冒口类材料的强度，用本发明制成的保温冒口类材料使其机械强度有了较大程度的提高，特别是对大于一米的冒口在运输、吊装过程中也不易损坏，而且做到无公害。
本发明的内容用粘土为主要粘结剂，并经800℃～1300℃的焙烧。
一、本发明的材料配方重量百分比(%)粘土(耐火粘土)10～90空心微珠10～70膨润土0～20聚苯脂小球0～20羧甲基纤维素0～2二、本发明的工艺按上述配比的原材料，加适量水调匀后，在模型中成型，干燥后，在焙烧炉中焙烧2小时以上使温度达到800℃～1300℃再保温2小时以上，然后在炉内自然冷却。
本发明的优点①性能指标耐火度1400℃～1700℃抗压强度300～750牛/厘米2导热系数λ＝0.1～0.15容重0.4～0.6②本发明制作简单、投资少、原材料来源方便、成本低，而且由于强度高在吊装、运输过程中破损率低、不污染环境。
实施例1制作铸造用保温冒口材料配比粘土35%;空心微珠55%;聚苯脂小球5%;膨润土5%。
按本发明工艺，将上述配比原材料，用适量水调匀，在木模中成型干燥后烧3小时至850℃保温2小时在炉内自然冷却制成高强度保温冒口。
用本发明还可以作冶金用的保温帽和绝热板及其它保温绝热材料。
权利要求
1.高强度保温胃口类材料及制造工艺，它是以空心微珠为主要材料的保温胃口类材料，其特征在于用粘土为主要粘结剂，并且经过800℃～1300℃的焙烧制成高强度的保温胃口类材料。
2.根据权利要求1所述的保温冒口类材料及其制造方法，其特征在于各成份重量百分比为粘土(耐火粘土) 10～90空心微珠 10～70膨润土 0～20聚苯脂小球 0～20%羧甲基纤维素 0～2%
3.根据权利要求1、2所述的保温冒口类材料及其制造工艺，其特征在于其制作工艺为按上述配比的原材料，加适量水调匀后，在模型中成型，干燥后，在焙烧炉中焙烧2小时以上使其温度达到800℃～1300℃，再保温2小时以上，然后在炉内自然冷却。
4.根据权利要求1所述的保温冒口类材料及制造工艺，其特征在于其实施例为制造铸造用保温冒口材料配比粘土3.5%;空心微珠55%;聚苯脂小球5%;膨润土5%。将上述配比原材料用适量水调匀在木模中成型，干燥后烧3小时至850℃保温2小时在炉内自然冷却制成高强度保温冒口。
全文摘要
本发明为高强度保温冒口类材料及制造工艺采用空心微珠、粘土等以一定配比组成的材料加水调匀，在模型中成型，干燥后在800℃～1300℃温度下焙烧、保温后制成高强度保温冒口类材料。其成本低、制作工艺简单、原材料来源方便、强度高。在吊装、运输中破损率极低不污染环境。
文档编号B22D7/10GK1032754SQ87105108
公开日1989年5月10日 申请日期1987年10月24日 优先权日1987年10月24日
发明者李性原 申请人:国家机械委沈阳铸造研究所