专利名称：组合式电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属冶金热处理设备的改进，用于热处理金属材料的组合式电阻炉。电阻炉由箱体、炉墙、固定栓、电炉丝、炉底板等构成。
现有箱式电炉系五十年代延续至今，一般为三相电源。它具有箱体、电炉丝、耐火砖隔层，在炉壁的两侧和底部分布电炉丝。电炉丝裸露在炉子内很不安全；如果装炉工件不注意，容易与炉丝相碰，造成设备与人身事故。由于电炉丝裸露在炉子内侧，直接与空气接触，高温时特别容易氧化，故使用寿命较短。维修不方便且修理周期长，维修大型炉子时，人要钻到高温炉堂里，弓腰修理；小型电炉修理，人钻不进去，修理就更困难，电炉丝断后全部拆装一次，需一周左右时间。现有箱式电炉是由耐火砖砌成的，用一段时间耐火土掉进炉堂，影响工件及炉堂卫生。同时由于炉墙厚吸热量大，做的无用功多，因此能源浪费严重。
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的问题，使电阻丝不裸露在箱体内，避免造成设备与人身事故，延长电阻炉的使用寿命；同时为了便于安装和维修，缩短安装和维修时间，改善工人劳动条件，节约能源，而设计一种由组合式加热器构成的组合式电阻炉。
本实用新型的构思采用组合式加热器代替原来炉墙上砌成的隔砖上安放的电阻丝加热，组合加热系统是由三块以上的加热器组成。
本实用新型是由箱体(1)、炉墙(2)、固定栓(3)、电阻丝(4)、加热板(5)、炉底板(6)组成。箱体是用A3钢板制成；炉墙用普通耐火砖、耐火土砌成；固定栓为耐热钢螺栓，用于固定加热器；电阻丝为加热元件；加热板是专用材料制成的，要根据炉子的功率大小分别设计；炉底板是用耐热钢铸成。
本实用新型的箱体采用目前国内生产的箱式电炉外壳，箱体内炉墙用耐火砖砌成。然后把电阻丝按所需功率选好尺寸，卷成一定直径、间距的螺旋电炉丝圈，再把卷好的电炉丝安放在特制的加热板孔内，组成加热器，加热板的里侧涂上远红外涂料，最后将安装好的加热器固定在箱体内壁上，每侧由一块以上加热器组成，接通三相电源，便达到加热的目的。各种功率型号不等时，加热器的大小、尺寸也不一样，但工作原理一样。
本实用新型可以由三块加热器组合而成，底部一块，两侧各一块。
本实用新型与现有技术相比，安装维修特别方便，安装时人不用钻到炉里砌砖、装电阻丝，维修时只需替换其中损坏部分。大大缩短了安装周期，既安全可靠，又节约能源，同时延长了电炉的使用寿命。
附
图1是组合式电阻炉的剖面
图1－箱体，2－炉墙，3－固定栓，4－电阻丝，5－加热板，6－炉底板箱体(1)是采用目前国内生产的箱式电阻炉的外壳，外形尺寸以H－60型箱式电炉为例，高1500mm，宽1600mm，深2000mm，箱体采用3mm厚的A3钢板制成，外加加强筋。箱体的主要用途是支撑整个炉子的重量，安装整个炉子的材料；炉墙(2)厚度为400mm，用普通耐火砖、耐火土在箱体内壁砌成，用以隔热保温；在炉墙、箱体上留三个直径25mm的孔，用以固定加热板。加热板(5)是专用材料制成的，外形尺寸厚80mm，长1600mm，宽500mm，上面分布8个直径35mm的孔，靠炉内的孔壁厚为10mm，靠炉墙处孔壁厚为35mm。加热板在设计时要考虑电炉丝转180度时不要露出加热板端面，以保证安全。在加热板的里侧涂上远红外涂料以增加热能向炉子里幅射。电阻丝(4)是加热元件，将直径5mm的Cr20Ni80的电阻丝绕成间距20mm，外径直径30mm的螺旋形线圈，把它穿在加热板孔里，组合成加热器，两个头伸出加热板一端，引出接线头，固定在箱体上，接电380V。将电阻丝和加热板组合成的加热器用三块加热器通过固定栓固定在炉墙和箱体的两侧和底部，每侧面用三件直径20mm的耐热钢螺栓(3)。最后将炉底板(6)安放在箱体底部，即安装成功。炉底板是用耐热钢铸成，尺寸为长1600mm，宽750mm，厚40mm，用以堆放热处理工件。
权利要求1.一种组合式电阻炉由箱体(1)、炉墙(2)、固定栓(3)、电炉丝(4)、加热板(5)、炉底板(6)构成，其特征在于加热器由加热板(5)和电阻丝(4)组成，并由三块以上的加热器固定在箱体内壁上。
2.根据权利要求1所述的电阻炉其特征在于由上述三块加热器固定在箱体的两侧和底部。
专利摘要本实用新型公开了一种供热处理金属材料的组合式电阻炉，是采用组合式加热器代替原来炉墙上砌成的隔砖上安放的电阻丝加热，组合加热系统是由三块以上的加热器组成。是利用不同规格的电阻丝，安放在不同规格的加热板孔内，组合成加热器再将加热器固定在箱体内壁。这种加热器使电阻丝不裸露在箱体内，避免造成设备与人身事故，延长电阻炉的使用寿命；同时便于安装和维修，缩短安装和维修时间，改善工人劳动条件，节约能源。
文档编号C21D9/00GK2049337SQ8821613
公开日1989年12月13日 申请日期1988年11月9日 优先权日1988年11月9日
发明者李文彬 申请人:国营东方机械厂