专利名称：高炉煤粉喷吹称量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型装置属于高炉煤粉的称量装置。特别适用于高炉煤粉喷吹的计量系统。
目前在高炉的冶炼领域中，为提高高炉炉内温度，调节炉况，仍然是依靠煤粉的喷入量。所以对高炉内煤粉喷入量的控制和计量装置是高炉喷煤领域中的重要装置。在高炉炼铁过程中，由于炉内具有一定的气体压力，所以需要采用有一定气压的空气作为煤粉喷吹用载体，一旦往高炉内喷吹煤粉则应是连续不间断的。现在高炉喷煤系统一般是采用在喷吹罐通过橡胶管或金属管与中间罐相联接，喷吹罐的下端通往高炉风口，并控制向高炉内喷吹适量的煤粉，当喷吹罐煤粉需要补充时，则打开中间罐与喷吹罐之间的阀门，可将在中间罐内已称量好的煤粉，通过橡胶管或金属管输入到喷吹罐内，以补充适量的煤粉。因此在储煤系统中要随时分别称量出中间罐和喷吹罐里煤粉重量，在充有气压和重量压力而变形的橡胶管或金属管的系统中，计测的技术目前是很困难的。因为在罐中存有两相(煤粉与气体)而罐内气体压力又较大，在中间罐与喷吹罐之间的橡胶管或金属管即起着联接输煤作用，同时还承受气体的压力，而该橡胶管或金属管又不能是刚体，因为它会影响两罐分别称量时的结果。现在的称量方法一般是将中间罐和喷吹罐分别称重并送至各自称重仪表，由仪表显示出各罐中煤粉的重量。但由于二罐之间的联接时带有必不可少外加力的影响，其称量误差约在8～12％，原因是由于联接管(橡胶管或金属波纹管)受管内气体压力以及工作现场的外界条件等都有关，使得联接管的变形值没有规律性，也就是说每次重复的称量值也是不规律。因此该类联接管的应用，必然会给煤粉喷吹计量系统代来不可估计的误差。甚至完全失真。
本实用新型的目的是提出一种具有称量精度高，制造简单，维修方便的高炉煤粉喷吹称量装置。
本实用新型高炉煤粉喷吹称量装置就是克服上述“联接管”对系统称量精度的影响，并去消“联接管”在高炉煤粉喷吹计量系统中的使用。本实用新型的基本工作原理是一台秤(上秤)称量一重物W1，另外一台秤(下秤)称量另一重物W2，但此时上秤自身的重量和其被称的重物W1的重量，同时也均被下秤所称量。则上秤称的重物W1的实际重量应由上秤来承担，故其W1实际重量当然由上秤的仪表显示。而下秤要承担W2重物的重量，而且还要承担上秤的自重和W1重物的重量。因此下秤所称量的是这三物重量的总和。为了能使下秤的仪表只显示下秤实际所称W2的重量，即可通过简单的减法运算将上秤自重和W1重物值减掉，就可得到W2的实际重量值。该原理被为“秤称秤”，它是符合“重物称量”的原理。本实用新型称量装置就是根据该原理而设计的。该称量装置的关键就是将“支撑和称量中间罐的上秤，以及联接中间罐、喷吹罐的联接管均合为一体”。下面根据附图叙述。附
图1是装有本实用新型煤粉称量装置的中间罐、喷吹罐、称量和联接系统的结构示意图。附图2是本实用新型煤粉称量系统的上秤称量装置。附图3是每组应变计片电阻的联接示意图。在附图中1为中间罐，2为喷吹罐，3为下秤，4为上秤联接体，5为卸煤阀。6为应变计片。在附
图1中，中间罐1与喷吹罐2之间采用上秤联接体4上下对接，在中间罐1下口端装有卸煤阀5，在喷吹罐2的外壳体上装有下秤3。在附图2中的上秤联接体4中，上下两端是联接卸煤阀5下端口和喷吹罐2上端口的法兰盘，联接方式采用螺栓紧固，上秤联接体4的中心轴线处为一通孔，通孔尺寸可由卸煤量的大小而定。在上秤联接体4的通管形刚体外壁上在同一圆周外贴有两组或两组以上并相互对称的应变计片6。而每组应变计片6的组成可由附图3看出，它是由4个电阻所搭成的“电桥”，其中A、B两端线是外接供电桥电源。C、D两端线是信号输出端，该信号经放大后再输入称重仪表显示器。
本实用新型高炉煤粉喷吹称量装置的实施是采用在中间罐1下端接有一个卸煤阀5，在卸煤阀5下端装有上秤联接体4，上称联接体4如附图2所描述，上端有联接卸煤阀5的法兰盘，下端有与喷吹罐2上端对接的法兰盘并与喷吹罐2相对接，在中间段为壁厚相等通管形刚体，在通管体的同圆周处贴有六组相互对称的应变计片6，每组应变计片6的A、B端与外接电源相接，而C、D端则通过放大器与称量仪器相联接。当中间罐装入煤粉后，则上秤联接体4以上的重量均施加在上秤联接体4的轴线方向上，在上称联接体4的通管刚体因负重则有一定的弹性变形，该弹性变形量值全部由贴在通管刚体上的六组相互对称的应变计片6所测出，并通过放大器输入到称量仪器中处理并储存。而在喷吹罐2壳体上安装的下称3所量是包括煤粉、罐体等所有的重量。在整个高炉煤粉喷吹系统中，除了煤粉重量为变量外，全部设备均为定量值，而上秤联接体4已将中间罐1内煤粉重量准确称量计测出，因此只要将下秤3的称量总量减掉全部的设备定量值和中间罐1内的煤粉重量，就可以准确的得到喷吹罐2内的煤粉重量，通过称量仪器处理和显示就可以准确、方便的得到中间罐1和喷吹罐2内各自煤粉的重量值和喷吹煤粉的总量值。
采用本实用新型高炉喷吹煤粉称量装置，可以有效的克服由于罐体之间联接所带来的设备误差，使高炉喷吹煤粉的称量精度由现有技术中误差在8％以上提高到1～2％以下。另外该称量装置还具有制造简单、经济、使用和维修方便。安全、可靠以及称量范围宽、精度高等特点。
权利要求1.一种高炉煤粉喷吹称量装置，该装置是由中间罐(1)、喷吹罐(2)、下称(3)、上秤联接体(4)、卸煤阀(5)和应变计片(6)等部件所组成，其特征在于与中间罐(1)相接的卸煤阀(5)的下端装有上秤联接体(4)，在上秤联接体(4)下端应与喷吹罐(2)的上端相对接，在喷吹罐(2)的壳体上安装有下称(3)，在上称联接体(4)的通管形刚体的外壁上贴有应变计片(6)。
2.根据权利要求1所述上秤联接体(4)装置，其特征在于该上秤联接体(4)的中间段为壁厚相等通管形刚体，在同一圆周处贴有两组或两组以上的并相互对称的应变计片(6)。
专利摘要本实用新型装置属于高炉喷吹煤粉的称量装置。特别适用于高炉煤粉的喷吹计量系统。本实用新型装置主要特点是将中间罐与喷吹罐之间的单一联接体改换成上秤联接体，即起到两罐的联接效果，又起到称量作用。在该上秤联接体上装有两组或两组以上并互对称的应变计片。该上称联接体不但克服了由于设备带给称量系统的误差，而且与下秤配合使得整体喷吹煤粉称量系统的称量精度提高至1％～2％，该称量装置还具有制造简单和使用维修方便等特点。
文档编号C21B7/00GK2213733SQ94231900
公开日1995年11月29日 申请日期1994年12月31日 优先权日1994年12月31日
发明者宁建新, 王炳生, 周建刚, 张连儒, 赵向荣, 孟庆刚, 姜燕, 张旭明, 刘慧琴 申请人:冶金工业部钢铁研究总院