专利名称：一种熔氧同步炼钢法及其电极的制作方法
技术领域：
本发明属于炼钢方法，特别涉及电弧炉炼钢中熔氧同步的炼钢法及其相关装置。
公知的碱性电炉一般采取氧化法冶炼，冶炼基本过程为熔化--氧化--还原。通常熔化和氧化辅以吹氧，通过碳氧反应释放的热能加速熔化和氧化，缩短冶炼时间，但是，加料通电初期，由于炉料阻挡，吹氧无法靠近高温区，碳氧反映无法进行，一般电炉通电后一小时以上炉料部分升温熔化时，才能从炉门和炉壁吹氧助熔氧化。因而造成治炼时间长，能耗高，炼钢成本高，为了解决这一问题，通常是加大电流提高变压器装机动率，直流超高压、喷粉、炉料预热等手段进行强化冶炼，以缩短冶炼时间，上述措施不同程度的取得一定效果，但是设备和基建投资大，不易推广。
本发明的目的是提供一种能缩短冶炼时间节能耗的熔氧同步炼钢法，以及为实施该方法而设计的电极。
一种在电弧炉中熔氧同步的炼钢法，是在电极与炉料产生放电时，氧气经电极上的孔吹至电弧区的炉料上。
为实施上述熔氧同步炼钢法而设计的电极，是沿电极的轴向加工有通孔。
上述发明将碱性电炉中的电极沿轴向加工一通孔，工作时，在电极通电放电产生电弧的同时，氧气经该孔直接作用于炉料的熔化电弧区，该方法使熔化氧化进程同步进行，达到了缩短治炼时间，节能降耗的目的，(经试验节电30％、生产效率提高了30％，炉衬及其它消耗降低20％以上)，且方法简便，特别适用于中小企业推广。
下面结合实施例进一步说明本发明一、熔氧同步炼钢法是在电弧炉中通过改变吹氧部位实现。吹氧采取空心的电极、电极接头，将7--8压力的氧气，在电极通电起弧后，从电极中心吹至炉料，产生碳氧反应，加速熔化炉料，并且在整个熔化过程中完成氧化反映，从而形成熔化和氧化的同步进行。熔清的钢液，直接进行还原反应，冶炼出合格的钢料。
二、
图1为本发明电极的剖面图。
图1中，电极为石墨材料，呈园柱杆状，沿电极轴向加工有一通孔(该孔也可为多个)，电极的通孔内置有一空心管。工作时电极一端插入炉料中，另一端经空心电极接头、管路与气源连通。
权利要求
1.一种在电弧炉中实现熔氧同步的炼钢法，其特征是在电极与炉料放电产生电弧时，氧气经电极上的孔吹至电弧区的炉料上。
2.实施权利要求1所述熔氧同步炼钢法的电极，其特征是沿电极的轴向加工有通孔。
3.根据权利要求2所述电极其特征是电极的通孔内置有一空心管。
全文摘要
一种在电弧炉中实现熔氧同步的炼钢法是在电极与炉料放电产生电弧时，氧气经电极上的孔吹至炉料上的熔化电弧区。该方法使熔化氧化过程同步进行，达到了缩短冶炼时间，节能降耗的目的(经试验节电30％，生产效率提高了30％，炉衬及其它消耗降低了20％)，且方法简便，特别适用于中小企业推广应用。
文档编号C21C5/00GK1153216SQ9512160
公开日1997年7月2日 申请日期1995年12月29日 优先权日1995年12月29日
发明者黄士保, 曾明宗 申请人:黄士保, 曾明宗