专利名称：三用研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种研磨机械。特别是卡尺、千分尺及高度尺外测量面的研磨的机械——三用研磨机。
现有的研磨机均采用分散式设计。因而使其外形尺寸大、重量大。并且功能少，机械效率低。由于噪音大、外形尺寸大，一般都把此种机械另置一室。这样造成使用极不方便。另外一种机械都采用直线研磨。靠其研磨器的自转，来达到复合研磨的目的。这样就不可避免地造成研磨器磨损不均匀，而使被研磨的量具的测量面凸度。这种研磨方式。有时还造成研磨器不自转。从而把研磨器磨出一条深沟，而无法再使用了。所以有些单位虽购买了此种机械却不爱用，而闲置着。
本实用新型的目的是制造一个体积小、重量轻、使用方便、灵活、干净的新机械。其机械性能可靠、研磨质量好；并能节约电能，增加机械功能。
本实用新型说明书附图。
图1是三用研磨机的主视图。
图2是三用研磨机的俯视图。
以下将结合说明书附图详述本实用新型的技术方案。
1.如
图1和图2所示，两对蜗轮组都置于壳体15之中，其中的一个蜗杆18直接装在电机33的轴头上。另一个蜗杆12，它的下端装有蜗轮19与蜗杆18啮合，并设有保险装置，中间为蜗杆部分，并与另一个蜗轮16啮合，其上端是从壳体15的横导轨、中拖板8、滑块11的中央通过。在滑块11的上面，有卡板28和29两种，上下且平行布置，或两卡板对称地安装在壳体15的前后两面。同时还有两块紧固住的，并且平行设置的限位块10和30，偏心轮14置于其中，并安装在蜗杆12之上。用以驱动滑块11做纵向运动。
中拖板8的横向运动；是由蜗轮16、调整块17、连杆5、杠杆1和3、推拉杆4、中拖板8等部件完成的。它们顺序地安装在壳体15的外部。(蜗轮16除外)。
工作台24是安装在电机33之上，并与电机轴平行设置，或两个工作台同时对称地安装在壳体15的前后两面。其上装有定位标尺25、压板27、手把26等部件。
为了使机械外观大方、整齐、好看，而装有外罩22。为了使用者在操作机械时能随心所欲地调整机械位置，并能保持工作地点的卫生。而加设了耐油橡胶板23。
2.三用研磨机的壳体15其上端面为横向燕尾导轨槽。其反面有并排四个螺纹孔。在上端面中央有个轴孔，与下端面轴孔同心。并各装一个铜套与孔紧配合，铜套孔与蜗杆12是动配合。在壳体的正面是电机33的定子线圈外壳。在外壳之上有个平台与横导轨面平行。电机的轴向位置又与横导轨垂直，并与蜗杆18同心。其上为蜗轮16的轴孔，并与蜗杆18平行。在壳体15的一个侧面有一板块，其上有圆孔与电机轴向平行，与销轴32是动配合。(另一个在壳体盖上)。
3.三用研磨机的中拖板8上端面为纵向燕尾槽，其一侧有并排四个螺纹孔，其下面还有一个螺纹孔用以安装推拉杆4之用。下端面为横向燕尾导轨与上导轨槽垂直、中间为隔板。在中拖板中央有一长条通孔与下导轨平行。在下导轨面上有油槽，在其中间位置各有一个油孔。
其横导轨安装在壳体15的横导轨槽内，在调整垫铁31的作用下，动配合。其纵向导轨槽内安装滑块11，在调整垫铁9的作用下，动配合。
4.三用研磨机的滑块11是一个方形的板块。中间有个方孔。在方孔的前后部位各有螺纹孔和定位孔。用来安装限位块10与30的，及卡板28和29。其两侧面为燕尾导轨。
5.三用研磨机的蜗杆12是根长轴，在其下端为光轴有台阶，在台阶之上开有一个长条通孔，其长度小于蜗轮19的厚度。中间为蜗杆部分。其上端为光轴有台阶，台阶之上有部分螺纹。在蜗杆上端中心孔部位，有个内六方孔用来紧固螺母之用。
蜗杆12安装在壳体15的上下两轴孔内，与其铜套动配合。其下端通孔处装有蜗轮19。在其通孔内装有三个小弹簧21和两个柱销20。再往上是蜗杆部分，与蜗轮16啮合。其上端伸出壳体15及中拖板8、滑块11之上。并装有偏心轮14用螺母13拧紧。
6.三用研磨机的蜗轮16与19都用工程塑料制做，这样可以降低噪音。在蜗轮19孔的两侧各有一条贯通的、对称的半圆弧。其轴孔与蜗杆12轴，动配合。
7.三用研磨机的杠杆1与3分别安装在销轴32之上。并用锥销定位。一个与连杆5相接。一个与推拉杆4相连。其特征为一长条板片，一头有个圆脐。中间有圆孔，与销轴32是过渡配合。另一头有条长条通孔。用来微调工作行程之用。
8.三用研磨机的调整块17是个长方块，中间有长方形通孔。在通孔的一边有个纵向的螺纹孔，并与通孔相通。用以紧固小轴7的。在通孔的另一边有个横向的螺纹孔。用来调整工作行程。并紧固其块之用。其通孔安装在蜗轮16轴的一个四方上。两侧面紧配合。
9.三用研磨机的工作台24是个长方形，两侧面各有一条贯通的T形槽。下端面有螺纹孔，用以紧固工作台之用。安装在壳体15平台上与横导轨垂直。
另一种也是长方形，有两个T形槽。下端面有条加强筋，在加强筋的一侧有条长方形底座，其上有两孔。
10.三用研磨机的定位标尺25是个小长片有个台阶，在下台阶间有个孔，在螺丝及螺母的作用下，固定在工作台24的T形槽处。
本实用新型与现有技术比较其优点是体积小、重量轻、有效功率高、功能多、噪音小、机械性能可靠，研磨出的量具表面精度高。使用方便、灵活。外观大方、整齐、好看。
本实用新型的工作过程将结合说明书附图详述如下电机的旋转通过蜗杆18，带动蜗轮19旋转。而蜗轮19又通过保险装置带动蜗杆12旋转。蜗杆12的旋转同时驱动与其啮合的蜗轮16旋转，又使其上端的偏心轮14跟着旋转。由于偏心轮14是安装在两限位块10与30之中的。因此，当偏心轮14旋转时也能使滑块11做纵向运动。
蜗轮16的旋转，带动其前端的调整块17也跟着旋转。调整块17通过小轴7带动连杆5做往复运动。连杆5又通过小轴6驱动杠杆3做上下的往复运动。杠杆3是通过销轴32带动杠杆1做横向的左右运动。杠杆1的横向运动又通过小轴2、推拉杆4的作用而使中拖板8也跟着横向运动。
机械零件的横纵方向上的运动，是同时进行的。只是运动的速比不一样。由于滑块11是安装在中拖板8的燕尾槽内的，所以使安装在滑块11之上的两种卡板28与29做复合运动。因而使安装在卡板之中的研磨器，进行复合研磨。复合研磨技术是研磨质量最有保证的方法，是当今最先进的技术。
为了防止机械在工作时，突然出现故障，其保险装置是这样设计的；三个弹簧21置于蜗杆12轴孔内，同时也在蜗轮19孔内。在蜗轮19孔内的两侧面各有一条贯通的、对称的半圆弧，两个柱销20就通过三个弹簧的压力，紧紧地贴在两半圆弧内。起离合器作用。一旦机械超载，两个柱销20就被压进蜗杆12孔内。蜗轮19可以继续旋转。并且发出报警声响，给使用者一个警觉，从而能够及时关机。
工作台24上的手把26、压板27是用来紧固待研磨的量具之用，工作台24的两侧面各紧固一把量具。
权利要求1.由壳体、蜗轮、蜗杆、杠杆及中拖板、滑块、定位标尺、工作台等部件组成的三用研磨机；其特征是两对蜗轮组都置于壳体(15)之中，其中的一个蜗杆(18)直接装在电机(33)的轴头上，另一个蜗杆(12)，它的下端装有蜗轮(19)与蜗杆(18)啮合，并设有保险装置，中间为蜗杆部分，并与另一个蜗轮(16)啮合，其上端是从壳体(15)的横导轨，中拖板(8)、滑块(11)的中央通过，偏心轮(14)置于其中，并安装在蜗杆(12)之上；用以驱动滑块(11)做纵向运动；中拖板(8)的横向运动；是由蜗轮(16)、调整块(17)、连杆(5)、杠杆(1)与(3)、推拉杆(4)、中拖板(8)等部件完成的，它们顺序地安装在壳体(15)的外部；工作台(24)是安装在电机(33)之上，并与电机轴平行设置；或两个工作台同时对称地安装在壳体(15)的前后两面；定位标尺(25)装在其上。
2.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于壳体(15)的上端面为横向燕尾槽；在燕尾槽中央有个轴孔，与下端面轴孔同心；在壳体(15)的正面是电机(33)的定子线圈外壳；在外壳上有个平台，与横导轨面平行；电机(33)的轴向位置又与横导轨垂宜；并与蜗杆(18)同心；在其上为蜗轮(16)的轴孔，并与蜗杆(18)平行；在壳体(15)的一个侧面有一板块，其上有圆孔与电机轴向平行。
3.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于中拖板(8)的上端面导轨与下端面导轨相互垂直；其中央位置有一长条通孔与下导轨平行；在下导轨面上有油槽；在其中间位置各有一个油孔。
4.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于滑块(11)是个长方形板块，中间为方形通孔；在方孔的前后部位有螺纹孔与定位孔；其两侧面为燕尾导轨。
5.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于蜗杆(12)是根长轴，其下端为光轴有台阶；在台阶之上开有一个长条通孔；其长度小于蜗轮(19)的厚度；中间为蜗杆部分；其上端为光轴有个台阶，台阶之上有部分螺纹；在蜗杆的上端中心孔部位有个内六方孔。
6.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于蜗轮(19)是用工程塑料制做，在其轴孔的两侧面，各有一条贯通的、对称的半圆弧。
7.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于杠杆(3)是条长片，一头有个圆脐，中间有个圆孔；另一头有个长条通孔。
8.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于调整块(17)是个长方形块；中间有个长方通孔；在通孔的一边，有个纵向的螺纹通孔，并与通孔相通，在通孔的另一边有个横向的螺纹通孔。
9.根据权利1所说的三用研磨，其特征在于工作台(24)是个长方形，两则面各有一条贯通的T形槽；下端面有螺纹孔；另一种也是长方形，有两个T形槽；下端面有条加强筋，在加强筋的一侧有条长方形底座，其上有两孔。
10.根据权利1所说的三用研磨机，其特征在于定位标尺(25)是个小长片，有个台阶，在台阶间有个孔。
专利摘要本实用新型是三用研磨机。属于研磨机械类。该机与现有技术相比;其体积小、重量轻、有效功率高、噪音低、研磨质量好、机械性能可靠。该机可以随意改变机械位置。因而使用很方便。该机由偏心轮、滑块、中拖板、壳体、蜗杆、蜗轮、杠杆及调整块等部件组成。这些部件顺序地安装在该机的壳体内外。该机主要用于研磨卡尺、千分尺、高度尺外测量面。该机可制造成系列产品和数种机型。
文档编号B24B37/00GK2292633SQ9520504
公开日1998年9月30日 申请日期1995年3月17日 优先权日1995年3月17日
发明者张启凤 申请人:张启凤